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電刷鍍技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)用電刷鍍技術(shù)可以修復(fù)因加工超差或使用磨損超限而報廢的零件，恢復(fù)報廢零件的尺寸或幾何精度的超差而恢復(fù)零件的使用性能。各種汽車，飛機及艦船上得易磨損零件各種液壓機械的油缸、活塞、缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸等的超差刷鍍。1、原型修復(fù)利用電刷鍍的技術(shù)的增厚尺寸和鍍層能滿足使用工況要求的功能可實現(xiàn)零部件的原型修復(fù)，回復(fù)零部件的設(shè)計尺寸，從而可以給整個維護(hù)、保養(yǎng)、使用系統(tǒng)帶來了極大的方便。2、專門技術(shù)利用電刷鍍技術(shù)的工藝特點，可以解決其他技術(shù)難以解決或不能解決的難題。從而成為某些特定工況下***可以選擇的工藝方法，從而成為專門技術(shù)，例如局部拉傷、腐蝕、損傷修復(fù)的專門技術(shù)；狹小尺...

在現(xiàn)代工業(yè)中，有著許許多多的加工工藝，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補空隙的目的，浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項新技術(shù)。下面我們就來聊一聊浸滲劑在**行業(yè)中的應(yīng)用吧。浸滲劑***用于鑄造缺點的密封，木材的防蟲、防腐、阻燃，粉末冶金件的增強、防蝕和密封，水泥制品的防堿或酸性腐蝕，電器、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝，當(dāng)時用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，美國、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，為承壓鑄件的密封推動了***代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)...

浸滲設(shè)備的定義與分類 浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎？在我們的認(rèn)知當(dāng)中，浸滲設(shè)備有很多種，不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同，所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了，下面就帶大家一起來了解一下吧。 按照使用媒介的區(qū)別，分為無機浸滲設(shè)備和有機浸滲設(shè)備。 無機浸滲設(shè)備：使用媒介是水玻璃，屬于淘汰中的設(shè)備。 有機浸滲設(shè)備：使用媒介是有機浸滲劑。 按照設(shè)備自動化程度分為： 1,手動簡易型浸滲設(shè)備 2,半自動翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備 3,全自動型浸滲設(shè)備 鋁鑄件浸滲范圍：適用于：鋅合金、銅合金...

上海昶炫實業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，我公司建于1995年，以專業(yè)研發(fā)浸滲機械設(shè)備制造，浸滲劑，在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù)，產(chǎn)品銷往國內(nèi)各個省市和地區(qū)，深受廣大用戶的青睞。自提供有機浸滲服務(wù)數(shù)年以來，與國內(nèi)外眾多汽車鑄造企業(yè)達(dá)成合作，（比亞迪，奇瑞，吉利，長安，一汽，重汽，濰柴，豐田，現(xiàn)代，通用，福特等）使汽車零部件與日俱增，減少廢品，減少翻工，節(jié)省成本深受用戶的好評，隨著汽車制造行業(yè)在中國的發(fā)展，日趨蓬勃。上海昶炫實業(yè)有限公司。針對中國市場的實際應(yīng)用環(huán)境，我們對產(chǎn)品進(jìn)行本土化研發(fā)，使產(chǎn)品更符合中國市場的實際需求，并針對客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。 針對鋁壓鑄件.粉末冶金，鑄鐵，鑄銅...

各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護(hù)罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕，提高產(chǎn)量。眾所周知，鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的，當(dāng)微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微...

浸滲設(shè)備的定義與分類 浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎？在我們的認(rèn)知當(dāng)中，浸滲設(shè)備有很多種，不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同，所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了，下面就帶大家一起來了解一下吧。 按照使用媒介的區(qū)別，分為無機浸滲設(shè)備和有機浸滲設(shè)備。 無機浸滲設(shè)備：使用媒介是水玻璃，屬于淘汰中的設(shè)備。 有機浸滲設(shè)備：使用媒介是有機浸滲劑。 按照設(shè)備自動化程度分為： 1,手動簡易型浸滲設(shè)備 2,半自動翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備 3,全自動型浸滲設(shè)備 通常鑄件需要機加工而后使用,當(dāng)對鑄件進(jìn)...

上海昶炫實業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，我公司建于1995年，以專業(yè)研發(fā)浸滲機械設(shè)備制造，浸滲劑，在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù)，產(chǎn)品銷往國內(nèi)各個省市和地區(qū)，深受廣大用戶的青睞。自提供有機浸滲服務(wù)數(shù)年以來，與國內(nèi)外眾多汽車鑄造企業(yè)達(dá)成合作，（比亞迪，奇瑞，吉利，長安，一汽，重汽，濰柴，豐田，現(xiàn)代，通用，福特等）使汽車零部件與日俱增，減少廢品，減少翻工，節(jié)省成本深受用戶的好評，隨著汽車制造行業(yè)在中國的發(fā)展，日趨蓬勃。上海昶炫實業(yè)有限公司。針對中國市場的實際應(yīng)用環(huán)境，我們對產(chǎn)品進(jìn)行本土化研發(fā)，使產(chǎn)品更符合中國市場的實際需求，并針對客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。 針對鋁壓鑄件.粉末冶金，鑄鐵，鑄銅...

浸滲劑是由幾種無機物或幾十種有機物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封出現(xiàn)微孔缺點的鑄件或粉末冶金件。分為無機浸滲劑和有機浸滲劑。較早開始使用的是無機浸滲劑進(jìn)行浸滲處理（MetalImpregnation），后來研制出有機浸滲劑，因諸多優(yōu)點故很多企業(yè)使用有機浸滲劑取代了無機浸滲劑，有機浸滲劑經(jīng)過了3次升級換代，現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機浸滲劑，因無機浸滲劑的浸滲效果差，所以使用大幅減少，但因為淘汰浸滲設(shè)備以及浸滲劑成本高，所以國內(nèi)以及一些發(fā)展中國家的一些企業(yè)還在使用無機浸滲劑，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將逐步減少使用無機浸滲劑。無機鑄件浸滲補漏劑（無機鑄件密封膠）比有機鑄件浸滲密封劑更加...

浸滲劑是由幾種無機物或幾十種有機物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封出現(xiàn)微孔缺點的鑄件或粉末冶金件。分為無機浸滲劑和有機浸滲劑。較早開始使用的是無機浸滲劑進(jìn)行浸滲處理（MetalImpregnation），后來研制出有機浸滲劑，因諸多優(yōu)點故很多企業(yè)使用有機浸滲劑取代了無機浸滲劑，有機浸滲劑經(jīng)過了3次升級換代，現(xiàn)在***使用的是2代和3代的有機浸滲劑，因無機浸滲劑的浸滲效果差，所以使用大幅減少，但因為淘汰浸滲設(shè)備以及浸滲劑成本高，所以國內(nèi)以及一些發(fā)展中國家的一些企業(yè)還在使用無機浸滲劑，隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，將逐步減少使用無機浸滲劑。無機鑄件浸滲補漏劑（無機鑄件密封膠）比有機鑄件浸滲密封劑更加...

一、浸滲加工：本工藝采用上海昶炫實業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)化浸滲工藝。采用真空加壓的方式以至工件達(dá)到封孔效果。本公司還針對客戶采用個性化方案，對不同的客戶采用不同的加工工藝，以保證到我公司加工的工件的合格率。 二、浸滲劑：采用全進(jìn)口原本材料，質(zhì)量保證。水溶性好 、易清洗、無殘膠。達(dá)到市場環(huán)保要求，對環(huán)境無任何傷害。 對人體無傷害，無刺鼻性氣味。低粘度、高滲透、低收縮，與 金屬粘結(jié)力強，封孔性能優(yōu)異。 三、浸滲設(shè)備：本公司設(shè)備采用全套304不銹鋼，耐腐蝕能好。采用德國進(jìn)口普旭牌真空泵。外觀采用人性化設(shè)計，加工流程效率高，產(chǎn)品合格率達(dá)99％以上。適用于：鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水...

七十年代以來，能源危機的出現(xiàn)，促使汽車向輕型化發(fā)展，許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替，減輕汽車重量，減少能源消耗，提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔，導(dǎo)致受壓鑄件滲漏，同時，粉末冶金燒結(jié)件的***應(yīng)用，進(jìn)一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決，促進(jìn)了對浸滲劑的需求。同時化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，又促進(jìn)了浸滲劑的研究與開發(fā)，種類繁多，用途***，性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn)，相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進(jìn)，浸滲設(shè)備向大型化、半自動化發(fā)展，進(jìn)一步推動了浸滲技術(shù)的***應(yīng)用，浸滲技術(shù)已被先進(jìn)...

浸滲劑固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中，一般是沒有辦法除了，我司經(jīng)歷多年的開發(fā)，成功研制一款非常容易***固化浸滲劑的清洗劑。使用方法采用直接浸泡式：操作簡單方便使用時將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或數(shù)幾十分鐘不等，膠層會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經(jīng)使用后，可用濾網(wǎng)，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續(xù)使用多次。注意事項1、本劑為溶劑型，具有揮發(fā)性和對皮膚刺激性。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套和防護(hù)口罩。2、使用時不慎接觸皮膚，應(yīng)立即...

上海昶炫實業(yè)有限公司座落在上海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，我公司建于1995年，以專業(yè)研發(fā)浸滲機械設(shè)備制造，浸滲劑，在真空浸滲技術(shù)領(lǐng)域有專業(yè)的技術(shù)，產(chǎn)品銷往國內(nèi)各個省市和地區(qū)，深受廣大用戶的青睞。自提供有機浸滲服務(wù)數(shù)年以來，與國內(nèi)外眾多汽車鑄造企業(yè)達(dá)成合作，（比亞迪，奇瑞，吉利，長安，一汽，重汽，濰柴，豐田，現(xiàn)代，通用，福特等）使汽車零部件與日俱增，減少廢品，減少翻工，節(jié)省成本深受用戶的好評，隨著汽車制造行業(yè)在中國的發(fā)展，日趨蓬勃。上海昶炫實業(yè)有限公司。針對中國市場的實際應(yīng)用環(huán)境，我們對產(chǎn)品進(jìn)行本土化研發(fā)，使產(chǎn)品更符合中國市場的實際需求，并針對客戶需求提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。 針對鋁壓鑄件.粉末冶金，鑄鐵，鑄銅...

很多工件在鑄造時都會進(jìn)行浸滲加工這一道程序，以達(dá)到完美的工件效果，對此可能多數(shù)人只是稍有了解，但對為什么要進(jìn)行浸滲加工，以及浸滲加工后對工件有什么作用這些問題卻不清楚，所以，下面小編就帶大家具體了解下浸滲加工后的好處，以便大家對浸滲加工工作有更***的認(rèn)識。通過浸滲加工，被加工處理了的產(chǎn)品可以賦予其許多特性。1、賦予耐氣密性2、賦予耐腐蝕性3、表面處理的預(yù)處理4、提高切削加工性能5、提高物理強度6、增加絕緣電阻降低成本可將從前理掉的不合格的產(chǎn)品處或經(jīng)過重新鑄造的產(chǎn)品通過浸滲加工，使它們何以成為合格的產(chǎn)品來使用，這樣，可以大幅度節(jié)約生產(chǎn)的成本。重新鑄造時所產(chǎn)生的費用中需要考慮重新鑄造...

浸滲加工上海昶炫實業(yè)有限公司采用標(biāo)準(zhǔn)化浸滲封孔技術(shù)，為您提***、快速的浸滲封孔代加工處理，解決由于內(nèi)部微孔或表面缺點而帶來的金屬鑄件和粉末冶金制品的質(zhì)量問題，包括：1.金屬鑄件浸滲封孔（解決泄露問題）2.粉末冶金制品樹脂封孔（解決電鍍不良、泄露、腐蝕問題）3.多孔性材料的改性處理（導(dǎo)電性、物性、耐性改良等）工藝：真空浸漬——離心甩干——清洗1——清洗2——固化——干燥特點：標(biāo)準(zhǔn)工藝，各技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，嚴(yán)格監(jiān)測，浸滲合格率非常高，浸滲后工件表面干凈整潔，無水，無碰傷，不變色，不生銹，不長毛，螺紋孔不殘留浸滲劑處理快捷，交貨及時處理對象粉末冶金制品各種材質(zhì)的粉末冶金制品，包括汽車摩...

浸滲設(shè)備的定義與分類 浸滲設(shè)備的的定義與分類大家都了解嗎？在我們的認(rèn)知當(dāng)中，浸滲設(shè)備有很多種，不同類型的浸滲設(shè)備使用的方法也不同，所以了解浸滲設(shè)備的分類就很重要了，下面就帶大家一起來了解一下吧。 按照使用媒介的區(qū)別，分為無機浸滲設(shè)備和有機浸滲設(shè)備。 無機浸滲設(shè)備：使用媒介是水玻璃，屬于淘汰中的設(shè)備。 有機浸滲設(shè)備：使用媒介是有機浸滲劑。 按照設(shè)備自動化程度分為： 1,手動簡易型浸滲設(shè)備 2,半自動翻轉(zhuǎn)型浸滲設(shè)備 3,全自動型浸滲設(shè)備 浸滲加工的費用**只是重熔、重鑄及其它...

1．典型的穿透式孔隙：目視困難量度孔隙的大小，表層與內(nèi)部不一定相似，內(nèi)部通常呈現(xiàn)不規(guī)則狀況，氣體或液體會穿透工件而泄漏是標(biāo)準(zhǔn)的必須含浸處理工件。2．半穿透孔隙：耐壓試驗難以發(fā)覺之微量泄漏，非長進(jìn)期保持壓力狀況不能檢視，裝配使用后常因應(yīng)力、溫差、疲勞而致孔隙加大、延長而不能使用。若施以電鍍或涂裝常會產(chǎn)生氣泡或暈狀斑點甚至剝離。3．封閉式孔隙：一般而言在此狀況下若無外力是不會泄漏的，但若施以加工則孔隙將變成上述1或2之情形，有內(nèi)部腐蝕之顧慮。在此情況下建議加工后再含浸處理。4．多微孔之：以粉末冶金製品為，***的或局部的多孔質(zhì)材料在氣密上或電鍍上、腐蝕上皆一定須施以含浸處理。 適用于：...

浸滲設(shè)備隨著世界汽車工業(yè)及精密制造業(yè)在中國的日益發(fā)展，為了提供更好的技術(shù)支持和售后服務(wù)。我公司引進(jìn)先進(jìn)的浸滲設(shè)備，為中**客戶提供比較**的浸滲技術(shù)質(zhì)量保證。浸滲技術(shù)的***貢獻(xiàn)：鑄造過程中由于各種各樣的原因，必然會產(chǎn)生不合格的鑄件，其中主要原因是內(nèi)部存在泄漏性微孔隙，其產(chǎn)生的比例根據(jù)情況不同，有高達(dá)20％-50％。這對鑄件行業(yè)來說是非常大的損失。因此，如何消除這些微孔的***。浸滲處理就是一個**終的氣孔解決方案。特別是對一些耐壓耐高溫防腐等零部件，就顯得更加重要。全球中**客戶***選用，合格率接近100％清洗性****，任何工件只需水洗，不殘留膠，不堵螺紋孔。固化后的浸滲膠物性...

浸滲設(shè)備隨著世界汽車工業(yè)及精密制造業(yè)在中國的日益發(fā)展，為了提供更好的技術(shù)支持和售后服務(wù)。我公司引進(jìn)先進(jìn)的浸滲設(shè)備，為中**客戶提供比較**的浸滲技術(shù)質(zhì)量保證。浸滲技術(shù)的***貢獻(xiàn)：鑄造過程中由于各種各樣的原因，必然會產(chǎn)生不合格的鑄件，其中主要原因是內(nèi)部存在泄漏性微孔隙，其產(chǎn)生的比例根據(jù)情況不同，有高達(dá)20％-50％。這對鑄件行業(yè)來說是非常大的損失。因此，如何消除這些微孔的***。浸滲處理就是一個**終的氣孔解決方案。特別是對一些耐壓耐高溫防腐等零部件，就顯得更加重要。全球中**客戶***選用，合格率接近100％清洗性****，任何工件只需水洗，不殘留膠，不堵螺紋孔。固化后的浸滲膠物性...

1、? 什么是浸滲 浸滲又稱含浸、浸透、滲透、浸漬英文單詞impregnution porous sealing是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝，將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙充滿然后通過自然（室溫）冷卻或加熱的方法將縫隙里的密封介質(zhì)固定，達(dá)到密封縫隙的作用。 2、為什么要浸滲 氣孔出現(xiàn)在材料中是一種普遍存在的現(xiàn)象，特別是在壓鑄件及粉末冶金制造過程由于氣孔的殘留，晶體收縮等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂紋等，微孔滲漏會給機器設(shè)備的使用帶來損壞，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及表面處理的電鍍液、酸液等進(jìn)入鑄件內(nèi)...

***一代有機浸滲劑（3代）：為滿足上述3點新要求，1992年在日本研制出第3代有機浸滲劑，目前是***比較好的，生產(chǎn)廠家比較少，很多**大企業(yè)都在使用，完全滿足了上述3點新要求。3代有機浸滲劑與無機浸滲劑的比較：以第三代有機浸滲劑匯毅901為例，HY-901是1992年在日本工作期間研發(fā)成功并投入商用的，回國后開始國產(chǎn)。綜上所述，雖然無機浸滲劑比有機便宜10倍，但無機浸滲的總體成本是大的，但工作溫度長期連續(xù)在250℃-300℃的耐熱的零部件只能用無機浸滲。其它情況特別是批量生產(chǎn)，應(yīng)該用有機浸滲。含浸劑別稱：在國內(nèi)，浸滲劑的稱呼可以稱得上是花樣繁多五花八門，如鑄件氣孔密封劑，鑄件縮...

在現(xiàn)代工業(yè)中，有著許許多多的加工工藝，在金屬加工中浸滲劑就是其中之一。浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應(yīng)而達(dá)到填補空隙的目的，浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項新技術(shù)。下面我們就來聊一聊浸滲劑在**行業(yè)中的應(yīng)用吧。浸滲劑***用于鑄造缺點的密封，木材的防蟲、防腐、阻燃，粉末冶金件的增強、防蝕和密封，水泥制品的防堿或酸性腐蝕，電器、電子元件的防潮和絕緣。近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應(yīng)用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝，當(dāng)時用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代，隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，美國、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，為承壓鑄件的密封推動了***代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應(yīng)...

浸滲,又稱浸漬，浸透，滲透。英文單詞為impregnation，它是一種微孔滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用，是針對氣孔的一種長久解決且節(jié)約成本的比較好方案。氣孔能夠在許多物質(zhì)中被發(fā)現(xiàn)，有三種類型：·流動氣孔：不充分的壓力狀態(tài)導(dǎo)致表面或內(nèi)部產(chǎn)生如此氣孔?！怏w氣孔：經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件內(nèi)部，由模具中出現(xiàn)的各種各樣氣體截留而造成?！な湛s氣孔：**普通也是**難于控制的一種，當(dāng)金屬從液體向固體狀態(tài)變化時引起體積改變而產(chǎn)生.。 ...

浸滲方法浸滲處理方法可根據(jù)工件缺點的性質(zhì)與分布狀態(tài)，工件的工作狀況、結(jié)構(gòu)尺寸和浸滲劑的類型等，而選用不同的浸滲方法。。常溫常壓浸滲真空浸滲內(nèi)壓浸滲常壓浸滲真空浸滲壓力浸滲真空壓力浸滲目前對整體浸滲說，**常用、***的是真空壓力浸滲方法、日本的三鍵公司和普拉塞拉姆公司都從事浸滲技術(shù)的研究與開發(fā)，向世界各國供應(yīng)浸滲設(shè)備和系列浸滲劑，提供浸滲技術(shù)服務(wù)。美國樂泰公司的浸滲劑滿足軍-SCD27680-1-17563B標(biāo)準(zhǔn)。在日本，各行業(yè)中的受壓部件普遍采用該項技術(shù)，日本的幾大汽車公司更是在發(fā)動機生產(chǎn)中把鑄件浸滲作為一道不可缺少的工序。如為幾十家汽車公司提供發(fā)動機鋁鑄件的日本，使鋁鑄件的廢品率由16%降低...

變壓器、電容器和電機等電器件的浸滲，可增加它們的介電性能和絕緣性能。例如電機的定子與殼體裝配后的組件，經(jīng)浸滲使其形成一個單一的整體，浸滲后微孔得以密封，并增加一定的強度和散熱效果，解決了電機由于振動而降低的絕緣性能，同時浸滲后的電機在潮濕環(huán)境下仍能保持良好的絕緣性能，提高電機的可靠性和使用壽命。 非金屬件的浸滲 非金屬材料，如木材（枕木、電線桿等）、陶瓷和纖維塑料合成材料，采用浸滲處理可延長使用壽命并提高它們的防水性。例如，大型計算機的冷卻系統(tǒng)零件一般都用玻璃鋼加強塑料制造，浸滲可使其 這種浸滲劑對有較大孔隙缺點的鑄件浸滲效果比較好,但不適合孔隙微小、密...

浸滲處理變廢為寶，生產(chǎn)過程中因微孔、砂眼、裂紋，微孔等現(xiàn)象而導(dǎo)致零部件的不合格，經(jīng)我廠浸滲加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品率，為您節(jié)省因不合格品所造成的損失。 浸滲處理后，不影響工件表面精度，不腐蝕金屬，對環(huán)境完全無害。 反應(yīng)固化不收縮，固化物堅韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)優(yōu)良。適用鑄件空隙孔徑小于0.2mm，小可密封1.5um的超細(xì)微孔，略大于0.2mm的孔徑也可做二到三次浸滲。對于超大孔本公司也可以修復(fù)封孔。 粉末治件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加快、壽命大幅度延長。 鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延長零件壽命，使表面處理質(zhì)量優(yōu)良。 浸滲后的工件合格率非常高，浸滲后產(chǎn)品工作溫度-55℃ - +2...

浸滲劑是一種可以浸滲到孔隙中，硬化后將孔洞堵塞的物質(zhì)，多用于金屬鑄造的缺點修復(fù)、木材的防蟲防腐、電子電器的防潮和絕緣中。說起浸滲技術(shù)，也有一定的歷史了，它**初是用于***飛機的鋁合金零部件的浸滲補漏。飛機在鑄造零件時由于在鑄造中存在著眼睛看不到的***微孔，視***的不同特性，可能會導(dǎo)致部件的內(nèi)部發(fā)生泄漏，例如零部件殼體內(nèi)部的潤滑油、冷卻水、汽油、氣體會發(fā)生泄漏。此外，會從外部滲入水分等，會對部件的功能造成影響甚至損壞，所以機械部件需要進(jìn)行浸滲處理，而浸滲劑也由此出現(xiàn)了。現(xiàn)在浸滲劑在微波爐、冰箱、空調(diào)等家用電器，水泵、管件等五金行業(yè)都得到了***的應(yīng)用。浸滲劑在提高質(zhì)量、降低生產(chǎn)成...

在很多的機械行業(yè)，用浸滲設(shè)備來對一些設(shè)備進(jìn)行浸滲處理的公司還是很多的?；旧弦呀?jīng)流行起來了。下面我們來詳細(xì)的談?wù)劷B處理的過程。 浸滲技術(shù)主要用于鑄件補漏和燒結(jié)多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預(yù)處理工序等方面，對提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。 浸滲技術(shù)得到了大范圍的應(yīng)用，特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處理、電子等應(yīng)用的**為普遍： 1、鑄造、汽車發(fā)動機械缸體，制動閥，汽車零部件，摩托車配件、粉末冶金、飛機、輪船、火車，減速機箱體，水泵，機車，衛(wèi)浴閥門等...

浸滲,又稱浸漬，浸透，滲透。英文單詞為impregnation，它是一種微孔滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用，是針對氣孔的一種長久解決且節(jié)約成本的比較好方案。氣孔能夠在許多物質(zhì)中被發(fā)現(xiàn)，有三種類型：·流動氣孔：不充分的壓力狀態(tài)導(dǎo)致表面或內(nèi)部產(chǎn)生如此氣孔?！怏w氣孔：經(jīng)常出現(xiàn)在鑄件內(nèi)部，由模具中出現(xiàn)的各種各樣氣體截留而造成?！な湛s氣孔：**普通也是**難于控制的一種，當(dāng)金屬從液體向固體狀態(tài)變化時引起體積改變而產(chǎn)生.。 ...

各類鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏，以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃?xì)庀到y(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護(hù)罩、氣動零件和各種氣動儀表等。 ??鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕，提高產(chǎn)量。眾所周知，鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的，當(dāng)微孔被浸滲劑充滿，待其固化后，就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入，起防腐蝕和抗氧化的作用。?此外，鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準(zhǔn)備，由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙，避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體，電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微...