數(shù)據(jù)大腦平臺應(yīng)用：

化合物發(fā)現(xiàn)：采用先進算法使用Stack-RNN模型提取分子的化學特征，支持多種目標屬性集成提升預測準確度，一鍵自動訓練生成多種目標屬性分子。

逆向合成通過A推演目標化合物的合成路線，關(guān)聯(lián)反應(yīng)參考文獻來源，提供可采購原材料信息，合成路徑可根據(jù)用戶喜好靈活調(diào)整。實驗優(yōu)化實驗效率有提升利用人工智能對化合物合成過程中的某一步反應(yīng)的溫度、壓力、催化劑進行定向優(yōu)化，確定較優(yōu)合成條件。在客戶實際應(yīng)用中，成功將需要150次左右實驗才能找到目標收率，降低到15次。高分子原料和性能預測通過人工智能算法實現(xiàn)對材料性能逆向推導，輸入期望材料性能自動推導配方和工藝 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。山西MES系統(tǒng)設(shè)計

MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機整合在一起，時人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達到資源的有效利用，提高價值。 山西MES軟件開發(fā)MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，方便生產(chǎn)管理和決策。

MES系統(tǒng) 高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

√料比計算：根據(jù)客戶計算規(guī)則及實際物料量，一鍵完成工單投料料量計算。有效防止人為計算錯誤，規(guī)避生產(chǎn)事故風險。

√投料放錯：移動端掃碼投料，自動匹配是否是當前工單，原料是否滿足配料范圍，實現(xiàn)投料防錯。

√物料分配：生產(chǎn)物料可視化分配，分配面板數(shù)據(jù)即為工單實際物料量，所見即所得。

√質(zhì)量信息管控：質(zhì)量信息收集與管控，相關(guān)缺陷標準設(shè)定，不合格品處理及質(zhì)量問題分析處理。

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫，構(gòu)建企業(yè)工藝知識庫，提高工藝的標準化水平，積累企業(yè)的工藝知識，防止經(jīng)驗流失。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊，將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進生產(chǎn)效率提升，拉動/推動生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計劃相結(jié)合，含有具體的投料信息，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的操作記錄，異常記錄，設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。

mes系統(tǒng)效益分析：

實現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進行統(tǒng)一，有效的減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響，管理者可以對生產(chǎn)實現(xiàn)層層把關(guān)，極大的方便了產(chǎn)品的質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即反饋，及時處理，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。

5、實現(xiàn)生產(chǎn)過程精細化管理實現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn)，設(shè)備運行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控，并且有強大的系統(tǒng)集成化能力，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個快速響應(yīng)，柔性化的精細化管理平臺，實現(xiàn)實際落地的精細化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自適應(yīng)控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。上海MES軟件平臺

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能決策，提高決策效率和決策質(zhì)量。山西MES系統(tǒng)設(shè)計

mes軟件系統(tǒng)高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

智能制造管理平臺_mes軟件_mes系統(tǒng)的功能：

4、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前一目了然。

5、拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭，生產(chǎn)計劃為依托，實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進生產(chǎn)效率提升，拉動/推動生產(chǎn)。

6、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，做到質(zhì)量可追溯化管理。 山西MES系統(tǒng)設(shè)計

煙臺國工智能科技有限公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在山東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同煙臺國工智能科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！