非標(biāo)精密機(jī)械零件加工時(shí),形狀多種多樣,這時(shí)我們就需要根據(jù)實(shí)際需要,設(shè)計(jì)一些夾具,以滿足精密機(jī)械加工行業(yè)的需求,如何設(shè)計(jì)夾具,以及讓它的利用率變高,是我們研究的方向,如今組合夾具和拼裝夾具是主要的研究方向。拼裝夾具使用的多是非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)。組合夾具和拼裝夾具都可以...
在急冷之前對(duì)沖壓模零件進(jìn)行低溫回火(穩(wěn)定),某些形狀更復(fù)雜、精度更高的模具在粗加工和精度之前減少淬火變形,比較大限度地避免裂紋傾向。并為 終熱處理準(zhǔn)備。第二,優(yōu)化調(diào)質(zhì)工藝。1、急冷部件保護(hù)。調(diào)質(zhì)是影響沖壓模具零件熱處理變形或裂紋的重要部分,對(duì)于沖壓成型、凹模等...
一張用于模具調(diào)試的產(chǎn)品工程圖,一張用于模具工程圖,一張用于根據(jù)產(chǎn)品工程圖理解產(chǎn)品要求的材料,幾何尺寸、功能和外觀要求(例如顏色、斑點(diǎn)、雜質(zhì)、接觸標(biāo)記、凹陷等),根據(jù)模具工程圖,模具調(diào)試選擇設(shè)備,技術(shù)參數(shù)是否符合模具要求,工具和附件是否齊全,以及將工程檢查設(shè)備。...
但是完成其整個(gè)制造過程的70%-80%。針對(duì)預(yù)定收縮量與實(shí)際收縮量不一致,脫模是否光滑,冷卻效果如何,特別是澆口尺寸、位置和形狀對(duì)產(chǎn)品精度和外觀的影響所引起的誤差,必須采用試模進(jìn)行檢驗(yàn)。因此,模具試驗(yàn)是檢查模具是否合格和選擇合適的成型工藝不可缺少的一個(gè)步驟。注...
機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進(jìn)行診斷現(xiàn)如今的機(jī)械加工訂單都是用高精密的機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工,機(jī)械加工設(shè)備的穩(wěn)定性很大程度影響機(jī)械加工的效率,如遇上機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障,那更加延誤機(jī)械加工訂單的交期,因此在遇到機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),能夠盡快診斷故障原因并快速...
機(jī)械加工的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度;而對(duì)一般(如車刀等),其制造誤差對(duì)機(jī)械加工誤差無直接影響。加工夾具的失誤夾具的作用是使工件相當(dāng)于和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響定位失誤定位失誤主要包括基準(zhǔn)不重合誤差...
電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位;鉆孔、頂針;模具頂水路孔加工行位、行位壓極;斜頂復(fù)頂針、配頂針;其它:①唧咀、碼???、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水;省模、拋光、前模、后模骨位;細(xì)水結(jié)構(gòu)、...
并對(duì)原料和各種輔料進(jìn)行質(zhì)量抽樣,在保證原料和輔料的質(zhì)量后開始加工。有嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程一旦擁有的材料和加工技術(shù)和設(shè)備,還需要有完善的質(zhì)量控制程序,以確保塑料制品的加工。出于這個(gè)原因,模具加工廠建立有效的質(zhì)量控制過程和程序,建立了質(zhì)量控制的位置上重要的工藝,材料...
但并不是說質(zhì)量好的產(chǎn)品后期就不需要注重保養(yǎng)工作,所以為了確保注塑模具的效果能更好,我們需要做以下幾點(diǎn)工作。一、定期檢查,維修和加油。一般來說,注塑模具的工作周期大多在一個(gè)月到幾個(gè)月之間,這需要很長(zhǎng)的時(shí)間。因此,除了正常換班外,操作人員還應(yīng)說明注射模的使用方法。...
型腔的工藝路線可以設(shè)置為粗糙、半精加工車或銑削、熱處理、精細(xì)磨削、電氣或表面處理、拋光等。注射成型收縮率注射成型中認(rèn)為的重要因素,影響注射成型收縮率的因素主要是:可塑性零件性質(zhì)成型時(shí),熔膠和母模仁外形會(huì)在接觸外層時(shí)立即冷卻,形成低密度的實(shí)體薄殼。慢慢冷卻塑料零...
試模一套模具從設(shè)計(jì)到完成裝配,但是完成其整個(gè)制造過程的70%-80%。針對(duì)預(yù)定收縮量與實(shí)際收縮量不一致,脫模是否光滑,冷卻效果如何,特別是澆口尺寸、位置和形狀對(duì)產(chǎn)品精度和外觀的影響所引起的誤差,必須采用試模進(jìn)行檢驗(yàn)。因此,模具試驗(yàn)是檢查模具是否合格和選擇合適的...
許多產(chǎn)品以間歇使用的,并且該過程需要一個(gè)模具制造工藝。目前各種各樣的模具中,如大的金屬拉絲模具,金屬?zèng)_壓模具,拉伸模等的。五金拉伸模具模具通常由多個(gè)模板和零件(稱為"塊條目"或"飼料")和標(biāo)準(zhǔn)零件組裝而成。通常沖壓模具結(jié)構(gòu),特別是自頂向下的模板(包括代碼)是:...
在抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度指標(biāo)許可條件下,盡可能地提高其斷面收縮率和延伸率。3)硬度鑒于硬度除了與強(qiáng)度指標(biāo)有對(duì)應(yīng)關(guān)系外,還與模具的耐磨性密切相關(guān),在沖擊韌性、斷面收縮率和延伸率等指標(biāo)許可條件下,盡可能地提高其硬度(或耐磨性)。鍛模硬度和紅硬性是鍛模材料的重要性...
齒輪箱體的加速減速,就是常說的變速齒輪箱。改變傳動(dòng)方向,例如我們用兩個(gè)扇形齒輪可以將力垂直傳遞到另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸。改變轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。同等功率條件下,速度轉(zhuǎn)的越快的齒輪,軸所受的力矩越小,反之越大。齒輪箱體的離合功能,在進(jìn)行操作的過程中,我們可以通過分開兩個(gè)原本嚙合的齒...
大型機(jī)械加工在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中主要是指從原材料制成產(chǎn)品的全部過程,對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)...
注塑模主要由澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、成型件和結(jié)構(gòu)件組成。澆注系統(tǒng)和成型件是直接接觸塑料件和制品作為塑料而變化的,是模具中 復(fù)雜、變化比較大的部分,對(duì)模具加工的平穩(wěn)性和高精度。澆注系統(tǒng)是指塑料從噴嘴進(jìn)入空腔的流道,包括主流道、冷料、導(dǎo)流通道和澆口。成型件是指構(gòu)成...
精密機(jī)械零部件加工的檢驗(yàn)制度精密機(jī)械零部件加工在加工過程中是必須保證加工零部件的相關(guān)參數(shù)達(dá)到客戶的要求,因此在精密機(jī)械零部件加工時(shí)需要進(jìn)行檢驗(yàn)產(chǎn)品是否合格,那么精密機(jī)械零部件加工的檢驗(yàn)制度有哪些呢?1、首檢制度:對(duì)于每個(gè)操作人員加工的個(gè)零部件,需要進(jìn)行多方面的...
重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時(shí),就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。(6)仿形加工模具生產(chǎn)中有時(shí)既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實(shí)物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。(7)模具材料優(yōu)異,硬度高模具的主要材料多采...
大型機(jī)械加工在進(jìn)行制作的過程中主要是由若干個(gè)表面組成的,研究零件表面的相對(duì)關(guān)系,必須確定一個(gè)基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。大型機(jī)械加工的分類大型機(jī)械加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn):在零件...
使塑料模具的加工質(zhì)量不能滿足標(biāo)準(zhǔn)。所謂過度拋光,是指塑料模具表面由于拋光時(shí)間過程而出現(xiàn)的質(zhì)量劣化,并伴隨著橘皮、微坑等缺點(diǎn)。尤其是在塑料模具的機(jī)械拋光過程中,更容易出現(xiàn)此類問題。我們稱之為塑料模具加工表面橙皮的不規(guī)范和粗糙現(xiàn)象,主要是由于拋光壓力過大、拋光時(shí)間...
許多產(chǎn)品以間歇使用的,并且該過程需要一個(gè)模具制造工藝。目前各種各樣的模具中,如大的金屬拉絲模具,金屬?zèng)_壓模具,拉伸模等的。五金拉伸模具模具通常由多個(gè)模板和零件(稱為"塊條目"或"飼料")和標(biāo)準(zhǔn)零件組裝而成。通常沖壓模具結(jié)構(gòu),特別是自頂向下的模板(包括代碼)是:...
大型機(jī)械加工的劃分加工階段,其加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可以有效的分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備,便于安排熱處理工序,以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺點(diǎn)等。先加工基準(zhǔn)面:零件在加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的表面...
模具加工是指模具加工,除剪切模和模切模外,還包括成型和坯料工具的加工。一般來說,模具有兩個(gè)部分:上模和下模。鋼板置于上下模之間,實(shí)現(xiàn)在壓力機(jī)作用下材料的成型。當(dāng)壓力機(jī)打開時(shí),將得到由模具形狀決定的工件,或消除相應(yīng)的廢料。如今,隨著時(shí)代的變遷和行業(yè)的不斷進(jìn)步,整...
電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位;鉆孔、頂針;模具頂水路孔加工行位、行位壓極;斜頂復(fù)頂針、配頂針;其它:①唧咀、碼???、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運(yùn)水;省模、拋光、前模、后模骨位;細(xì)水結(jié)構(gòu)、...
零部件加工過程即是一種直接改變?cè)牧系耐庥^,使其成為半成品工件或者成品的過程,這一過程我們稱之為工藝流程,亦即是零件的加工工藝基準(zhǔn),精密機(jī)械零部件加工其工藝流程更加復(fù)雜。精密機(jī)械零部件加工工藝基準(zhǔn)可以按照不同工藝分為:鑄造,鍛造,沖壓,焊接,熱處理,機(jī)加工,裝...
即試切法和調(diào)整法。裝夾誤差:為定位誤差和夾緊誤差之和。測(cè)量誤差:與量具、量?jī)x的測(cè)量原理、制造精度、測(cè)量條件(溫度、濕度、清潔度、振動(dòng)、測(cè)量力等)以及測(cè)量技術(shù)水平等有關(guān)的誤差。夾具的制造誤差與摩擦:系指夾具上定位元件、導(dǎo)向元件、對(duì)刀元件、分度機(jī)構(gòu)、夾具體...
沖壓模具各部分加工制造完成后,即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小,為了保證沖壓模具的正常工作,除了準(zhǔn)確定位外,還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來,沖壓模具廠英智小編為您詳細(xì)講解。1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上,下模座安裝在沖床或沖床工作臺(tái)上。...
沖槽:沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。沖中心孔:沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無相應(yīng)凸起。壓凸:壓凸是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對(duì)面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。...
機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進(jìn)行診斷現(xiàn)如今的機(jī)械加工訂單都是用高精密的機(jī)械加工設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工,機(jī)械加工設(shè)備的穩(wěn)定性很大程度影響機(jī)械加工的效率,如遇上機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障,那更加延誤機(jī)械加工訂單的交期,因此在遇到機(jī)械加工設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),能夠盡快診斷故障原因并快速...
大型機(jī)架焊接加工的焊接方法有哪些大型機(jī)架焊接加工是用熔接方式對(duì)方通、鐵件等零部件進(jìn)行加工制造成機(jī)架,熔接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝,那么大型機(jī)架焊接加工的焊接方法有哪些呢?1.熔焊熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至...