模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能:模具的熱加工質(zhì)量對模具的性能與使用壽命影響甚大。在實際生活工作中我們模具車間對各種模具的設(shè)計及生產(chǎn)都要求精益求精,而具體操作還會出現(xiàn)問題,下面一起來跟隨模具廠家華諾小編一起來討論交流一下沖壓模具使用中的問題:(1)鍛造工藝,這是模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具,通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外,還應(yīng)嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。(2)預(yù)備熱處理。應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝,以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺點,...
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強,將掛鉤做在...
沖壓模具根據(jù)特征分類 1.沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2.根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機的一次...
冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進的加工設(shè)備,那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,在國外,它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,據(jù)統(tǒng)計,大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點。 1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設(shè)備完成...
冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進的加工設(shè)備,那是很難保證交貨周期的?,F(xiàn)代,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,在國外,它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,據(jù)統(tǒng)計,大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點。 1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2. 采用...
沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業(yè)時要接受沖擊、振蕩、、高壓和拉伸、彎扭等負荷,甚至在較高的溫度下作業(yè)(如冷揉捏),作業(yè)條件雜亂,易發(fā)作磨損、疲憊、開裂、變形等表象。因而,對模具作業(yè)零件資料的需求比一般零件高。因為各類沖壓模具的作業(yè)條件不一樣,所以對模具作業(yè)零件資料的需求也有所區(qū)別。1.沖裁模資料的需求關(guān)于薄板沖裁模具的作業(yè)零件用材需求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性、抗壓屈服點外,為防止模具開裂或崩刃,還應(yīng)具有高的開裂抗力、較高的抗彎強度和耐性。2.拉深模資料的需求需求模具作業(yè)零件資料具有杰出的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、必定的強耐性以及較好的切削...
材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,那就需要我們在選購材料的時候一定要嚴謹,就像在拉伸模具加工中,材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,一起來看一下吧: 拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度、**度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時變形要小。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點合金...
盤點制造沖壓拉伸模具材料的特性: 目前制造沖壓拉伸模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金 等等,我們就先來詳細的了解一下低合金工具鋼、碳素工具鋼這兩種材料的特性吧: 1、低合金工具鋼 沖壓拉伸模具所用的低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素,與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好,用于制造紙錢模具、燒紙模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6C...
五金沖壓件技術(shù)配備五金沖壓模具是沖壓加工的首要技術(shù)配備,無論選用對等。這就有122%前進。這個顯著的生產(chǎn)率的進步不是轉(zhuǎn)到山高商品的*有原因。模具的高速加工本事漸漸變成中國模具工業(yè)本事改造**首要的內(nèi)容信息新聞之一高速加工的根本起點是高速低負荷形狀下的切削可較低速高負荷形狀下切削更快地切除資料。高速加工本事跟著數(shù)控加工設(shè)備與高性能加工的開展日益老練。增添了加工工序、延伸乃至打消了耗時的鉗工修正責(zé)任。當(dāng)高溫金屬液充型時構(gòu)成熱應(yīng)力,致使五金沖壓模具內(nèi)外層溫度梯度增大。花費過程中,模溫不斷升高,當(dāng)模溫過熱時,簡略發(fā)生粘模,運動部件失靈而致使模具外表毀傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng),堅持模具責(zé)任溫度在...
鑄造沖壓模具的究竟是為了什么 鑄造沖壓模具是每家沖壓加工廠為保證正常生產(chǎn),必須經(jīng)過的工序,鑄造沖壓模具的究竟是為了什么呢?對此問題不解的朋友們可以跟我們一起了解一下: 鑄造沖壓模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀,預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔. 是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中,由于是用油壓,壓力較高,故俗稱鑄造模具工藝. 沖壓模具指在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具. 模具除其本身外,要完成沖壓加工還需要...
因為不同的沖壓拉伸模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域,沖壓拉伸模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,那么我們在設(shè)計時都要按照哪些原理去設(shè)計? 1、幾何形狀設(shè)計,設(shè)計時,經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如,制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點,以使制品能在比較好條件下進行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明,不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。 2、尺寸穩(wěn)定,在成型過程中,塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導(dǎo)致要將陽模...
沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時,有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...
冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進的加工設(shè)備,那是很難保證交貨周期的。現(xiàn)代,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,在國外,它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,據(jù)統(tǒng)計,大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點。 1.在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2.采用普通設(shè)備完成...
首先我們要知道,我們要知道想要處理好模具及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)依照減小粘著磨損的基本原則,通過改變接觸副的性質(zhì)作為出發(fā)點,接下來就從即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。 1、被成形工件的原材料方面 通過對拉伸模具原材料進行表面處理,如對原材料進行磷化、噴塑或其他表面處理,使被成形材料表面形成一層非金屬模層,可以**減輕或消除拉伸模具加工工件的拉傷,這種方法需要添加另外的生產(chǎn)設(shè)備和增加生產(chǎn)工序。 2、工件與模具之間 在模具與成形材料之間加一層PVC之類的薄膜,有時也可以解決模具的拉傷問題,對于生產(chǎn)線通過機構(gòu)可以達到連續(xù)...
冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定板位置處加強,將掛鉤做在...
冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象 咱們在進行冷沖模具焊接的時分會遇到許多扎手的疑問,這就需求咱們在專業(yè)的視點對這些毛病做出精確的判別,比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象。 發(fā)作此表象的緣由: (1) 焊接時電流過大,對模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。 (2) 焊接時的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病,咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時經(jīng)過自個的技術(shù)手段對其進行相應(yīng)的對策布置,排除毛病。對策:盡量運用小電流、短弧焊接,焊接時焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機械品質(zhì)好、服務(wù)好、客戶滿意度高。陜西鋁合...
沖壓模具根據(jù)特征分類 1.沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 (1)彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具. (2)沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具.如落料模,沖孔模,切斷模,切口模,切邊模,剖切模等. (3)拉深模是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具. (4)成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸,凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具.如脹形模,縮口模,擴口模,起伏成形模,翻邊模,整形模等. 2.根據(jù)工序組合程度分類 (1)單工序模在壓力機的一次...
拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求: 拉伸模具數(shù)控機床加工零件時,首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單,這是數(shù)控機床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質(zhì)合金模具只需高硬度,**,耐腐蝕,耐高平和收縮系數(shù)小,普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個局部,二者可分可合。分開時取出制件,合攏時使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,而在制作的過程中我們的主要步驟是什么,下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求: 1、材...
不同的沖壓模具的使用環(huán)境及條件 沖壓模具按其結(jié)構(gòu)特點不同,可分為沖裁模具、彎曲模、拉深模和成形模等;技其工序組合程度又分為單工序模、級進模(連續(xù)模)扣復(fù)合模三類。 (1)單工序模是在滑塊一次行程中只完成一個沖壓工序的沖模,也稱為簡單沖模,由模架、凸模和凹模、導(dǎo)料板、定位銷及卸料板組成。這種沖模的生產(chǎn)率和沖壓件的精度較低。 (2)級進模是在滑塊的一次行程中,在模具的不同部位同時完成兩個或多個沖壓工序的沖模。級進模生產(chǎn)效率高,易于實現(xiàn)自動化,但要求定位精度而,制造比較麻煩,成本也較高,適用于較大批量的生產(chǎn)。 (3)復(fù)合沖模是在滑塊的一次行程中,在模具的...
五金沖壓件技術(shù)配備五金沖壓模具是沖壓加工的首要技術(shù)配備,無論選用對等。這就有122%前進。這個顯著的生產(chǎn)率的進步不是轉(zhuǎn)到山高商品的*有原因。模具的高速加工本事漸漸變成中國模具工業(yè)本事改造**首要的內(nèi)容信息新聞之一高速加工的根本起點是高速低負荷形狀下的切削可較低速高負荷形狀下切削更快地切除資料。高速加工本事跟著數(shù)控加工設(shè)備與高性能加工的開展日益老練。增添了加工工序、延伸乃至打消了耗時的鉗工修正責(zé)任。當(dāng)高溫金屬液充型時構(gòu)成熱應(yīng)力,致使五金沖壓模具內(nèi)外層溫度梯度增大?;ㄙM過程中,模溫不斷升高,當(dāng)模溫過熱時,簡略發(fā)生粘模,運動部件失靈而致使模具外表毀傷。應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng),堅持模具責(zé)任溫度在...
沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。 在進行凹凸模安裝時,其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上...
沖壓模具的切邊不齊可能由哪些原因引起 沖壓模具在生產(chǎn)中遇到的遇到有許多,切邊不齊即是其間一種,沖壓模具的切邊不齊能夠由哪些緣由導(dǎo)致呢?下面咱們羅列了一些沖壓模具切邊不齊的緣由與其對應(yīng)的處理方法: 一:切邊不齊能夠由定位偏移而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整定位即可. 二:規(guī)劃過錯,形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理. 三:也有能由送料禁絕而導(dǎo)致的,咱們只需調(diào)整送料器. 四:還有能夠是送料步距核算有誤而導(dǎo)致的,這時需求咱們從頭核算步距,重定接刀位. 沖壓模具的切邊不齊能夠由以上四個緣由而形成的,咱們在操作中一定要找對緣由,才干及時處理! 華諾機械將以質(zhì)量的產(chǎn)...
一般的沖壓拉伸模具的工作原理就像用刀切東西,不過模具的刀的形狀是各種各樣的,刀是什么樣子的,切出來的東西也就是什么樣子的。那么在使用時應(yīng)注意哪些事項呢。 (1)數(shù)控沖床**沖壓拉伸模具,嚴禁違規(guī)操作。 (2)在開機之前要檢查確認沖壓拉伸模具,如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有模刃開裂、變形或異常情況請不要再使用。 (3)請注意沖壓拉伸模具的長度是否在安全加工范圍以內(nèi),使用過短的沖頭可能造成導(dǎo)套甚至是機器的損壞。 (4)嚴禁私自改造其結(jié)構(gòu),不合理的改造是非常危險的。 (5)請注意沖壓拉伸模具的刃口磨損狀態(tài),及時修模有利于減少沖切毛刺,提商產(chǎn)品的品質(zhì)。...
冷沖模具從設(shè)計到制造是一項耗時耗力的工程,有些沖壓模具(如汽車模具)涵蓋了上千個子零件模具的設(shè)計,如果在前期設(shè)計與后期加工制造不能科學(xué)管理和先進的加工設(shè)備,那是很難保證交貨周期的?,F(xiàn)代,隨著超高速切割技術(shù)的發(fā)展,在國外,它已經(jīng)越來越多的應(yīng)用到模具加工技術(shù)中,據(jù)統(tǒng)計,大約有85%的模具設(shè)計制作企業(yè)采用高速切削技術(shù),它不僅加工速度快,而且加工模具精度高,質(zhì)量好等特點在模具制造行業(yè)中占據(jù)了主導(dǎo)地位。在國內(nèi)也將有望逐步替代傳統(tǒng)加工切削磨及電火花技術(shù)。下面介紹一下模具高速切削技術(shù)的應(yīng)用特點。 1. 在一些特殊的應(yīng)用領(lǐng)域,如石墨電極及銅電極方面,高速切削技術(shù)也表現(xiàn)完美。 2. 采用...
選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時,則考慮用方形沖模或圓形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍...
沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān),如果在制作的時候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它,主要有三個方面。 1、如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差,如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴重,**降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。 2、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時帶料,過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。 3、沖壓拉伸模具在制作時合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一...
尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn),它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴格,所以,在沖壓拉伸模具的設(shè)計過程中一定要滿足以下設(shè)計要求: 1、設(shè)計的沖壓拉伸模具,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。 3、設(shè)計的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗,在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 4、設(shè)計的沖壓拉伸模具,應(yīng)有利于...
選擇沖壓模具的原則 體系將按以下準(zhǔn)則挑選沖壓模具:①對能夠歸入根本圖形的概括,首先到?jīng)_模庫中搜索是不是有與概括完全共同、能夠用一個沖壓動作沖出該概括的沖壓模具。若有這種模具,將疏忽在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接運用搜索到的沖壓模具。②對矩形概括,當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時,將主動搜索是不是有與矩形短邊共同的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜索是不是有槽寬共同的圓形沖壓模具,若有則直接運用該沖模。通過以上兩步仍未斷定沖模時,則思考用方形沖?;驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先思考在“挑選沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具剖析待沖壓的直線是不是大于或等于沖模邊長的...
冷沖模具生產(chǎn)加工 冷沖模具生產(chǎn)加工的所有不良現(xiàn)象都可以通過人、機、料、法、環(huán)來分析,首先我們可以排除人(人為因素)、機(機床性能及參數(shù))、環(huán)(環(huán)境)。選對的模具材料的情況下,還要有正確的方法才行,從法的角度來分析,首先是一個間隙的問題,刀口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一,1.9厚的不銹鋼刀口間隙應(yīng)在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法,通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤,直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm,這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的,但沖不銹鋼時斷沖頭的現(xiàn)象就出現(xiàn)在這里,一是沖切時的振動力,二是脫料時的拉力,這種固定方法就不能滿足要求了,要在沖頭固定...
所謂拉伸模具加工就是在具體設(shè)計過程中,要進行必要的調(diào)整,以達到比較完美的設(shè)計。本頁詳細講解了該加工工藝: 1、開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料; 2、開框:前模???、后模模框; 3、開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗; 4、銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公; 5、線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位; 6、電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯; 7、電火花:前模粗、銅公、公模線清角、拉伸模具加工后模骨位、枕位; 8、鉆孔、、頂針; 9、行位、行位壓極; 斜頂介紹: ...