超臨界流體發(fā)泡成型的國(guó)內(nèi)外研究進(jìn)展，采用超臨界流體制備微孔聚合物的基本原理是超臨界流體高度飽和的聚合物熔體/氣體混合體系，在其冷卻過(guò)程中產(chǎn)生極大的熱力學(xué)不穩(wěn)定性，通過(guò)控制混合體系的壓力和溫度，從而在聚合物熔體中形成大量的以超臨界介質(zhì)為泡核的微孔結(jié)構(gòu)材料。用SCF制備聚合物泡沫可以大體上分為溫度誘導(dǎo)、溶劑誘導(dǎo)和壓力誘導(dǎo)的相分離，其中壓力誘導(dǎo)發(fā)泡是**觸感和**有潛力的技術(shù)，因?yàn)樗南嘧兯俣群芸烨覜]有壓力梯度，而溫度和溶劑誘導(dǎo)過(guò)程需要仔細(xì)考慮溫度梯度和擴(kuò)散勢(shì)壘。在90年代后期，利用超臨界流體制備微發(fā)泡材料技術(shù)得到了***的應(yīng)用，利用超臨界流體制備微孔聚合物的方法主要有:分步升溫法、快速降壓法、擠出成型法和注射成型法。分步升溫法的基本原理是將處于過(guò)飽和狀態(tài)的聚合物樣品升溫到聚合物基體玻璃化溫度(Tg)之上，使聚合物處于高彈態(tài)，此時(shí)氣核引發(fā)增長(zhǎng)，并通過(guò)淬火等方法使泡孔定型。其基本步驟為:首先使用超臨界CO2在高壓釜內(nèi)飽和樣品，達(dá)到飽和后，卸壓降溫到標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件,***在高于純樣品Tg溫度的甘油浴中發(fā)泡。超臨界發(fā)泡擠出機(jī)廠家 片材擠出實(shí)驗(yàn)線，微孔發(fā)泡片材擠出機(jī) 廣州普同！海南超臨界流體區(qū)是指

盡管采用快速熱循環(huán)注塑技術(shù)能夠消除大部分泡痕進(jìn)而獲得高光澤塑件，但在熔體流動(dòng)末端以及熔接痕處，仍然存在難以消除的泡痕缺陷。對(duì)于第二種途徑，無(wú)論是采用氣體反壓還是減少超臨界流體含量，均不利于泡孔形核和生長(zhǎng)，從而降低了微孔發(fā)泡注塑件的減重量。為徹底解決制件的表面質(zhì)量問(wèn)題，必須解耦熔體的發(fā)泡和填充過(guò)程。泡孔形貌對(duì)微孔發(fā)泡制件力學(xué)性能影響較為***，微孔發(fā)泡塑件由于內(nèi)部泡孔的存在，其力學(xué)性能有所下降，尤其是拉伸和彎曲性能。在微孔發(fā)泡注塑工藝中，熔體在較高的溫度下進(jìn)行發(fā)泡，對(duì)熔體強(qiáng)度較差的聚丙烯而言，泡孔在高溫下容易出現(xiàn)粗化合并。同時(shí)，發(fā)泡過(guò)程與熔體的填充過(guò)程相互耦合，一些生成的泡孔受到注塑流場(chǎng)的影響，會(huì)發(fā)生破裂進(jìn)而也會(huì)合并形成較大尺寸的泡孔。小型超臨界流體萃取PP擠出造粒機(jī)廠家 工程樹脂造粒實(shí)驗(yàn)線，超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機(jī) 廣州普同！

    SCF是指超過(guò)了物質(zhì)的臨界溫度和臨界壓力的流體。它既非氣態(tài)又非液態(tài)，但兼具二者優(yōu)點(diǎn):具有與液體相近的密度，因而有很強(qiáng)的溶劑強(qiáng)度，同時(shí)具有與氣體相近的粘度，流動(dòng)性比液體好得多，傳質(zhì)系數(shù)也比液體大得多，且流體的密度、溶劑強(qiáng)度和粘度等性能均可通過(guò)壓力和溫度的變化方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而有***的應(yīng)用前景。在過(guò)去的十幾年里，CO2是很受歡迎的氣泡氣體，SC-CO2代替了已經(jīng)禁止使用的對(duì)大氣臭氧層有嚴(yán)重破壞作用的傳統(tǒng)發(fā)泡劑CFCs，使發(fā)泡過(guò)程對(duì)環(huán)境友好。采用超臨界流體發(fā)泡成型具有以下優(yōu)點(diǎn)。超臨界流體的傳質(zhì)系數(shù)高，可在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到平衡濃度，因而縮短了加工時(shí)間，使工業(yè)化制備發(fā)泡塑料成為可能。例如在早期實(shí)驗(yàn)研究中，采用高壓N2在室溫^下飽和聚苯乙烯樣品需要大約72小時(shí)的時(shí)間,而采用超臨界CO2在80C,25MPa下飽和相同的樣品*需2~3小時(shí)，而且能夠達(dá)到更高的飽和濃度。在相同溫度下，使用超臨界流體可達(dá)到更高的平衡濃度，因而可得到更高的泡孔密度和更小的泡孔直徑。對(duì)超臨界流體飽和聚合物的研究表明，超臨界流體在聚合物中的平衡濃度隨壓力的升高而增大，例如，采用高壓CO2飽和聚碳酸酯(PC)室溫下壓力只能達(dá)到，而采用超臨界流體壓力可達(dá)到8MPa以上。

    注氣裝置須能夠以恒流量方式注氣才能保證瞬時(shí)注入的氣體量不會(huì)變化,才能精確控制注入的氣量,這就對(duì)注氣裝置提出了一定的要求,注氣裝置須配置合適的流量計(jì)以及在一定的壓力下能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制.防止熔體堵住注氣口,一是通過(guò)設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),二是通過(guò)恰當(dāng)?shù)牟僮鞣绞?。在注氣口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,有的是采用帶閥門的注射器,用簡(jiǎn)單的彈簧加載的球形閥結(jié)構(gòu),當(dāng)超臨界流體發(fā)泡劑注入機(jī)筒時(shí),閥門打開,沒有超臨界流體注入時(shí),閥門關(guān)閉，以防止聚合物熔體流進(jìn)發(fā)泡劑輸送管道內(nèi)，在注氣管道和機(jī)筒注氣口的聯(lián)接處采用多孔陶瓷材料,這種陶瓷具有很高的孔院率,且孔徑為微米級(jí)氣體通過(guò)該微孔結(jié)構(gòu)的陶瓷材料進(jìn)入到熔體內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中,只要保持注氣壓力大于機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)壓力熔體就不會(huì)進(jìn)入到注氣系統(tǒng)內(nèi)。在操作方式上為了不使熔體堵住注氣口,通常先注入氣體再加入物料,在加工結(jié)束時(shí),不要立即關(guān)掉注氣裝置待清料結(jié)束后再停止注氣。.在連續(xù)擠出發(fā)泡成型中,對(duì)傳統(tǒng)的擠出系統(tǒng)提出了較高的要求,主要體現(xiàn)在螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).加工、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。串聯(lián)擠出系統(tǒng)使發(fā)泡成型較易實(shí)現(xiàn)但在節(jié)能減耗上卻沒有任何優(yōu)勢(shì)。新技術(shù)的應(yīng)用，給發(fā)泡成型在節(jié)能減耗方面帶來(lái)了希望,動(dòng)態(tài)成型技術(shù)引入復(fù)合力場(chǎng)。 普同 超臨界CO2發(fā)泡片材擠出機(jī) 擠出實(shí)驗(yàn)線 聚合物實(shí)驗(yàn) 售后保障！

根據(jù)經(jīng)典成核理論，平衡濃度增大和飽和壓力提高，可使成核速度***增加，從而使泡孔密度增高，泡孔直徑減小。超臨界CO2是超臨界流體技術(shù)中常用的超臨界流體，除了具有超臨界流體本身傳質(zhì)系數(shù)高、滲透性能好的優(yōu)點(diǎn)外，還具有以下一些優(yōu)點(diǎn)。超臨界CO2的臨界溫度接近常溫()，容易在室溫附近實(shí)現(xiàn)操作:臨界壓力*為，對(duì)設(shè)備要求不高:超臨界CO2能迅速溶解于聚合物熔體中，對(duì)聚合物熔體有增塑作用，能提高聚合物熔體的流動(dòng)性，降低聚合物熔體的擠出溫度；在相同溫度下，使用超臨界CO2可達(dá)到更高的平衡濃度，從而得到更高的泡孔密度和更小的泡孔直徑；CO2無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生燃燒和等危險(xiǎn)情況；CO2來(lái)源***，可從空氣中直接分離，制取費(fèi)用低，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。因此超臨界CO2成為擠出發(fā)泡成型工藝中常用的物理發(fā)泡劑。通過(guò)對(duì)這些不同方法制備工藝的研究，我們可以總結(jié)出采用超臨界流體發(fā)泡成型制備聚合物開孔材料，具有如下優(yōu)點(diǎn)。環(huán)境友好性突出，加工過(guò)程中不產(chǎn)生和使用任何對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)；不使用任何可能對(duì)基體樹脂造成污染的添加劑，材料的適用性更加***。普同 N2/CO2烷烴發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 雙螺桿擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單！超臨界流體萃取介質(zhì)

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    拉伸法，用拉伸法生產(chǎn)聚丙烯開孔型多孔膜的簡(jiǎn)單過(guò)程是:聚丙烯首先在高于其熔點(diǎn)10-40C的溫度下擠出成膜，然后在無(wú)張力的情況下，將其置于該材料熔點(diǎn)以下5~100C的溫度范圍內(nèi)冷卻，時(shí)間不得少于5秒鐘，然后將膜沖孔接著控制一定的拉伸比進(jìn)行拉伸，根據(jù)需要可以使用雙軸拉伸或多次單軸拉伸獲得所需孔的大小后，再將膜在一-定的溫度和張力狀態(tài)下熱定型，從而制得所需要的開孔型多孔薄膜。拉伸法和射線法都是制備開孔型多孔材料的新方法,但他們制得的產(chǎn)品是軟質(zhì)薄型制品，在制取硬質(zhì)或厚壁制品時(shí)有--定困難。盡管現(xiàn)在有如上所述的多種成型方法可用來(lái)制備聚合物開孔材料，但隨著技術(shù)的發(fā)展，對(duì)開孔材料的成型技術(shù)提出了更高的要求，如環(huán)境友好性要求，不使用有可能對(duì)聚合物基體造成污染的添加劑或物質(zhì)，可以適用于大多數(shù)的聚合物材料，微觀結(jié)構(gòu)的可控及能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等，要滿足這些要求，必須開發(fā)新的聚合物開孔材料制備技術(shù)，而借助超臨界流體技術(shù)發(fā)泡成型聚合物開孔材料能夠滿足上述這些要求，因此該技術(shù)成為**近的研究熱點(diǎn)。它的優(yōu)點(diǎn)是成型過(guò)程不需要揮發(fā)性溶劑，環(huán)境友好，適于制備生物醫(yī)用材料(如生化反應(yīng)器)，且?guī)缀跛械臒崴苄跃酆衔锒歼m用。 海南超臨界流體區(qū)是指

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！