近幾年,隨著數(shù)字化智能升級,市面上出來很多mes系統(tǒng),由于mes系統(tǒng)需求量大,越來越多的企業(yè)開始重視數(shù)字一體化管理,尤其是流程制造業(yè),那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢?該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商。Mes系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析,計劃,生產(chǎn),質(zhì)量管理,協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能。同時mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn),生產(chǎn)透明化,讓生產(chǎn)過程可追溯,提升生產(chǎn)管理能力水平,有效控制生產(chǎn)成本,是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能客服,提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。重慶MES軟件功能
MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,進(jìn)行優(yōu)化管理,精細(xì)化管控生產(chǎn)。
1.設(shè)備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設(shè)備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標(biāo)準(zhǔn),在設(shè)備自身完成其自動化工作的同時,實現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結(jié)合,達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動完成數(shù)據(jù)分析,處理的全自動化目標(biāo)。2.實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)與推動式生產(chǎn)高效結(jié)合通過訂單為源頭,裝配BOM及工藝信息為生產(chǎn)依據(jù)來定制生產(chǎn)計劃,從而拉動裝配車間的組裝生產(chǎn),從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現(xiàn)從組裝到成套生產(chǎn)的高效結(jié)合。3.實現(xiàn)物流條碼化、質(zhì)量可追溯化管理把所有信息流轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,聯(lián)系每個業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。對所有的生產(chǎn)信息,物流信息都可以做到質(zhì)量可追溯化的管理。 生產(chǎn)MES軟件研發(fā)MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)控,提高生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。
數(shù)據(jù)大腦平臺應(yīng)用:
化合物發(fā)現(xiàn):采用先進(jìn)算法使用Stack-RNN模型提取分子的化學(xué)特征,支持多種目標(biāo)屬性集成提升預(yù)測準(zhǔn)確度,一鍵自動訓(xùn)練生成多種目標(biāo)屬性分子。
逆向合成通過A推演目標(biāo)化合物的合成路線,關(guān)聯(lián)反應(yīng)參考文獻(xiàn)來源,提供可采購原材料信息,合成路徑可根據(jù)用戶喜好靈活調(diào)整。實驗優(yōu)化實驗效率有提升利用人工智能對化合物合成過程中的某一步反應(yīng)的溫度、壓力、催化劑進(jìn)行定向優(yōu)化,確定較優(yōu)合成條件。在客戶實際應(yīng)用中,成功將需要150次左右實驗才能找到目標(biāo)收率,降低到15次。高分子原料和性能預(yù)測通過人工智能算法實現(xiàn)對材料性能逆向推導(dǎo),輸入期望材料性能自動推導(dǎo)配方和工藝
國工智能創(chuàng)始人、董事長柳彥宏先生表示:“當(dāng)前,國內(nèi)精細(xì)化工和生命科學(xué)領(lǐng)域正在迎來智能自動化的新浪潮,國工智能與鎂伽科技攜手合作,探索AI+自動化的創(chuàng)新融合,以人工智能研發(fā)輔助平臺結(jié)合智能自動化設(shè)備雙重驅(qū)動的模式,共同打造智能實驗室解決方案,為化工行業(yè)智能化服務(wù),在未來的合作中,我們將致力于實現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式,共同推動化工領(lǐng)域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進(jìn)步?!?
國工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國有參股AI公司,公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺(MES)、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(SCADA)、實驗室管理系統(tǒng)(LIMS)及雙體系設(shè)備管理系統(tǒng)(EMS)等解決方案,均已在行業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用。此次兩個細(xì)分深度合作,合力探索與開發(fā)先進(jìn)的化工智能實驗室解決方案,必將實現(xiàn)“1+1>3”的效應(yīng),有力推動化工行業(yè)向更加智能化、自動化和數(shù)字化的方向發(fā)展。,時長00:30 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
mes系統(tǒng)的效益分析:
1、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機整合在一起,實現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理,實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計算機之間的信息交換,幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組,達(dá)到資源的利用,提高價值。
2、打通企業(yè)信息孤島,提升生產(chǎn)透明化能力,通過數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù),把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息建立在一個統(tǒng)一的平臺中,同時生成標(biāo)準(zhǔn)圖表和報告直觀反映當(dāng)前或過去某段時間的加工狀態(tài)。使管理者對車間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然,及時將管控指令下發(fā)車間,車間可以實時反饋執(zhí)行狀態(tài),提高車間生產(chǎn)的透明化能力。
3、實現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公MES除了實現(xiàn)監(jiān)測,還具備業(yè)務(wù)管理等功能,可以將車間控制層DCS,SCADA和管理經(jīng)營層的ERP連接到一起,將車間生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,克服傳統(tǒng)的手動錄入及非必要的手動操作,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化,打造無紙化管理。同時避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后,數(shù)據(jù)失真等問題。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)能減排,降低能源消耗和環(huán)境污染。系統(tǒng)MES軟件解決方案
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。重慶MES軟件功能
國工智能在化工、醫(yī)藥、食品、飼料、新材料等行業(yè)深耕已久,客戶遍布全國,已成功為萬華、海大集團、華潤三九藥業(yè)、康緣藥業(yè)、豐原集團、道恩集團、九目化學(xué)、藍(lán)帆醫(yī)療、新時代健康產(chǎn)業(yè)集團、安然納米集團等客戶提供智能制造落地服務(wù)。
mes智能制造系統(tǒng):
打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享.實現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達(dá)到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。 重慶MES軟件功能
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