在氣泡增長(zhǎng)的***階段,聚丙烯的熔體彈性要足夠高以阻止氣泡出現(xiàn)破裂。因此聚丙烯熔體在不同溫度和應(yīng)變速率下的黏度和熔體彈性是聚丙烯擠出發(fā)泡的關(guān)鍵，過(guò)低的黏度和熔體彈性將使聚丙烯擠出發(fā)泡的窗口變窄，無(wú)法控制氣泡的穩(wěn)定增長(zhǎng)，得到質(zhì)量的發(fā)泡樣品。近幾年的研究結(jié)果表明:在通用聚丙烯中添加一-定量的支化聚丙烯是提高其可發(fā)泡性的一.種行之有效的方法，添加少量的高熔體強(qiáng)度聚丙烯，通用聚丙烯即可表現(xiàn)出一定的應(yīng)變硬化行為和適度的熔體彈性，可以阻止氣泡增長(zhǎng)中的塌陷，拓寬加工窗口，提高發(fā)泡倍率，獲得質(zhì)量的PP發(fā)泡材料。這種共混方法是目前具有工業(yè)意義的一-種方式。超臨界CO2氣體用于聚合物擠出發(fā)泡的實(shí)驗(yàn)研究采用同向雙螺桿擠出機(jī)加單螺桿擠出機(jī)的復(fù)合系統(tǒng)，研究超臨界CO2在PE/PS混合物的擠出發(fā)泡過(guò)程中對(duì)粘度和形態(tài)特性的影響;研究了超臨界CO2和N2發(fā)泡劑對(duì)含有線性和支鏈PP樹(shù)脂的結(jié)晶化影響;研究了支化和線性PP混合物的發(fā)泡行為，考察了支化PP擠出發(fā)泡過(guò)程中脹大率和泡孔密度***增長(zhǎng)的影響因素。 普同 超臨界CO2發(fā)泡片材擠出機(jī) 塑料擠出機(jī) 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！吉林連續(xù)發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)線

    成型工藝如螺桿轉(zhuǎn)速、壓力降和壓，力降速率、成核劑的分散以及發(fā)泡機(jī)頭的溫度等對(duì)于聚丙烯擠出發(fā)泡的氣泡成核和增長(zhǎng)速率具有很大的影響，通過(guò)合理的控制成型工藝，可以對(duì)聚丙烯擠出發(fā)泡的泡體結(jié)構(gòu)和材料性能進(jìn)行有效控制。在進(jìn)行聚丙烯的擠出發(fā)泡時(shí)發(fā)現(xiàn),在較低的螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)得到的發(fā)泡材料結(jié)構(gòu)很差。增加螺桿轉(zhuǎn)速導(dǎo)致熔體流動(dòng)速率.上升后，氣泡的成核數(shù)量隨之增加。這主要是出于增加螺桿轉(zhuǎn)速后，聚丙烯熔體中溶解的氣體數(shù)量更多的原因，結(jié)果得到的發(fā)泡材料泡體結(jié)構(gòu)良好。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速為10r/min時(shí)，擠出發(fā)泡聚丙烯材料中的氣泡數(shù)量較少，泡孔的尺寸很大，樣品表面比較粗糙;當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速為30r/min時(shí)，擠出物在離模后即急劇膨脹，發(fā)泡材料中密布大量的細(xì)小泡孔，材料的韌性較高，表面光滑。 廣東聚氨酯自動(dòng)發(fā)泡機(jī)普同 片材超臨界發(fā)泡設(shè)備 流體擠出機(jī) 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！

    體系內(nèi)的氣體需要通過(guò)降低自由能來(lái)達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，因而通過(guò)均相和異相成核在原均相體系中形成大量氣泡核。其中有幾個(gè)較為關(guān)鍵的部分需要特殊考慮。***是加熱裝置，因?yàn)榧訜嵫b置直接關(guān)系到氣體是否達(dá)到超臨界狀態(tài)，而加熱器的功率，容積等參數(shù)的設(shè)計(jì)和選擇是需要通過(guò)流量計(jì)算來(lái)確定的。第二是流量計(jì)，主要是因?yàn)閷?shí)驗(yàn)機(jī)所常用的流量范圍太小,通常在，因此常規(guī)的流量計(jì)無(wú)法準(zhǔn)確計(jì)量流量，加上超臨界流體的密度隨溫度和壓力的變化非常***,因此對(duì)流量計(jì)的精度要求較高，本系統(tǒng)采用特殊定制的科氏流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量。第三是流量控制閥，目前國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有合適的流量控制閥，因此我們自行設(shè)計(jì)并加工了適于本系統(tǒng)的流量控制閥門(mén)，該閥針采用雙螺旋方式控制升降，能夠達(dá)到較高的控制精度，解決了流量控制閥的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題。熔體泵系統(tǒng)，在常規(guī)的擠出生產(chǎn)線中加入熔體泵裝置后,擠出過(guò)程中的各項(xiàng)基本功能將相互**，擠出機(jī)負(fù)責(zé)熔融、混合、均化，而建壓和計(jì)量功能則由熔體泵完成。因此，在擠出系統(tǒng)中使用熔體泵,不僅*可以降低或消除擠出過(guò)程的不穩(wěn)定現(xiàn)象，增強(qiáng)建壓能力，除此之外，還有以下優(yōu)點(diǎn):自由選擇擠出機(jī)的機(jī)頭壓力:穩(wěn)定的輸送熔體。

    SCF是指超過(guò)了物質(zhì)的臨界溫度和臨界壓力的流體。它既非氣態(tài)又非液態(tài)，但兼具二者優(yōu)點(diǎn):具有與液體相近的密度，因而有很強(qiáng)的溶劑強(qiáng)度，同時(shí)具有與氣體相近的粘度，流動(dòng)性比液體好得多，傳質(zhì)系數(shù)也比液體大得多，且流體的密度、溶劑強(qiáng)度和粘度等性能均可通過(guò)壓力和溫度的變化方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而有***的應(yīng)用前景。在過(guò)去的十幾年里，CO2是很受歡迎的氣泡氣體，SC-CO2代替了已經(jīng)禁止使用的對(duì)大氣臭氧層有嚴(yán)重破壞作用的傳統(tǒng)發(fā)泡劑CFCs，使發(fā)泡過(guò)程對(duì)環(huán)境友好。采用超臨界流體發(fā)泡成型具有以下優(yōu)點(diǎn)。超臨界流體的傳質(zhì)系數(shù)高，可在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到平衡濃度，因而縮短了加工時(shí)間，使工業(yè)化制備發(fā)泡塑料成為可能。例如在早期實(shí)驗(yàn)研究中，采用高壓N2在室溫^下飽和聚苯乙烯樣品需要大約72小時(shí)的時(shí)間,而采用超臨界CO2在80C,25MPa下飽和相同的樣品*需2~3小時(shí)，而且能夠達(dá)到更高的飽和濃度。在相同溫度下，使用超臨界流體可達(dá)到更高的平衡濃度，因而可得到更高的泡孔密度和更小的泡孔直徑。對(duì)超臨界流體飽和聚合物的研究表明，超臨界流體在聚合物中的平衡濃度隨壓力的升高而增大，例如，采用高壓CO2飽和聚碳酸酯(PC)室溫下壓力只能達(dá)到，而采用超臨界流體壓力可達(dá)到8MPa以上。 普同 流體擠出發(fā)泡成型機(jī) 連續(xù)發(fā)泡擠出 科研用 價(jià)格實(shí)惠！

    聚丙烯材料改性，聚合物的熔體強(qiáng)度對(duì)泡孔生長(zhǎng)影響比較***,而泡孔的生長(zhǎng)程度又決定了**終泡沫的膨脹比。然而聚丙烯分子鏈呈線型結(jié)構(gòu)排列,側(cè)鏈*包含簡(jiǎn)單的甲基單元，當(dāng)加工溫度高于其熔點(diǎn)時(shí)，其熔體強(qiáng)度急劇下降，難以承受泡孔成長(zhǎng)引起的膨脹拉力，從而泡壁發(fā)生破裂，引起發(fā)泡氣體大量損失，不利于制備高倍率的泡沫。為了改善聚丙烯的發(fā)泡行為，提升發(fā)泡倍率，目前的研究工作主要集中于材料改性，其中交聯(lián)、支化和共混是三種常用的改性方法。交聯(lián)是指通過(guò)一-定的方法使聚合物分子鏈之間互相纏結(jié),從而在基體內(nèi)形成三維立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。交聯(lián)后生成的纏結(jié)網(wǎng)絡(luò)能夠有效阻止聚丙烯分子鏈的活動(dòng)能力，增強(qiáng)聚丙烯的熔體強(qiáng)度。采用離子交聯(lián)的方法，發(fā)現(xiàn)離子鍵的交互作用與凝膠的作用類(lèi)似，能夠***改善聚丙烯的粘彈性,然后通過(guò)間歇式發(fā)泡工藝制備的泡沫發(fā)泡倍率約為28倍。 普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗(yàn)線 流體擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單！廣州普同發(fā)泡機(jī)資料

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    通過(guò)射線輻射交聯(lián)的方法，發(fā)現(xiàn)當(dāng)凝膠含量約為40%時(shí)，交聯(lián)聚丙烯的復(fù)數(shù)粘度大幅增加，采用間歇式發(fā)泡工藝將聚丙烯的發(fā)泡倍率由原來(lái)的7倍提高到15倍。比較線型、長(zhǎng)支鏈和交聯(lián)聚丙烯的發(fā)泡性能，通過(guò)間歇式發(fā)泡工藝制備的交聯(lián)聚丙烯泡沫發(fā)泡倍率約為55倍。從上可以看出，交聯(lián)能夠***提升聚丙烯熔體強(qiáng)度,改善其發(fā)泡行為，但是聚丙烯的交聯(lián)度要嚴(yán)格控制，否則會(huì)嚴(yán)重阻礙泡孔生長(zhǎng),并且交聯(lián)成本較高，交聯(lián)后的聚丙烯也難以回收。支化是指在聚丙烯側(cè)鏈上引入額外的分子鏈段，從而使聚丙烯線型鏈段產(chǎn)生分支結(jié)構(gòu)。與線型聚丙烯相比，長(zhǎng)支鏈聚丙烯具有較好的發(fā)泡能力，尤其是能夠有效防止泡孔的坍塌和合并。將乙烯基聚二甲基硅氧烷和苯乙烯接枝到線型聚丙烯側(cè)鏈上,發(fā)現(xiàn)熔體強(qiáng)度比線型聚丙烯提高了12倍，且支化后的聚丙烯能夠溶解更多的發(fā)泡氣體,然后通過(guò)間歇式發(fā)泡工藝制備了發(fā)泡倍率高達(dá)41倍的泡沫。 吉林連續(xù)發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)線

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門(mén)子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門(mén)裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！