簡介雙軸定向拉伸聚酯薄膜(英文名稱:Bi一orentedPolyesterFilm),簡稱BOPET(英文縮寫)為無定型聚對苯二甲酸乙二醇酯(英文名稱:Polyester縮寫為PET)切片簡稱聚酯切片)經(jīng)熔融擠出在縱橫雙軸方向進(jìn)行拉伸定向而制成,由于其具有十分突出的性能,如甚高的透明度,優(yōu)異的拉伸和抗沖擊強(qiáng)度、良好的耐磨性和形狀穩(wěn)定性、高度的介電性能、高耐溫、低吸濕、低透氣率(O2,COz,N;)及耐溶劑性、化學(xué)阻隔性等。雙軸定向拉伸聚酯薄膜(BOPET)技術(shù)來源于聚酯(PET)單向拉伸的纖維(即滌綸Telerom)制造技術(shù)的發(fā)展由世界上***的纖維制造廠商于本世紀(jì)五十年***發(fā)成功。目前的技術(shù)設(shè)備日趨成熟:我國是是60年代初開始自行試制,先后投產(chǎn)了一些小規(guī)模的較簡陋的生產(chǎn)線用于電氣絕緣行業(yè)，我國于七十年代末和八十年代初期開始從西歐及日本等國引進(jìn)較大規(guī)模的全套設(shè)備及技術(shù)十套左右。目前形成了3萬噸左右的生產(chǎn)能力。普同小型MDO拉伸成膜機(jī) 雙向拉伸試驗(yàn)儀 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！優(yōu)良拉伸機(jī)產(chǎn)品介紹

   2、BOPET技術(shù)與用途因不同的用途需用不同的添加劑原料,亦.要不同的技術(shù),設(shè)備,現(xiàn)*簡介添加劑的用途和種類，用途在使薄膜微觀表面形成一定的凹凸不平,減少膜與膜間的摩擦系數(shù)，易剝離，提高加工性能。五、BOPET技術(shù)與其他雙軸定向拉伸薄膜技術(shù)與BOPET同時發(fā)展有BOPP雙向拉伸聚丙烯,目前正在發(fā)展有雙向拉伸聚苯乙烯薄膜BOPS,雙向拉伸尼龍薄膜BOPA,雙向拉伸聚酰亞胺薄膜BOPI,如此眾多的產(chǎn)品都是雙軸定向拉伸技術(shù)在多種高分子材料上成功應(yīng)用得出塑膠方面的高技術(shù)產(chǎn)品,為電子、電器絕緣、包裝、磁帶、膠片等方面提供了優(yōu)良的基材。六、我廠引進(jìn)法國CELLIER公司設(shè)備寬3米,厚6--36微米，最高速度115m/min,年產(chǎn)1500噸。自1990年試產(chǎn)以來我一方面消化吸收引進(jìn)技術(shù),一方面也進(jìn)行了改造。1、厚度范圍從6--36微米擴(kuò)展到6--50微米，主要是解決提出量與拉伸速度匹配問題,縱橫拉伸問題等。2、速度從115m/min(12微米)提高到140m/**要解決供料能力及TDO。3.產(chǎn)量由1500T/Y增加到2500T/Y,主要解決生產(chǎn)速度、消耗、降低停機(jī)時間等。4、提高質(zhì)量,從驗(yàn)收時的包裝膜提高到燙金膜。通過對測厚儀和熱收縮的攻關(guān)改造,生產(chǎn)出***的燙金膜,綜上所述,通過消化吸收。上海拉伸機(jī)聯(lián)系方式高溫溶體流延拉伸實(shí)驗(yàn)線，BOPA手帕機(jī) 廣州普同！

橡膠在常溫時保持粘彈性狀態(tài)，也是一“類固”狀態(tài)，此時密煉機(jī)對膠料的剪切擠壓引起的是膠料的破碎效果，形成眾多的顆粒，有利于填料的宏觀分散；粘彈性的膠料在密煉機(jī)中上升到一.定溫度時，則表現(xiàn)出流動性，此時可看作“類液態(tài)”。橡膠在液態(tài)時屬于層流流動，而打破層流流動比較好的方式，則是拉伸折疊，因此通過轉(zhuǎn)子構(gòu)型的設(shè)計以及混沌混煉的工藝，均可以改變炭黑等填料的分散，而更多的擠壓緊致化作用則更利于橡膠分子鏈滲入到炭黑網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中，則更易于形成復(fù)雜度更高的聚集體結(jié)構(gòu)。同速同向轉(zhuǎn)子密煉機(jī)在兩轉(zhuǎn)子之間增加了一個高剪切區(qū)域，增強(qiáng)了剪切作用，有利于混煉初期炭黑聚集體的破碎以及打斷橡膠分子鏈。而當(dāng)膠料升溫體現(xiàn)出流動特性時，高剪切區(qū)域則有利于分子鏈的折疊以及新界面的產(chǎn)生，并且更多的膠料會從左密煉室往右密煉室，形成一個大循環(huán)的混煉路徑和強(qiáng)烈的擠壓緊致化作用，因此更利于橡膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)與炭黑網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成復(fù)雜的聚集體。

除了發(fā)生分子取向外，其微觀結(jié)構(gòu)也有較大的變化，使其性能與無拉伸薄膜有著明顯的區(qū)別：1機(jī)械性能經(jīng)過雙向拉伸的薄膜，其拉伸強(qiáng)度、彈性模量可提高幾倍，而且其沖擊強(qiáng)度，對于PP、PVC、PET拉伸膜，它與沒有拉伸的薄膜具有明顯的區(qū)別，特別是在低溫下，其沖擊強(qiáng)度也未降低，即其耐寒性能優(yōu)良，而在高溫下，其性能也未變差，這使得雙向拉伸膜的使用溫度范圍很廣。2熱性能熱收縮性能是雙向拉伸膜的特性，利用這二點(diǎn)使其薄膜可用于收縮包裝。為了使薄膜具有低溫收縮性，使用同時雙向拉伸的管膜法特別有利。這是因?yàn)樵陔p向拉伸下可增加其微觀結(jié)構(gòu)，而且膜泡是直接冷卻并處于拉伸狀態(tài)下。3光學(xué)性能薄膜經(jīng)過雙向拉伸，其透明性、光澤都提高，特別是由于不會形成球晶結(jié)構(gòu)，增加了薄膜的折射率，因而具有不因摩損而使光澤和透明性降低的特點(diǎn)。4電性能擊穿電壓、體積電阻率等電性能，在雙向拉伸薄膜中都有不同程度的提高。有時，伴隨發(fā)生靜電問題。5氣密性結(jié)晶聚合物生產(chǎn)的薄膜經(jīng)過雙向拉伸，其水蒸汽、氧氣或其它氣體的透過率都減少1/3～1/2。6抗靜電性采用持久長效高分子透明導(dǎo)電液在線涂布處理過后，使製品表面均勻涂有長久防靜電涂層。高溫溶體流延拉伸實(shí)驗(yàn)線 精密擠出流延縱向拉伸機(jī)廠家 廣州普同！

擠出機(jī)后一道和擠壓前一道,過濾掉雜質(zhì),以利于薄膜的拉伸,***道還可具有保護(hù)計量泵作用。模頭:使經(jīng)擠出、過濾、計量過的具有很好流變性的PET熔體通過模頭達(dá)到均勻擠出成片狀熔體。.冷鼓:使模頭擠出的熔體經(jīng)靜電吸咐在其.表面驟冷形成一無定型厚片,結(jié)晶度盡量要小，有利拉伸定向,要有一定的理想截面(加工性)從理論經(jīng)驗(yàn).上講,得到一個好的鑄片占了BOPET加工成功的50%以上,其技術(shù)重點(diǎn)是模頭、模片吸附等方面。(2)縱向拉伸、橫向拉伸(雙軸定向拉伸)原理就是利用BOPET的定向拉伸結(jié)晶等獲得特異性能,工藝重點(diǎn)是拉伸聚向結(jié)晶等溫度的選擇,匹配和拉伸倍數(shù)及拉伸速率的選擇等。A、縱向拉伸:將聚酯片材經(jīng)由一般用油加熱的輥簡進(jìn)行拉伸,--般分:預(yù)熱:使片材由Tg以下的40-50度左右預(yù)熱至Tg以上15度左右亦即82度左右,一-般拉伸比為，一般選擇在80度以上90度以下,因?yàn)榇诉M(jìn)利于縱向拉伸取向但又不使其結(jié)晶速率過快,否則下一步橫拉因結(jié)晶度過高而無法進(jìn)行,一般95一100度以下拉伸速率很慢。冷卻:作用在于降低結(jié)晶速率為橫向創(chuàng)造好的加工條件薄膜雙向拉伸儀報價 BOPA手帕機(jī)，小型雙軸拉伸機(jī)價格 雙向拉伸儀！優(yōu)良拉伸機(jī)產(chǎn)品介紹

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為了獲得良好的硅烷化，在反應(yīng)過程中持續(xù)去乙醇對產(chǎn)物的影響非常重大。偶聯(lián)劑中的硫磺是形成填料-聚合物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)所需的硫化劑。根據(jù)偶聯(lián)劑和白炭黑的類型、混煉方法、混煉設(shè)備不同,硅烷化反應(yīng)的溫度范圍一般被限定在130-155C之間，保證反應(yīng)時間，并達(dá)到有效的反應(yīng)效果，從而達(dá)到改善分散效果，提高填料與偶聯(lián)劑、填料與聚合物之間的相容性，達(dá)到改善分散，提高加工工藝性能和物理機(jī)械性能的目的。白炭黑的硅烷化反應(yīng)要求膠料溫度控制穩(wěn)定，所以物料的熱歷程保持近可能的一致。當(dāng)反應(yīng)開始后不同的反應(yīng)階段吸收或放出熱量，這就要求密煉機(jī)的溫控系統(tǒng)及時把熱量導(dǎo)走。若溫度過高容易造成硅烷偶聯(lián)劑中的硫脫離出來與橡膠交聯(lián)而造成膠料焦燒，因此白炭黑膠料的混煉的最高溫度要進(jìn)行控制，一般不宜不超過160°C。隨著膠料在密煉機(jī)中硅烷化反應(yīng)時間的增加，混煉膠的物理機(jī)械性能變化如下:硫化之后的膠料硬度相差不大，硫化膠10%定伸應(yīng)力隨硅烷化反應(yīng)時間的增加呈現(xiàn)下降趨勢，而300%定伸應(yīng)力呈現(xiàn)增加趨勢。優(yōu)良拉伸機(jī)產(chǎn)品介紹

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