近幾年，隨著數(shù)字化智能升級(jí)，市面上出來(lái)很多mes系統(tǒng)，由于mes系統(tǒng)需求量大，越來(lái)越多的企業(yè)開始重視數(shù)字一體化管理，尤其是流程制造業(yè)，那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢？該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商。Mes系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析，計(jì)劃，生產(chǎn)，質(zhì)量管理，協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能。同時(shí)mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn)，生產(chǎn)透明化，讓生產(chǎn)過(guò)程可追溯，提升生產(chǎn)管理能力水平，有效控制生產(chǎn)成本，是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能安全，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。廣東生產(chǎn)MES系統(tǒng)

國(guó)工MES系統(tǒng)

效益分析：

生產(chǎn)透明化|過(guò)MES平臺(tái)將企業(yè)中生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產(chǎn)過(guò)程、人員、在制品，設(shè)備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為-個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。

精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)囬g、藝、物料、產(chǎn)能等進(jìn)行信息化、自動(dòng)化、智能化管理，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀、合理、優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

生產(chǎn)過(guò)程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品入庫(kù)的整個(gè)過(guò)程的信息流進(jìn)行關(guān)聯(lián)，使得相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行歸集,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程可追溯。 制造MES軟件定制MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

首先是生產(chǎn)效率的提升：MES系統(tǒng)能夠通過(guò)控制程序管理設(shè)備作業(yè)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，從而解放人工勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。它如同一個(gè)不知疲倦的助手，始終保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)能。

另外是產(chǎn)品質(zhì)量的提升：MES系統(tǒng)能夠穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)減少手工統(tǒng)計(jì)和線下溝通，避免人為操作失誤，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。它如同一個(gè)嚴(yán)格的質(zhì)檢員，始終保持警惕，確保每一個(gè)產(chǎn)品都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

促進(jìn)企業(yè)信息化的轉(zhuǎn)型：MES系統(tǒng)的模塊化和異構(gòu)系統(tǒng)兼容特性，非常適用于制造型企業(yè)、中小型企業(yè)，以及擁有較長(zhǎng)自動(dòng)化和信息化改造歷史的傳統(tǒng)行業(yè)（如：化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)等）轉(zhuǎn)型。它如同一個(gè)引導(dǎo)者，幫助企業(yè)在信息化轉(zhuǎn)型的道路上穩(wěn)步前行。

MES (Manufacturing Execution System)：生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)，是整合制造資源、管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。

應(yīng)用需求：1.生產(chǎn)計(jì)劃：MES系統(tǒng)通過(guò)對(duì)接ERP系統(tǒng)，將生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)信息獲取到，可以制定與生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工單，并通過(guò)對(duì)生產(chǎn)狀況信息的獲取，反饋給生產(chǎn)計(jì)劃，讓生產(chǎn)計(jì)劃可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)情況做出相應(yīng)的調(diào)整，使生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力度得到保障。2、工藝管理：MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動(dòng)更改紙檔文件，方便快捷。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能監(jiān)管，提高生產(chǎn)過(guò)程的合規(guī)性和安全性。

智能研發(fā)管理系統(tǒng)是先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)及研發(fā)項(xiàng)目管理工具，但目前市面上的系統(tǒng)都只是處于信息記錄層面，而國(guó)工實(shí)驗(yàn)室智能研發(fā)管理系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)MAI，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法及機(jī)器學(xué)習(xí)算法。通過(guò)這些算法對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析等方式，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無(wú)法探知的規(guī)律，真正實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)快速發(fā)展。國(guó)工實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)LIMS和智能研發(fā)系統(tǒng)DPM,是國(guó)工智能制造管理平臺(tái)（MES-MOM）的一部分。他們都以數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)為底層支撐，來(lái)提供算法支撐。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能預(yù)測(cè)，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率。食品MES軟件提高

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。廣東生產(chǎn)MES系統(tǒng)

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過(guò)程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！ ERP和MES的分工進(jìn)行比較，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對(duì)象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來(lái)看：

3、應(yīng)用內(nèi)容：ERP管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和供應(yīng)鏈，即銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、人力資源等，強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃（銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等）的協(xié)調(diào)和控制；MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行，包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警等。4、管理時(shí)效：ERP對(duì)計(jì)劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位；由于對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控的需要，MES的管理更加細(xì)致，管到日、班、小時(shí)。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長(zhǎng)期計(jì)劃指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。以上就是對(duì)MES與ERP的主要區(qū)別，雖然在整個(gè)企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯，區(qū)別很大，但是，整個(gè)企業(yè)的信息化管理，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來(lái)，才能夠真正發(fā)揮信息化！ 廣東生產(chǎn)MES系統(tǒng)

煙臺(tái)國(guó)工智能科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在山東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，煙臺(tái)國(guó)工智能科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！