便于漆液的流入和流出，一方面，漆液均勻的包裹電纜表面，上漆更加均勻，另一方面，電纜線之間間隙足夠漆液流出，避免漆液固定后將電纜凝結(jié)在一起，同時，減少漆液浪費。2、該電纜防腐用浸漆機，通過準備腔的整體移動帶動旋轉(zhuǎn)板和電纜線移動，在電纜線表面漆液干燥固定之前，避免外物摩擦電纜線表面，電纜線表面漆面完整，防腐和絕緣效果更好。附圖說明圖1為本發(fā)明結(jié)構示意圖；圖2為本發(fā)明活動架下降后的結(jié)構示意圖；圖3為本發(fā)明準備腔與干燥腔對齊后的結(jié)構示意圖；圖4為本發(fā)明中圖1的側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明中電纜由內(nèi)向外纏繞示意圖；圖6為本發(fā)明中電纜由外向內(nèi)纏繞示意圖；圖7為本發(fā)明中滑軌的示意圖。圖中：1、浸漆腔；2、干燥腔；3、滑軌；4、準備腔；5、活動架；6、旋轉(zhuǎn)板；7、繞線柱；8、收/放線輪；9、方向控制件；10、控制軌；11、傳動軸；12、驅(qū)動輪；13、鋼索輪；14、干燥爐蓋。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例。河南樹脂滴漆機生產(chǎn)。陜西樹脂滴漆機銷售廠

    所述第四支板7的側(cè)面開設第三螺紋孔8，所述支板3的外表面開設圓孔9，所述矩形槽6的內(nèi)壁焊接滑槽10，所述滑槽10滑動連接滑塊11，所述滑塊11表面焊接第四支板7的表面，所述第四支板7的一端側(cè)面開設螺紋孔12，所述螺紋孔12螺紋連接螺桿13，所述螺桿13螺紋連接支桿14，所述支桿14的側(cè)面開設第二螺紋孔15，所述支桿14的底部焊接弧形鉤16。具體的，所述第二支板4和第三支板5上均設置有和支板3上相同的結(jié)構，所述支板3、第二支板4和第三支板5的規(guī)格相同具體的，所述圓孔9設置為若干個，所述圓孔9等距離的設置在支板3的外表面并貫穿支板3。具體的，所述螺桿13螺紋連接第二螺紋孔15，所述第二螺紋孔15的直徑和螺紋孔12的直徑相同。具體的，所述支板3、第二支板4和第三支板5環(huán)繞設置在豎桿1的外表面。具體的，所述滑槽10設置為兩個，所述滑槽10分別設置在矩形槽6內(nèi)部的上下面對稱的位置，所述滑槽10內(nèi)卡接限位塊。綜上所述，一種震動電機定子浸漆吊具，使用時，根據(jù)浸漆料筐的大小，調(diào)節(jié)第四支板7的伸出長度，通過手動擰下支板3上的螺栓，使第四支板7能夠移動，然后，手動拉動第四支板7進行拉伸或收縮，使第四支板7的長度能夠滿足浸漆料框的使用。無錫樹脂滴漆機廠家供應遼寧潛水泵滴漆機生產(chǎn)。

    本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術領域，具體為一種電纜防腐用浸漆機。背景技術：電纜表面的漆層可有效防止編織層被氧化，延長電纜的使用壽命，常見的電纜表面上漆方式采用噴漆，但是由于電纜的表面為弧面，在噴漆過程需要多個噴頭配合才能將完成電纜表面的噴漆，同時噴頭的噴漆可能不均勻，使電纜的表面噴漆不均勻，同時一次噴漆只有少數(shù)的漆粘附在電纜的表面，存在浪費并污染環(huán)境。噴漆后需要一段時間才能干燥固定，而電纜卻處于運動當中，電纜與固定裝置摩擦會使為完全干燥的漆脫落，降低漆層的絕緣和防腐效果。技術實現(xiàn)要素：針對上述背景技術的不足，本發(fā)明提供了一種電纜防腐用浸漆機的技術方案，具有上漆均勻和上漆效果好等優(yōu)點，解決了背景技術提出的問題。本發(fā)明提供如下技術方案：一種電纜防腐用浸漆機，包括浸漆腔和干燥腔，所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安裝有滑軌，所述浸漆腔和干燥腔通過滑軌活動連接有準備腔，所述浸漆腔、干燥腔和準備腔的開口截面相同，所述準備腔內(nèi)部活動連接有活動架，所述活動架上活動連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的上表面固定連接有多個呈圓形陣列的繞線柱，所述旋轉(zhuǎn)板的軸線處固定連接有傳動軸，所述傳動軸與驅(qū)動輪傳動連接。

    所述入料板的頂部開設有入料口，且入料口上設置有密封塞，入料口用來將硅脂倒入到涂抹盒內(nèi)部。所述入料口的口壁上開設有內(nèi)螺紋，所述密封塞的底部邊緣開設有外螺紋，所述密封塞的底部與所述入料口螺紋連接，活動設置密封塞，防止在涂抹盒運動時，其內(nèi)部的硅脂從入料口排出，并且能夠減少硅脂與空氣的接觸時間。所述涂抹件包括對引出線進行涂抹硅脂的涂抹塊，且所述涂抹塊沿著引出線的方向和垂直引出線的方向設置有若干組，通過涂抹塊能夠?qū)σ鼍€起到涂抹的作用。所述涂抹塊的底部開設有可以放置引出線的半圓凹槽，半圓凹槽可以更加完善的對引出線進行硅脂的涂抹。所述半圓凹槽內(nèi)開設有通孔，所述涂抹盒的內(nèi)部開設有若干組第二通孔，所述涂抹盒內(nèi)部的硅脂通過依次通過所述第二通孔和所述通孔流進所述半圓凹槽的內(nèi)部，通過通孔和第二通孔，可以實現(xiàn)將涂抹盒內(nèi)部的硅脂排放到涂抹塊上。所述涂抹盒的內(nèi)設置有調(diào)節(jié)硅脂進入到第二通孔的調(diào)節(jié)機構。所述調(diào)節(jié)機構包括用來密封第二通孔孔口的調(diào)節(jié)板，且每組所述第二通孔上均設置有調(diào)節(jié)板，多組所述調(diào)節(jié)板之間設置有用來所述調(diào)節(jié)板之間相互固定的連接柱，且所述調(diào)節(jié)板與所述涂抹盒盒內(nèi)的底面滑動連接。上海加熱滴漆機設備廠家。

    所述齒輪組件共設置兩組，且均通過所述皮帶本體進行轉(zhuǎn)動。，所述齒輪組件包括齒輪柱，所述齒輪柱的頂部固定有第三齒輪，所述第二齒輪通過所述第二齒頭與所述第二齒圈嚙合連接，所述齒輪柱的底部通過軸承固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽的槽內(nèi)，所述齒輪柱上還固定有第二皮帶輪，所述皮帶本體套接在第二皮帶輪上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在圓形安裝架上設置可以帶動半圓擠壓塊伸縮的伸縮裝置，這樣便可以隨意改變多組半圓擠壓塊所組成的圓形直徑，通過半圓擠壓塊組成的圓形面，可以對不同直徑的定子進行固定安裝，在固定不同直徑的定子時，不需要過多的操作，使整個裝置使用起來更加的方便。附圖說明圖1為本實用新型整體結(jié)構示意圖；圖2為本實用新型整體另一方位結(jié)構示意圖；圖3為本實用新型正面剖視結(jié)構示意圖；圖4為本實用新型底部局部剖視結(jié)構示意圖；圖5為圖4仰視結(jié)構示意圖；圖6為圓形安裝架立體結(jié)構示意圖；圖7為圖6中a區(qū)域放大結(jié)構示意圖；圖8為圖6俯視結(jié)構示意圖；圖9為圓形安裝架局部剖視結(jié)構示意圖；圖10為圖9中b區(qū)域放大結(jié)構示意圖；圖11為本實用新型安裝定子之后的結(jié)構示意圖。圖中：1-固定座；2-轉(zhuǎn)動凹槽；3-轉(zhuǎn)動柱；4-轉(zhuǎn)動板。陜西加熱滴漆機生產(chǎn)。山西加熱滴漆機哪里有

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    為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電機主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝，包括固定座，所述固定座的頂部開設有轉(zhuǎn)動凹槽，所述轉(zhuǎn)動凹槽的內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱的頂部固定有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板的底部固定有轉(zhuǎn)動裝置，所述轉(zhuǎn)動裝置固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽的槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動板的頂部邊緣處固定有多組支撐柱，多組所述支撐柱的頂部共同連接有圓形安裝架，且所述圓形安裝架上均勻設置有多組用來固定不同尺寸大小定子的伸縮裝置，所述伸縮裝置的一端固定有用來擠壓定子的半圓擠壓塊，通過多組所述半圓擠壓塊固定不同大小的定子，所述圓形安裝架的外圈設置有齒圈，所述齒圈上設置有齒頭，多組所述伸縮的一端通過齒頭與所述齒圈嚙合連接，所述齒圈上還嚙合有用來帶動所述齒圈轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置固定在所述圓形安裝架的外圈上。所述伸縮裝置包括齒輪，所述齒輪通過所述齒頭嚙合在所述齒圈上，所述齒輪的一端固定有連接柱，所述連接柱遠離所述輪的一端固定有開設有內(nèi)螺紋的螺紋筒，所述螺紋通過軸承轉(zhuǎn)動連接在所述圓形安裝架上，所述螺紋筒的內(nèi)部螺紋連接有開設有外螺紋的螺紋柱，所述螺紋柱的一端與所述半圓擠壓塊固定連接。陜西樹脂滴漆機銷售廠