冷卻對薄膜性能的影響，橫向拉伸設(shè)備的***區(qū)段為冷卻區(qū)，在這里薄膜將會進行快速冷卻降溫處理。在外力場的作用下，聚合物分子鏈及分子鏈段沿外力方向上的排列取向，此時的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)在熱力學(xué)上是不穩(wěn)定的非平衡態(tài)，一旦外力場消失，高分子鏈將會自發(fā)解取向。為了得到分子鏈及分子鏈段取向的凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)，就需要在外力去除之前對片材進行快速降溫處理，使得這種凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)固定下來。因此，冷卻的目的是為了將高溫的薄膜快速冷卻降溫到玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下，使得聚合物分子鏈及分子鏈段定型，防止因發(fā)生分子鏈豫馳而影響到薄膜性能。對于較厚的薄膜和告訴生產(chǎn)中的薄膜所需要的冷卻時間較長。應(yīng)當(dāng)注意的是在橫向拉伸的冷卻區(qū)，腔室保溫箱壁上經(jīng)常會有一層低分子凝聚物，這不僅影響薄膜的表面質(zhì)量，也會污染周圍生產(chǎn)環(huán)境。拉伸成膜機價格 PET薄膜雙向拉伸儀！河南塑料拉伸儀銷售

雙軸定向拉伸聚酯薄膜(英文名稱:Bi一orentedPolyesterFilm),簡稱BOPET(英文縮寫)為無定型聚對苯二甲酸乙二醇酯(英文名稱:Polyester縮寫為PET)切片簡稱聚酯切片)經(jīng)熔融擠出在縱橫雙軸方向進行拉伸定向而制成,由于其具有十分突出的性能,如甚高的透明度,優(yōu)異的拉伸和抗沖擊強度、良好的耐磨性和形狀穩(wěn)定性、高度的介電性能、高耐溫、低吸濕、低透氣率(O2,COz,N；)及耐溶劑性、化學(xué)阻隔性等。雙軸定向拉伸聚酯薄膜(BOPET)技術(shù)來源于聚酯(PET)單向拉伸的纖維(即滌綸Telerom)制造技術(shù)的發(fā)展由世界上***的纖維制造廠商于本世紀(jì)五十年***發(fā)成功。目前的技術(shù)設(shè)備日趨成熟:我國是是60年代初開始自行試制,先后投產(chǎn)了一些小規(guī)模的較簡陋的生產(chǎn)線用于電氣絕緣行業(yè)，我國于七十年代末和八十年代初期開始從西歐及日本等國引進較大規(guī)模的全套設(shè)備及技術(shù)十套左右。目前形成了3萬噸左右的生產(chǎn)能力。小型拉伸儀PP拉伸實驗線雙向拉伸實驗線拉伸儀廠家，精密拉伸實驗線精密雙向拉伸機拉伸成膜機！

擠出系統(tǒng)擠出部分包含一臺主擠出機和若F臺輔擠出機。主擠出機加熱將原料熔融經(jīng)計量泵將熔體供應(yīng)至生產(chǎn)線，輔擠出機一般按設(shè)定轉(zhuǎn)速進行恒速擠出。擠出機擠出熔體,經(jīng)過濾器、熔體管進入模頭。計量泵的作用是保證向模頭提供的熔體具有足夠而穩(wěn)定的壓力，以克服熔體通過過濾器時的阻力，保持薄膜厚度的均勻性。擠出機至模頭段需要根據(jù)生產(chǎn)工藝進行溫度控制。(3)鑄片系統(tǒng)鑄片機的作用是將模頭流出的樹脂冷卻成片材,使片材的結(jié)晶度、晶體形態(tài)、晶體大小達到較理想狀態(tài)，從而使片材更利于進一步拉伸。鑄片系統(tǒng)主要包括模頭、急冷輥(鑄片輥、冷鼓)和靜電吸附裝置。從模頭流出呈粘流態(tài)的熔體在勻速轉(zhuǎn)動的鑄片輥上被快速冷卻形成厚度均勻的玻璃態(tài)鑄片，要求鑄片輥表面溫度均勻、冷卻效果好，同時還要求其轉(zhuǎn)速均勻且穩(wěn)定，因此需對鑄片輥的溫度和線速度進行合理的控制。(4)縱向拉伸系統(tǒng)(MDO)縱拉系統(tǒng)的作用是將來自鑄片機的厚片預(yù)熱,通過高速輥和低速輥之間的速度差對片材進行拉伸。縱向拉伸機主要由預(yù)熱輥、拉伸輥、冷卻輥、張力輥和橡膠壓輥、紅外加熱管、加熱機組以及張力、溫度、速度等控制裝置組成。

預(yù)熱:一般預(yù)熱至90度以下。拉伸:一般選擇在95一110度之間,預(yù)熱、拉伸溫度選擇亦是防止結(jié)晶速率過快。軌道漸寬,拉伸比一般為**快結(jié)晶速度時溫度為190度。至此，合格的BOPET薄膜就出來了,后面的問題就是后處理。牽引、收卷、分切、包裝牽引、收卷是解決如何將合格薄膜收卷好，然后分切用戶所需的寬度,貯存運輸?shù)?。以上粗淺地介紹了BOPET的原理和工藝技術(shù),對具體技術(shù)就不作評論介紹了。三.BOPET技術(shù)與設(shè)備對BOPET設(shè)備的要求是滿足工藝要求，滿足市場要求、滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求,滿足比較好經(jīng)濟要求等等。我國國內(nèi)制造的設(shè)備一般寬<**薄30微米,速度40m/min左右,目前在研制的BOPET設(shè)備**寬。四、BOPET技術(shù)與用途1.規(guī)格與用途電容膜:<5一6微米,12微米,25微米；磁帶:12微米；包裝(印刷復(fù)合,燙金，金拉線):11微米，12微米(**主要):20微米,36微米,50微米，60微米；絕緣、膠片:25微米，30微米，36微米。雙軸拉伸機拉伸實驗線拉伸儀出售，雙向拉伸實驗線MDO拉伸實驗線薄膜拉伸儀！

同向轉(zhuǎn)子在兩轉(zhuǎn)子之間的高剪切區(qū)域的膠料流動，兩轉(zhuǎn)子之間的速比較大，兩轉(zhuǎn)子之間的混煉作用相較于異向轉(zhuǎn)子更強，高剪切區(qū)域的增加，無形中增加了一個煉膠區(qū)，即轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一次,膠料增加一次剪切、混入、分散的機會。因此同速同向轉(zhuǎn)子密煉機從原理來看應(yīng)該是混煉效果更好。在高剪切區(qū)域膠料產(chǎn)生大的拉伸形變和剪切形變，炭黑和其它配合劑附著在其表面并被包圍和濕潤，破碎的橡膠塊和配合劑形成橡膠聚集體，并與大塊橡膠相粘連。當(dāng)聚集體和大塊橡膠通過高剪切區(qū)時，聚集體的粒徑進一步縮小,**終形成膠料，這時炭黑和其它配合劑均勻分布于橡膠團塊內(nèi)?；旌现饕衫鄯e剪切應(yīng)變和拉伸應(yīng)變量決定，分散則與剪切應(yīng)力或膠料的粘度有關(guān)，同速同向轉(zhuǎn)子密煉機剪切應(yīng)變量和剪切應(yīng)力均有所增加，因此混合和分散效果更好。雙拉機MDO雙拉機拉伸儀廠家，精密拉伸實驗線精密雙向拉伸機雙軸拉伸機！河南塑料拉伸儀銷售

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PP(聚丙烯)熔點溫度為164°C~172C，熱穩(wěn)定性較好，分解溫度可達300C以上，在與氧接觸的情況下260C開始變黃劣化；PET(聚酯)熔點溫度是245~260C，分解溫度300C,相對的加工溫度范圍比較窄270~290°C，結(jié)晶速度比較慢100~130C:PA6(聚酰胺)熔點溫度為215°C~221°C，分解溫度在310C，干燥溫度為90C~100C，時間為5~6小時:PC(聚碳酸酯)215C開始軟化，225"C以上開始流動，成型溫度一般在270'C~320°C之間選用，超過340"C會出現(xiàn)分解，干燥溫度在120C~130C之間，時間為4小時以上。就BOPET來說，薄膜厚度6~40μm,擠出溫度285~295C,流延溫度30~40C,縱向拉伸溫度90~100C、拉伸比，橫向拉伸溫度115~125°C、拉伸比，熱處理溫度230~~250°C。BOPEN，薄膜厚度4~25μm，擠出溫度285~295C，流延溫度30~40C,縱向拉伸溫度120~170C、拉伸比，橫向拉伸溫度120~180C、拉伸比。河南塑料拉伸儀銷售

廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術(shù)優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實驗與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺設(shè)備都能實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對每一臺設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項目精湛都實行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過嚴(yán)格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設(shè)備每一個部件實行全檢；從設(shè)計、采購到生產(chǎn)，注重每一個細節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達到客戶的驗收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護，我們都堅持做到比較好！