在連續(xù)擠出發(fā)泡工藝中，為了實現氣體的注入和混合功能，擠出機的螺桿結構必須進行改造。一是要在螺桿的熔融段后增加進氣段;二是要增加一定長度的計量段，保證發(fā)泡氣體快速均勻地溶入聚合物熔體內部。這會**增加螺桿的長徑比，給設備的加工裝配以及安裝帶來困難。為了分離氣體的注入和混合過程,發(fā)明了串聯式擠出發(fā)泡裝置，該裝置分兩級螺桿來實現聚合物的熔融、氣體的注入和混合等功能。第--級螺桿實現熔融和氣體的注入以及初步混合功能，第二級螺桿則主要實現熔融聚合物和氣體的進一步混合，從而得到更加均勻的體系。由于引入了二級螺桿,串聯式發(fā)泡裝置不需要對單級螺桿進行特殊的改進即能實現聚合物和熔體的均勻混合,并且第二級螺桿還能夠實現熔體的均勻冷卻，因此制備的發(fā)泡制件具有更加均勻分布的泡孔。 普同 片材超臨界發(fā)泡設備 發(fā)泡擠出機 聚合物實驗 售后保障！廣州普同emb發(fā)泡機

    壓降速率，根據經典成核理論，壓降速率主要影響泡孔成核，由于泡孔成長與形核相互競爭，從而也會間接影響泡孔生長。采用在線可視化和數值模擬的方法研究了線型聚丙烯在不同降壓速率下的發(fā)泡行為，發(fā)現隨壓降速率的增加，泡孔數目增加，即形核速率增加，并且泡孔生長速率也增加，這說明壓降速率在一定程度上**了泡孔生長的加速度。間歇式發(fā)泡工藝中線型聚丙烯泡沫倍率隨泄壓速率的變化關系,發(fā)泡倍率先隨壓降速率增大而增大，然后逐漸變小。泄壓速率過高時，泡孔成核密度***增加，在泡孔生長過程中，大量泡孔的邊界相互接觸,從而使泡孔的生長受到臨近泡孔的限制，增加了泡孔生長的阻力，造成發(fā)泡倍率減小。在擠出發(fā)泡工藝中，設計不同?？诔叽鐏砜刂茐航邓俾剩绊懪菽l(fā)泡倍率的因素是泡孔優(yōu)先生長的數量和制件橫截面上泡孔的層數。壓降速率的升高，-方面抑制了優(yōu)先生長的泡孔數量,另一方面增加了成核密度,即增加了制品橫截面上泡孔的層數，減少了氣體的損失，從而發(fā)泡倍率隨壓降速率的升高而增加，以高熔體強度聚丙烯為原料，制備了發(fā)泡倍率約為22倍的泡沫。 海南聚氨酯發(fā)泡機v普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實驗線 擠出實驗線 橡塑實驗 規(guī)格齊全！

    在擠出發(fā)泡工藝中，模口溫度相當于間歇式發(fā)泡工藝中的發(fā)泡溫度，同樣對聚丙烯發(fā)泡倍率影響很大。在研究溫度范圍內，發(fā)現隨?？跍囟鹊慕档停郾┑陌l(fā)泡倍率呈上升趨勢，但以線型聚丙烯為原料制備的泡沫的發(fā)泡倍率均低于3倍。在更寬溫度范圍內對聚丙烯的發(fā)泡行為進行研究，發(fā)現聚丙烯泡沫的發(fā)泡倍率隨著溫度的變化呈“山峰”型變化趨勢,對于純的線型聚丙烯合適的發(fā)泡溫度窗口*為155-158°C,在該區(qū)間內泡沫的比較大發(fā)泡倍率為，這說明在擠出發(fā)泡工藝中的線型聚丙烯加工溫度窗口同樣比較狹窄。對于聚丙烯而言,在結晶前其粘彈性隨溫度變化不敏感，因此降溫過程中聚丙烯在較寬的溫度范圍內發(fā)泡時泡孔容易坍塌,造成發(fā)泡氣體逃逸，發(fā)泡倍率較小。而聚丙烯結晶速率又比較快，當溫度降低到一定值時，聚丙烯很快發(fā)生結晶，使得熔體剛性增加，發(fā)泡難于進行。上述兩個因素共同導致了線型聚丙烯較窄的加工溫度窗口。事實上,在擠出發(fā)泡工藝中，口模溫度難于精確控制，因此以純的線型聚丙烯為原料，采用擠出發(fā)泡工藝制備大倍率泡沫具有較大難度。

    由于結晶動力學發(fā)生變化，聚丙烯的發(fā)泡行為得到明顯改善，采用擠出發(fā)泡工藝制備了發(fā)泡倍率高達。納米黏土、滑石粉和納米二氧化硅作為常用的成核劑，除了起到異相成核的作用外，還能夠與聚合物大分子鏈相互作用形成纏結鏈點以增強聚合物的粘彈性。采用滑石粉為形核劑和戊烷為發(fā)泡劑，發(fā)現更多的泡孔數量減小了氣體擴散的距離，并且擠出發(fā)泡制品橫截面上的泡孔層數增多,從而減少了氣體的損失，制備的泡沫具有51倍的發(fā)泡倍率。采用納米二氧化硅為形核劑,不僅拓寬了聚丙烯擠出發(fā)泡工藝的發(fā)泡溫度區(qū)間，還***提升了發(fā)泡倍率，比較高發(fā)泡倍率達到。盡.管共混物的加入在一定程度上提升了聚丙烯的發(fā)泡倍率，但就共混聚合物而言，為有效調控共混體系的結晶和流變行為，共混物的相形貌需要精確控制。普同 流體擠出發(fā)泡成型機 CO2發(fā)泡擠出 實驗設備 信譽保證！

    對于合適發(fā)泡溫度窗口的確定，多數研究者均認為發(fā)泡上限溫度要低于聚丙烯的熔點。以聚丙烯的高壓DSC測試結果為依據，**終確定出線型聚丙烯在間歇式發(fā)泡工藝中的發(fā)泡溫度窗口*為4°C,且發(fā)泡溫度窗口的大小不隨發(fā)泡壓力改變而改變，制備泡沫發(fā)泡倍率約為20倍。在研究的溫度范圍內發(fā)現聚丙烯泡沫的發(fā)泡倍率隨著溫度的升高而升高，他們獲得泡沫的比較大發(fā)泡倍率為。為了拓寬間歇式發(fā)泡工藝中線型聚丙烯的發(fā)泡溫度窗口,研究者對傳統的發(fā)泡工藝進行了改進。在改進后的間歇式發(fā)泡工藝中，聚合物材料首先被加熱到其熔點以上，并保溫--段時間，確保其完全熔融，然后將溫度降低到設定值，再次保溫一段時間，使聚合物在該溫度下充分吸附高壓CO2，***進行泄壓發(fā)泡。在改進后的發(fā)泡工藝中，聚丙烯的發(fā)泡溫度窗口***增加，發(fā)現成型溫度窗口可達50°C，溫度窗口高至55°C，且發(fā)泡倍率則隨著發(fā)泡溫度升高先增加后降低，但獲得的比較高發(fā)泡倍率低于6倍。 普同 片材超臨界發(fā)泡設備 塑料擠出實驗線 實驗設備 信譽保證！廣州普同emb發(fā)泡機

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    在倡導綠色制造的大背景下，采用CO2、N2等壓縮氣體為發(fā)泡劑的微孔發(fā)泡成型技術展現出強勁的市場競爭力和廣闊的應用前景。目前商業(yè)化應用的泡沫塑料主要為聚氨酯、聚苯乙烯和聚乙烯泡沫。然而這些泡沫均存在--些典型的缺點:聚氨酯泡沫含有對人體有害的化學殘留物，且難以回收；聚苯乙烯泡沫使用溫度較低，泡沫燃燒時其單體易揮發(fā)并產生有害氣體，且泡沫降解困難:聚乙烯泡沫耐熱性較差，彈性模量較低。因此，開發(fā)制備更加環(huán)保和使用性能更優(yōu)的微孔發(fā)泡塑料迫在眉睫。聚丙烯具有成本低、熱變形溫度高、疏水親油性好、室溫下力學性能優(yōu)、化學穩(wěn)定性好和容易回收等優(yōu)點，自1957年實現工業(yè)化生產以來，消費量逐漸增加，如今已成為世界五大通用塑料之一。 廣州普同emb發(fā)泡機

廣州市普同實驗分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強大的研發(fā)實力和技術優(yōu)勢，不斷對市場和客戶的需求進行挖掘，在發(fā)展過程中深耕行業(yè)、積累經驗。我們致力于為每一個客戶打造比較的高分子材料實驗與試產設備，提供比較好、相當有彈性的服務。普同的機械工程、高分子材料加工成型理論底蘊深厚，結合電氣、電子和軟件技術為客戶打造高分子材料實驗與試產設備。并具備為客戶提供特殊加工成型設備的能力，為客戶量身定制各種非標準的設備。普同制造的每一臺設備都能實現高標準性能要求，對每一臺設備的制造工藝和非標準設備項目精湛都實行嚴格質量把控。設備采用的零配件均經過嚴格審核，外購件都是由國際大品牌商家供應，我們的供應商有西門子、施耐德、諾德等等。對每一臺設備每一個部件實行全檢；從設計、采購到生產，注重每一個細節(jié)，我們生產的設備均能達到客戶的驗收標準。目前，普同制造的設備在質量方面處于國際水平！普同一直堅持為客戶提供比較好、相當有彈性的服務！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務團隊，為每一個客戶提供強而有力的保障。不管是上門裝配、調試、培訓還是維護，我們都堅持做到比較好！