分析了發(fā)泡溫度和壓力對泡沫發(fā)泡倍率和泡孔形貌的影響，***研究了大倍率開孔泡沫的疏水性、吸油能力、吸油動力學和循環(huán)使用性能。研究發(fā)現(xiàn)，當熔體處于非結晶態(tài)時誘導發(fā)泡，能夠制備較大發(fā)泡倍率的泡沫，且誘導熔體發(fā)泡后，聚丙烯在泡孔生長過程中發(fā)生結晶有助于制備開孔泡沫。在20MPa和135°C的條件下，以純的線型聚丙烯制備了發(fā)泡倍率高達，其與水的接觸角高達，對不同油品的吸附倍率在，且具有良好的循環(huán)使用性能。制備聚丙烯/滑石粉復合材料，研究滑石粉對聚丙烯結晶和流變行為的影響，通過可視化模具研究了泡孔在保壓階段的消失過程，分析開合模微孔發(fā)泡注塑工藝中不同保壓時間對泡孔消失的影響，研究保壓時間、開模距離和滑石粉含量對發(fā)泡制件泡孔形貌的影響規(guī)律,對比開合模微孔發(fā)泡注塑工藝與常規(guī)微孔發(fā)泡注塑工藝成型制件的表面質(zhì)量。 普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗線 流體擠出機 橡塑成型設備 操作簡單！聚氨酯發(fā)泡機jxpuz

    泡沫塑料具有質(zhì)輕、隔熱、隔聲、緩沖和良好的吸附性能等優(yōu)勢，廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個領域。在倡導綠色制造的大背景下，微孔發(fā)泡技術己成為泡沫塑料加工領域研究的熱點。聚丙烯的熱變形溫度高、疏水親油性強、力學性能優(yōu)和化學穩(wěn)定性好，因此聚丙烯泡沫材料在隔熱、溢油處理和汽車輕量化等領域具有良好的應用前景。然而，目前在聚丙烯泡沫材料制備方面仍存在一些問題。首先，由于線型聚丙烯的結晶度高、結晶速率快和熔體強度差，難以制備出在隔熱領域應用的大倍率閉孔泡沫，并且聚丙烯在CO2作用下晶體組織的演變對其發(fā)泡行為的影響規(guī)律不明確。其次,發(fā)泡倍率與泡孔開孔之間存在相互對立的關系，從而對應用于溢油處理領域的大倍率開孔泡沫的制備提出了挑戰(zhàn)。 聚氨酯發(fā)泡機國內(nèi)排行普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實驗線 發(fā)泡擠出機 橡塑成型設備 操作簡單！

    在連續(xù)擠出發(fā)泡工藝中，為了實現(xiàn)氣體的注入和混合功能，擠出機的螺桿結構必須進行改造。一是要在螺桿的熔融段后增加進氣段;二是要增加一定長度的計量段，保證發(fā)泡氣體快速均勻地溶入聚合物熔體內(nèi)部。這會**增加螺桿的長徑比，給設備的加工裝配以及安裝帶來困難。為了分離氣體的注入和混合過程,發(fā)明了串聯(lián)式擠出發(fā)泡裝置，該裝置分兩級螺桿來實現(xiàn)聚合物的熔融、氣體的注入和混合等功能。第--級螺桿實現(xiàn)熔融和氣體的注入以及初步混合功能，第二級螺桿則主要實現(xiàn)熔融聚合物和氣體的進一步混合，從而得到更加均勻的體系。由于引入了二級螺桿,串聯(lián)式發(fā)泡裝置不需要對單級螺桿進行特殊的改進即能實現(xiàn)聚合物和熔體的均勻混合,并且第二級螺桿還能夠?qū)崿F(xiàn)熔體的均勻冷卻，因此制備的發(fā)泡制件具有更加均勻分布的泡孔。

    在擠出發(fā)泡工藝中，超臨界流體的注入和混合過程在塑料熔融狀態(tài)下進行,.因此擠出發(fā)泡工藝**縮短了形成均相體系所需的時間，具有較高的生產(chǎn)效率,也被稱之為連續(xù)發(fā)泡生產(chǎn)技術。然而，由于擠出口模的限制，該工藝*能成型片材、板材等簡單形狀的產(chǎn)品，難以用來生產(chǎn)具有三維復雜結構的發(fā)泡制件。注塑發(fā)泡，為克服擠出發(fā)泡工藝的缺點，進一步開發(fā)和推出了商業(yè)化應用的微孔發(fā)泡注塑成型技術,該技術是微孔發(fā)泡技術和注塑成型技術的結合。微孔發(fā)泡注塑成型系統(tǒng)裝置構成，它需要對傳統(tǒng)螺桿結構進行改造和增加注氣單元。其成型過程與擠出發(fā)泡成型過程類似:塑料顆粒首先在料筒里加熱熔融，然后向料簡內(nèi)注入一定質(zhì)量的高壓氣體，經(jīng)過螺桿的充分混煉，熔融聚合物和氣體形成單一均相體系，之后將高壓熔體注入到模具型腔，由于壓力的快速下降,熔體內(nèi)部的高壓氣體便迅速析出成核和長大,**終這些泡孔在制件冷卻過程中固化定型。 普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實驗線 擠出實驗線 橡塑實驗 規(guī)格齊全！

    對于合適發(fā)泡溫度窗口的確定，多數(shù)研究者均認為發(fā)泡上限溫度要低于聚丙烯的熔點。以聚丙烯的高壓DSC測試結果為依據(jù)，**終確定出線型聚丙烯在間歇式發(fā)泡工藝中的發(fā)泡溫度窗口*為4°C,且發(fā)泡溫度窗口的大小不隨發(fā)泡壓力改變而改變，制備泡沫發(fā)泡倍率約為20倍。在研究的溫度范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)聚丙烯泡沫的發(fā)泡倍率隨著溫度的升高而升高，他們獲得泡沫的比較大發(fā)泡倍率為。為了拓寬間歇式發(fā)泡工藝中線型聚丙烯的發(fā)泡溫度窗口,研究者對傳統(tǒng)的發(fā)泡工藝進行了改進。在改進后的間歇式發(fā)泡工藝中，聚合物材料首先被加熱到其熔點以上，并保溫--段時間，確保其完全熔融，然后將溫度降低到設定值，再次保溫一段時間，使聚合物在該溫度下充分吸附高壓CO2，***進行泄壓發(fā)泡。在改進后的發(fā)泡工藝中，聚丙烯的發(fā)泡溫度窗口***增加，發(fā)現(xiàn)成型溫度窗口可達50°C，溫度窗口高至55°C，且發(fā)泡倍率則隨著發(fā)泡溫度升高先增加后降低，但獲得的比較高發(fā)泡倍率低于6倍。 普同 微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實驗線 發(fā)泡機 科研用 價格實惠！安徽pu發(fā)泡機的用途

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    有一種輻射方法生產(chǎn)泡沫用高熔體強度彈性聚丙烯的方法,該彈性聚丙烯顯示出良好的加工性能和泡沫性能。采用輻射交聯(lián)法制備了高熔體強度聚丙烯,并對其進行發(fā)泡。結果顯示，輻射交聯(lián)可產(chǎn)生凝膠含量高達48%的凝膠,凝膠含量高有利于獲得細密均勻的泡孔結構,而且可以提高材料的熱穩(wěn)定性。熔融接枝也是獲得高熔體聚丙烯的較為經(jīng)濟、產(chǎn)品性能較為穩(wěn)定的一種方法。它采用化學自由基引發(fā)劑在丙烯聚合物骨架上的自由基位置接上丙烯、乙烯、苯乙烯等第二單體，從而獲得一-定支化度的丙烯聚合物。通過反應擠出也可以生產(chǎn)出支化的高熔體強度聚丙烯。共混改性是在PP樹脂中摻混其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體、填料等以達到改善PP某些性能的一種方法。采用共混改性是用于提高PP熔體強度的一-種簡單而有效的途徑，目前PE共混改性PP是研究的熱點。國內(nèi)PP發(fā)泡的理論研究，在提高PP熔體強度方面，在PP中加入自制的熔體強度調(diào)節(jié)劑研制可發(fā)泡的高熔體強度PP。改性PP具有良好的發(fā)泡性能，泡孔細小均勻，發(fā)泡片材表面平整光滑;采用敏化輻射法研制高熔體強度聚丙烯，不僅提高了熔體強度而且拉伸強度、沖擊強度都有較大的提高，其發(fā)泡倍率可以達到20倍以上。 聚氨酯發(fā)泡機jxpuz

廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產(chǎn)設備，提供比較好、相當有彈性的服務。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結合電氣、電子和軟件技術為客戶打造高分子材料實驗與試產(chǎn)設備。并具備為客戶提供特殊加工成型設備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設備。普同制造的每一臺設備都能實現(xiàn)高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目精湛都實行嚴格質(zhì)量把控。設備采用的零配件均經(jīng)過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應，我們的供應商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設備每一個部件實行全檢；從設計、采購到生產(chǎn)，注重每一個細節(jié)，我們生產(chǎn)的設備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設備在質(zhì)量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！