噪聲也會(huì)減少，從而提高電機(jī)性能。該機(jī)選用PLC臥式環(huán)氧絕緣層涂敷機(jī)價(jià)格：220000供貨量：1最小起訂量：1有效期至：2039-10-16關(guān)鍵字：涂敷產(chǎn)品簡介：該機(jī)主要用于微型電機(jī)轉(zhuǎn)子線槽內(nèi)表面及端面絕緣層的涂敷，也可用于其它工件表面的環(huán)氧絕緣層的涂敷和燒結(jié)，專機(jī)采用了雙螺桿傳動(dòng)方式，涂敷出來的工件表面質(zhì)量均勻，光滑，涂敷層厚度均勻。該機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，維修方便，是微電機(jī)生產(chǎn)線（或單機(jī)）大批量生產(chǎn)的理立式環(huán)氧絕緣層涂敷機(jī)價(jià)格：70000供貨量：2最小起訂量：1有效期至：2039-10-16關(guān)鍵字：涂敷產(chǎn)品簡介：該機(jī)主要用于微型電機(jī)轉(zhuǎn)子線槽內(nèi)表面及端面絕緣層的涂敷，亦可用于其它工件表面的環(huán)氧粉層的涂敷和熔結(jié)。該機(jī)的熔結(jié)用高頻感應(yīng)加熱方式完成，具有高效，省電等優(yōu)點(diǎn)。若涂敷外徑為17mm的轉(zhuǎn)子（電吹風(fēng)用），每次可涂6-8只，而整個(gè)過程只需16秒，是微電機(jī)大批量生產(chǎn)的理想電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外圓精車機(jī)價(jià)格：52000供貨量：2最小起訂量：1有效期至：2039-10-16關(guān)鍵字：車削產(chǎn)品簡介：該機(jī)主要對(duì)微特電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯外圓進(jìn)行高速精密加工，以達(dá)到高光潔度和高同心度。該機(jī)由氣動(dòng)元件、精密滾珠導(dǎo)軌、進(jìn)口PLC、變頻器等組成。采用進(jìn)口緩沖器，能均勻調(diào)節(jié)進(jìn)給速度。陜西進(jìn)口滴漆機(jī)生產(chǎn)。天津全自動(dòng)滴漆機(jī)推薦廠家

    所述齒輪組件共設(shè)置兩組，且均通過所述皮帶本體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。，所述齒輪組件包括齒輪柱，所述齒輪柱的頂部固定有第三齒輪，所述第二齒輪通過所述第二齒頭與所述第二齒圈嚙合連接，所述齒輪柱的底部通過軸承固定在所述轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽的槽內(nèi)，所述齒輪柱上還固定有第二皮帶輪，所述皮帶本體套接在第二皮帶輪上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在圓形安裝架上設(shè)置可以帶動(dòng)半圓擠壓塊伸縮的伸縮裝置，這樣便可以隨意改變多組半圓擠壓塊所組成的圓形直徑，通過半圓擠壓塊組成的圓形面，可以對(duì)不同直徑的定子進(jìn)行固定安裝，在固定不同直徑的定子時(shí)，不需要過多的操作，使整個(gè)裝置使用起來更加的方便。附圖說明圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型整體另一方位結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型底部局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圓形安裝架立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6中a區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圓形安裝架局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖9中b區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型安裝定子之后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-固定座；2-轉(zhuǎn)動(dòng)凹槽；3-轉(zhuǎn)動(dòng)柱；4-轉(zhuǎn)動(dòng)板。天津全自動(dòng)滴漆機(jī)推薦廠家江蘇潛水泵滴漆機(jī)設(shè)備廠家。

    所述第四支板7的側(cè)面開設(shè)第三螺紋孔8，所述支板3的外表面開設(shè)圓孔9，所述矩形槽6的內(nèi)壁焊接滑槽10，所述滑槽10滑動(dòng)連接滑塊11，所述滑塊11表面焊接第四支板7的表面，所述第四支板7的一端側(cè)面開設(shè)螺紋孔12，所述螺紋孔12螺紋連接螺桿13，所述螺桿13螺紋連接支桿14，所述支桿14的側(cè)面開設(shè)第二螺紋孔15，所述支桿14的底部焊接弧形鉤16。具體的，所述第二支板4和第三支板5上均設(shè)置有和支板3上相同的結(jié)構(gòu)，所述支板3、第二支板4和第三支板5的規(guī)格相同具體的，所述圓孔9設(shè)置為若干個(gè)，所述圓孔9等距離的設(shè)置在支板3的外表面并貫穿支板3。具體的，所述螺桿13螺紋連接第二螺紋孔15，所述第二螺紋孔15的直徑和螺紋孔12的直徑相同。具體的，所述支板3、第二支板4和第三支板5環(huán)繞設(shè)置在豎桿1的外表面。具體的，所述滑槽10設(shè)置為兩個(gè)，所述滑槽10分別設(shè)置在矩形槽6內(nèi)部的上下面對(duì)稱的位置，所述滑槽10內(nèi)卡接限位塊。綜上所述，一種震動(dòng)電機(jī)定子浸漆吊具，使用時(shí)，根據(jù)浸漆料筐的大小，調(diào)節(jié)第四支板7的伸出長度，通過手動(dòng)擰下支板3上的螺栓，使第四支板7能夠移動(dòng)，然后，手動(dòng)拉動(dòng)第四支板7進(jìn)行拉伸或收縮，使第四支板7的長度能夠滿足浸漆料框的使用。

    本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電纜防腐用浸漆機(jī)。背景技術(shù)：電纜表面的漆層可有效防止編織層被氧化，延長電纜的使用壽命，常見的電纜表面上漆方式采用噴漆，但是由于電纜的表面為弧面，在噴漆過程需要多個(gè)噴頭配合才能將完成電纜表面的噴漆，同時(shí)噴頭的噴漆可能不均勻，使電纜的表面噴漆不均勻，同時(shí)一次噴漆只有少數(shù)的漆粘附在電纜的表面，存在浪費(fèi)并污染環(huán)境。噴漆后需要一段時(shí)間才能干燥固定，而電纜卻處于運(yùn)動(dòng)當(dāng)中，電纜與固定裝置摩擦?xí)篂橥耆稍锏钠崦撀?，降低漆層的絕緣和防腐效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電纜防腐用浸漆機(jī)的技術(shù)方案，具有上漆均勻和上漆效果好等優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)提出的問題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電纜防腐用浸漆機(jī)，包括浸漆腔和干燥腔，所述浸漆腔和干燥腔的上端面固定安裝有滑軌，所述浸漆腔和干燥腔通過滑軌活動(dòng)連接有準(zhǔn)備腔，所述浸漆腔、干燥腔和準(zhǔn)備腔的開口截面相同，所述準(zhǔn)備腔內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架上活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板，所述旋轉(zhuǎn)板的上表面固定連接有多個(gè)呈圓形陣列的繞線柱，所述旋轉(zhuǎn)板的軸線處固定連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)輪傳動(dòng)連接。安徽全自動(dòng)滴漆機(jī)設(shè)備廠家。

    所述支桿的底部焊接弧形鉤。所述第二支板和第三支板上均設(shè)置有和支板上相同的結(jié)構(gòu)，所述支板、第二支板和第三支板的規(guī)格相同。此項(xiàng)設(shè)置第二支板和第三支板上均設(shè)置有和支板上相同的結(jié)構(gòu)，可以方便對(duì)浸漆料筐的使用，便于浸漆。所述圓孔設(shè)置為若干個(gè)，所述圓孔等距離的設(shè)置在支板的外表面并貫穿支板。此項(xiàng)設(shè)置圓孔等距離的設(shè)置在支板的外表面并貫穿支板，可以方便對(duì)第四支板的長度調(diào)節(jié)，以滿足不同大小的浸漆料筐使用。所述螺桿螺紋連接第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的直徑和螺紋孔的直徑相同。此項(xiàng)設(shè)置第二螺紋孔的直徑和螺紋孔的直徑相同，可以方便對(duì)支桿的固定。所述支板、第二支板和第三支板環(huán)繞設(shè)置在豎桿的外表面。此項(xiàng)設(shè)置支板、第二支板和第三支板環(huán)繞設(shè)置在豎桿的外表面，可以增加浸漆料筐使用的穩(wěn)定性。所述滑槽設(shè)置為兩個(gè)，所述滑槽分別設(shè)置在矩形槽內(nèi)部的上下面對(duì)稱的位置，所述滑槽內(nèi)卡接限位塊。此項(xiàng)設(shè)置滑槽內(nèi)卡接限位塊，可以方便對(duì)第四支板的限位。本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該一種震動(dòng)電機(jī)定子浸漆主要吊具，通過在各個(gè)支板的一端設(shè)置矩形槽，并在矩形槽內(nèi)滑動(dòng)連接第四支板，可以方便對(duì)不同大小的浸漆料框的使用。重慶樹脂滴漆機(jī)生產(chǎn)。臺(tái)州壓縮機(jī)滴漆機(jī)維修電話

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    都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-7，一種電纜防腐用浸漆機(jī)，包括浸漆腔1和干燥腔2，浸漆腔1和干燥腔2的上端面固定安裝有滑軌3，浸漆腔1和干燥腔2通過滑軌3活動(dòng)連接有準(zhǔn)備腔4，浸漆腔1、干燥腔2和準(zhǔn)備腔4的開口截面相同，準(zhǔn)備腔4移動(dòng)到浸漆腔1或干燥腔2的正上方均可形成一個(gè)封閉的腔體，準(zhǔn)備腔4內(nèi)部活動(dòng)連接有活動(dòng)架5，活動(dòng)架5上活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)板6，旋轉(zhuǎn)板6的上表面固定連接有多個(gè)呈圓形陣列的繞線柱7，旋轉(zhuǎn)板6的軸線處固定連接有傳動(dòng)軸11，傳動(dòng)軸11與驅(qū)動(dòng)輪12傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)板6和繞線柱7轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪12位于準(zhǔn)備腔4的上端，與傳動(dòng)軸11可脫離，準(zhǔn)備腔4的上端設(shè)有收/放線輪8，收/放線輪8通過電纜線與傳動(dòng)軸11的底部連接，收/放線輪8和傳動(dòng)軸11之間設(shè)有控制電纜與繞線柱7纏繞高度和角度的方向控制件9，方向控制件9控制電纜纏繞在不同圓周的繞線柱7上，并同個(gè)繞線柱7上以不同高度纏繞，使電纜之間留有間隙，便于浸漆，準(zhǔn)備腔4的上端固定安裝有鋼索輪13，鋼索輪13通過鋼纜與活動(dòng)架5連接，活動(dòng)架5通過滑槽與浸漆腔1或干燥腔2的內(nèi)壁滑動(dòng)，且當(dāng)準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1對(duì)其時(shí)，準(zhǔn)備腔4的滑槽與浸漆腔1內(nèi)滑槽對(duì)齊，當(dāng)準(zhǔn)備腔4與干燥腔2對(duì)齊時(shí)。天津全自動(dòng)滴漆機(jī)推薦廠家