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我們給大家分享一下控制器的主要分類，詳細內容如下所示： 控制器分組合邏輯控制器和微程序控制器，兩種控制器各有長處和短處。組合邏輯控制器設計麻煩，結構復雜，一旦設計完成，就不能再修改或擴充，但它的速度快。微程序控制器設計方便，結構簡單，修改或擴充都方便，修改一條機器指令的功能，只需重編所對應的微程序；要增加一條機器指令，只需在控制存儲器中增加一段微程序，但是，它是通過執(zhí)行一段微程。具體對比如下：組合邏輯控制器又稱硬布線控制器，由邏輯電路構成，完全靠硬件來實現(xiàn)指令的功能。 手動潤滑脂泵，即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。云南通用潤滑脂泵推薦廠家移動潤滑脂泵的裝置注意點主要包括以下幾點，我們已經(jīng)...

移動高壓氣動桶泵的機動性比較前，操作使用簡單，可范圍較廣應用于港口、建筑、電力、化工、工程機械等行業(yè)的人工潤滑場合。使用移動高壓氣動桶泵需要注意什么？ 移動高壓氣動桶泵在移動泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。不允許在泵工作時移動或拆卸泵體。?? 移動高壓氣動桶泵有較大工作氣壓，所以如果管路中的氣壓高于該泵的較高范圍，要使用一個氣壓調節(jié)裝置；?? 移動高壓氣動桶泵可以使用油脂和礦物油。如果要使用其它流體，請與制造商確認它的兼容性；?? 壓縮空氣中可能會含有水份和其它雜質，這會造成移動高壓氣動桶泵的損壞，安裝一個空氣過濾器。 使用成套供油裝置同時對許多潤滑點供油，常用于變速箱、進給箱整...

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統(tǒng)，應用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設備： 形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產(chǎn)品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤...

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵...

ZPU型電動潤滑泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力為40MPa的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤滑劑的輸送裝置。還可配備移動小車、高壓膠管、給脂油槍和電纜組成移動式電動潤滑泵裝置，用于潤滑頻率低，潤滑點少、給油量大且不便于采用集中潤滑的單機設備上進行移動給油潤滑。 該泵是一種由減速電機驅動油泵裝置，排出潤滑劑的單出口電動潤滑泵。有三種排量規(guī)格，可根據(jù)不同需要方便地組成投資比較低的集中潤滑系統(tǒng)；由它組成的干油集中潤滑具有輸送距離遠，供油管徑小的特點 使用說明 1、應安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于調整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。 2、應盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置...

電動潤滑泵是一種由減速電機驅動壓油泵元件，排出潤滑劑的潤滑裝置。該裝置使用范圍廣，可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設備。使用電動潤滑脂泵您須知這些事項。 1、本潤滑泵使用清潔的潤滑油。 2、每次加入清潔的潤滑油，應加至液位線所示高度范圍為宜。 3、每兩個月清洗貯油罐一次，同時清洗或更換過濾筐和進油口處的濾油網(wǎng)。過濾網(wǎng)要經(jīng)常清洗，必要時用汽油或煤油清洗。 4、當用戶需調整潤滑系統(tǒng)的流量時，可以調整程控器的運行時間。運行時間的增加可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量加大，運行時間的減低可以使?jié)櫥到y(tǒng)的流量減小。 5、安裝調試或拆卸更換潤滑系統(tǒng)中零部件后，應先排盡潤滑系統(tǒng)中的空...

自動控制潤滑脂泵是潤滑系統(tǒng)中的一個配件，適用于車床、銑床、磨床、刨床、裁床、壓力床、注塑機、剪板折彎機、紡織機械、木工機械、紡織機械、數(shù)控機械、自動扶梯、玻璃機械等。在實際使用中自動控制潤滑脂泵具有這些功能： 1.采用微電腦控制顯示調節(jié)間歇供油，待機及工作時間調節(jié)范圍大，可適應多種設備使用。 2.設有缺油報警系統(tǒng)，能及時提醒操作人員補充油脂。 3.附設單向控制閥及阻抗式分配系統(tǒng)，能保證各點的潤滑油供給。 4.設有兩級過濾器，能有效的防止雜質進入，保證油脂清潔，防止機械磨損。 自動控制潤滑脂泵供油點多、壓力大、供油量無極調節(jié)、使用可靠、壽命長等，每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任...

產(chǎn)品簡介 KDP潤滑脂泵為多點、**柱塞式電動泵，是我公司采用德國技術研制生產(chǎn)的**產(chǎn)品。該泵結構可靠，傳動效率高。主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備，其特點是供油點多、壓力大、供油量無級調節(jié)、使用可靠、壽命長、可實現(xiàn)自動化供油。每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一任何點阻力增大而改變供油量，且油路中有空氣及工作場所多粉塵仍能正常工作。是傳統(tǒng)KRZB、KWDP系列泵的大流量產(chǎn)品，滿足一些特殊大潤滑油量的使用場合。該泵的主要技術指標均達到國際先進水平。 該泵與KRZ系列潤滑設備程控器配合使用，能夠實現(xiàn)潤滑系...

控制器的基本組成主要包括4點，以下即是為大家詳細的敘述： 1、指令寄存器用來存放正在執(zhí)行的指令。指令分成兩部分：操作碼和地址碼。操作碼用來指示指令的操作性質，如加法、減法等；地址碼給出本條指令的操作數(shù)地址或形成操作數(shù)地址的有關信息。有一種指令稱為轉移指令，它用來改變指令的正常執(zhí)行順序，這種指令的地址碼部分給出的是要轉去執(zhí)行的指令的地址。 2、操作碼譯碼器：用來對指令的操作碼進行譯碼，產(chǎn)生相應的控制電平，完成分析指令的功能。 3、時序電路：用來產(chǎn)生時間標志信號。在微型計算機中，時間標志信號一般為三個等級級：指令周期、總線周期和時鐘周期。微操作命令產(chǎn)生電路產(chǎn)生完成指令規(guī)定操作的各種微操作命令。這些...

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機械、生產(chǎn)線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統(tǒng)，應用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設備： 形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產(chǎn)品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產(chǎn)品及配套件。比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產(chǎn)品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤...

泵的使用范圍比較范圍較廣，應用在各個方面，給大家講講泵的使用種類： 1、電動式 采用600W有刷電機，自重輕，動力強；泵體設計高，低壓二段式，方便；閥體采用電磁鐵驅動回位，到達設定壓力，自動泄壓歸零，以延長工具頭使用壽命，小油箱設計，外置空氣閥，便于油氣交換，使用十分方便；做單油路使用，推動單油路油壓工具。 2、充電式 采用充電式電池作為驅動動力； 泵機及電池一體化設計，便于攜帶； 體積小，重量輕，便于高空及野外沒有電源情況下的作業(yè)；REC-P2單動式充電液壓泵能推動60噸以下單動工具作。 3、汽油式 具有全自動、半自動和手動多種操作功能。作業(yè)訊***率高，是市面上新型，先進的液壓泵。 儲油量...

為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力，如下即是詳細的介紹，大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時氣體接近過渡流狀態(tài)，對真空蒸餾裝置的選型、設計、制造、安裝、操作等都有較為嚴格的要求。準分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過程，大多在104Pa以上的壓力范圍內操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動屬粘滯態(tài)。在這個壓力范圍內進行蒸餾操作是容易實現(xiàn)的。困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。山西潤滑脂泵推薦廠家電動潤滑泵如何...

一般而言，機械設備的潤滑系統(tǒng)應滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點供應一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結構簡單，盡可能標準化，便于維修及高速調整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。 4)帶有工作參數(shù)的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置，能及時發(fā)現(xiàn)潤滑故障。 5)當潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器?在設計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導軌等類支承元件)和其運轉條件(...

移動高壓氣動桶泵的機動性比較前，操作使用簡單，可范圍較廣應用于港口、建筑、電力、化工、工程機械等行業(yè)的人工潤滑場合。使用移動高壓氣動桶泵需要注意什么？ 移動高壓氣動桶泵在移動泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。不允許在泵工作時移動或拆卸泵體。?? 移動高壓氣動桶泵有較大工作氣壓，所以如果管路中的氣壓高于該泵的較高范圍，要使用一個氣壓調節(jié)裝置；?? 移動高壓氣動桶泵可以使用油脂和礦物油。如果要使用其它流體，請與制造商確認它的兼容性；?? 壓縮空氣中可能會含有水份和其它雜質，這會造成移動高壓氣動桶泵的損壞，安裝一個空氣過濾器。 手動潤滑脂泵，即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。海南直銷...

氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉或轉得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機旋轉而轉軸不轉。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關接觸點燒壞；機槭部分卡??；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關；更換電刷或調整回位；調換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊...

自動控制潤滑脂泵是潤滑系統(tǒng)中的一個配件，適用于車床、銑床、磨床、刨床、裁床、壓力床、注塑機、剪板折彎機、紡織機械、木工機械、紡織機械、數(shù)控機械、自動扶梯、玻璃機械等。在實際使用中自動控制潤滑脂泵具有這些功能： 1.采用微電腦控制顯示調節(jié)間歇供油，待機及工作時間調節(jié)范圍大，可適應多種設備使用。 2.設有缺油報警系統(tǒng)，能及時提醒操作人員補充油脂。 3.附設單向控制閥及阻抗式分配系統(tǒng)，能保證各點的潤滑油供給。 4.設有兩級過濾器，能有效的防止雜質進入，保證油脂清潔，防止機械磨損。 自動控制潤滑脂泵供油點多、壓力大、供油量無極調節(jié)、使用可靠、壽命長等，每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任...

KWDP-XK是帶控制器的潤滑設備,通過KRZ系列潤滑設備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備，其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結合，組成一套完整的自動化設備潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠的地方。 2、使用時貯油器內應注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應先通過WRK-A控制器設定好開關機時間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉向應為順時針。 5、為...

潤滑系統(tǒng)的潤滑方式 分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。在分散潤滑中還可分為全損耗(或“一次結油潤滑”)型和循環(huán)型兩種基本類型，如使用便攜式加油工具(油壺、手刷等)對油池、油嘴、油杯、導軌表面等潤滑點手工加油，以及油繩或油墊潤滑、飛濺潤滑、油環(huán)或油鏈潤滑等。自動潤滑脂泵組成??? 濰坊科瑞工業(yè)技術有限公司座落在美麗的世界風箏都--山東省濰坊市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內，是一家專注于工業(yè)技術基礎研究與實際應用相結合的專業(yè)研究公司，其主要成員及工程技術人員一直深處工業(yè)技術研究前沿，為企業(yè)解決了一個又一個技術難題，為濰坊市的工業(yè)發(fā)展做出了貢獻，同時也積累了豐富的工業(yè)技術設計制造經(jīng)驗。公司潤滑產(chǎn)品研究中...

自動控制潤滑脂泵是潤滑系統(tǒng)中的一個配件，適用于車床、銑床、磨床、刨床、裁床、壓力床、注塑機、剪板折彎機、紡織機械、木工機械、紡織機械、數(shù)控機械、自動扶梯、玻璃機械等。在實際使用中自動控制潤滑脂泵具有這些功能： 1.采用微電腦控制顯示調節(jié)間歇供油，待機及工作時間調節(jié)范圍大，可適應多種設備使用。 2.設有缺油報警系統(tǒng)，能及時提醒操作人員補充油脂。 3.附設單向控制閥及阻抗式分配系統(tǒng)，能保證各點的潤滑油供給。 4.設有兩級過濾器，能有效的防止雜質進入，保證油脂清潔，防止機械磨損。 自動控制潤滑脂泵供油點多、壓力大、供油量無極調節(jié)、使用可靠、壽命長等，每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任...

DDB系列潤滑脂泵是多點干油泵，適用于潤滑頻率極低、潤滑點不超過50點,公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵？ 1、該系列潤滑脂泵應安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于補脂、調整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級減速箱內加入HL-20齒輪油至油標規(guī)定液面。 3、向該潤滑脂泵貯油器內補脂要使用SJB-D60型手動加油泵或DJB-200型電動加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內無潤滑脂時嚴禁啟動電機運轉。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線，不得反轉。 5、加...

手動潤滑脂泵，即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機型較小，潤滑干線不長，潤滑點也不是很多，依靠手動向貯油器內加注潤滑脂。使用中如果手動潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動，各潤滑點不來脂的情況，一般是由以下原因造成的： 1、手動潤滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或損壞； 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點某點或多點堵塞。 下面為您介紹手動潤滑脂泵潤滑點故障的解決辦法： 1、將手動潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來，再搖潤滑脂泵，發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動，說明潤滑脂泵不存在問題； 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點時，再搖潤滑脂泵，工作正常，...

干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項嗎？如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵： 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應做一個泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當拆除泵后蓋時，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應當避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當沒有新的密封墊片，而舊...

KRB潤滑脂泵是一種多點、**柱塞式電動泵，是我公司參考德國產(chǎn)品結構，結合我國設備使用環(huán)境及潤滑劑特點研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要應用于以潤滑油脂潤滑或密封的場合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備。該泵的特點是壓力大、供油點多、供油量無級調節(jié)、使用可靠、壽命長、可實現(xiàn)自動化供油。每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**供油系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點阻力增大而改變供油量，且油路中有空氣及工作環(huán)境多粉塵仍能正常工作。該泵的主要技術指標均達到或超過國際同類產(chǎn)品的水平。該泵與KRZ系列潤滑泵控制器配合使用，能夠實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報警。 KRB系列潤滑脂泵主要由機...

DQD移動高壓氣動桶泵為移動式氣動桶泵，該泵的特點就是機動性強，并且操作方便，特別適合車間等氣源比較方便的場所。使用時要如何裝配JDQD移動高壓氣動桶泵？JDQD移動高壓氣動桶泵的裝配作業(yè)有這幾個步驟： 首先將桶塞旋入油桶蓋中，并用并緊螺母固定牢固。 然后用指旋螺紋保證蓋在油桶上。 再將出油管接到出油口，將回油管接到回油口。 將泵和氣源連接起來。 打開油脂輸送閥以注滿各分配線路。當所有輸送閥全部關閉時，泵可以自動停止。 打開一路傳送閥后，泵開始工作。這樣JDQD移動高壓氣動桶泵的裝配作業(yè)就完成了。電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。山西銷...

干油泵運轉前需要進行一系列的檢查注意事項，這是干油泵使用前必須要有的步驟，接下來大家請看分享： 1.干油泵正常運轉前要檢查一下干油泵是否具備開機條件，開機前環(huán)顧一下機器四周是否有人檢修，有無其它妨礙設備運轉的物品。 2.干油泵確認開機后，合上開關及操作開關。 3.干油泵設備帶負荷運轉后，在正常運轉規(guī)定時間內，檢查下?lián)Q向器是否動作。 4.當干油泵設備運轉一周內，打油-停-打油-停，藥檢查下壓力表壓力是否在規(guī)定方位內，檢查油路是否有漏油現(xiàn)象。 關于干油泵運轉前的檢查注意事項就分享這些，大家平時要多多注意，只有這樣保養(yǎng)才能增長機器的使用壽命。該裝置使用范圍廣，可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動...

大家知道潤滑脂泵在采棉機上有何應用嗎？其原理又是什么呢？接下來我們就為大家介紹一下： 潤滑脂泵通電后，當采棉機開動且風扇開關閉合時，潤滑脂泵開始工作，往系統(tǒng)里注入高壓油脂，并通過遞進式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點。當計時器設定工作時間到或風扇開關斷開時，泵就停止工作。在泵工作時，油罐里的刮油板也開始動作，向下刮油脂，泵停掉時，刮油板也停止動作。另外，在1級分配閥上也安裝有一個指針，在潤滑過程中，指針將作往復伸縮動作，可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運行。 潤滑脂泵作業(yè)時，通過高壓軟管將油脂注入到1級分配器，1級分配器將油脂注入到下一道分配器，然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點。因泵及各分配閥的注油都是靠柱...

電動潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動力強制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成，主傳動齒輪是由四個螺旋齒輪組成人之際齒輪組,安全閥采用差壓式結構，與電動機采用錫性直聯(lián)式結構。電動潤滑脂泵的工作原理如下： 嚙合的齒輪在泵體內旋轉時，輪齒不斷進入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進入吸入室，隨齒輪齒間進入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉，上述過程不斷進行，形成連續(xù)的輸油過程。 電動潤滑脂泵采...

KWDP-XK是帶控制器的潤滑設備,通過KRZ系列潤滑設備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備，其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結合，組成一套完整的自動化設備潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠的地方。 2、使用時貯油器內應注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應先通過WRK-A控制器設定好開關機時間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉向應為順時針。 5、為...

電動潤滑脂泵具有獨特的結構特點，它是由交流電機驅動，電機經(jīng)過擺線針輪減速后，帶動凸輪旋轉，凸輪機構將電機的旋轉運動轉化為柱塞的往復運動，利用柱塞的往復實現(xiàn)吸油及壓油的過程。怎么樣做好電動潤滑脂泵的維護工作？ 1．電機要接地。 2．電機接線時，接上正確電源電壓，交流電機旋轉要符合箭頭標貼方向。直流電機為紅線接正級，黑線接負級。 3．使用清潔﹑沒有污染的潤滑脂。 4．請從指定的加油口用加油工具注入潤滑脂。 5．請定期對安全閥進行檢查﹑校核。 6．要經(jīng)常檢查儲油筒內的潤滑脂保持有脂狀態(tài)，嚴禁無脂或缺脂運轉。 電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。本泵...

潤滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點，大家了解一下，同時我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損，間隙過大。 (6)油泵反轉。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應措施： (1)加潤滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調整葉輪與兩側蓋板間隙。 (4)檢查調整電動機接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。...