mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫(kù)，構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫(kù)，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平，積累企業(yè)的工藝知識(shí)，防止經(jīng)驗(yàn)流失。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計(jì)劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊，將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，含有具體的投料信息，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的操作記錄，異常記錄，設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。天津MES系統(tǒng)平臺(tái)

mes生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明化：

監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫(kù)的全部生產(chǎn)過程，其中包括記錄生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品所使用的材料，設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果。實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度，目標(biāo)達(dá)成狀況，產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。

√生產(chǎn)工單執(zhí)行進(jìn)度實(shí)時(shí)自動(dòng)更新，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化報(bào)表、看板展示。

√任務(wù)自動(dòng)下發(fā)至生產(chǎn)車間。

√待辦任務(wù)集中顯示，任務(wù)臨期自動(dòng)預(yù)警。便于調(diào)度者輕松查詢，及時(shí)協(xié)調(diào)資源解決，快速響應(yīng)客戶交付目標(biāo)。 執(zhí)行MES軟件開發(fā)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的信息化管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

國(guó)工MES系統(tǒng)

效益分析：

生產(chǎn)透明化|過MES平臺(tái)將企業(yè)中生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產(chǎn)過程、人員、在制品，設(shè)備、質(zhì)量等跟生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)結(jié)合為-個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)透明化監(jiān)督與管理。

精益生產(chǎn)|MES系統(tǒng)能夠?qū)囬g、藝、物料、產(chǎn)能等進(jìn)行信息化、自動(dòng)化、智能化管理，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃的制定和生產(chǎn)需求的滿足賄客觀、合理、優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)。

生產(chǎn)過程可追溯IMES系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)工單再到生產(chǎn)執(zhí)行、產(chǎn)品入庫(kù)的整個(gè)過程的信息流進(jìn)行關(guān)聯(lián)，使得相關(guān)數(shù)據(jù)根據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行歸集,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程可追溯。

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)：

應(yīng)用需求：

—為生產(chǎn)增智：通過將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程，幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式，同時(shí)提升生產(chǎn)效率。發(fā)現(xiàn)流程問題，完成質(zhì)檢，并在這個(gè)過程中，不斷的優(yōu)化工藝流程，完成產(chǎn)品良品率提升。

—為銷售增智：利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類等能力，從歷史的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，充分?jǐn)U展產(chǎn)品價(jià)值，并獲取產(chǎn)品銷售建議，制定未來(lái)的銷售策略，幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向。

—為服務(wù)增智：通過人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合，為制造企業(yè)提供增值服務(wù)。售前營(yíng)銷階段通過人工智能對(duì)用戶需求進(jìn)行分析。在售后服務(wù)方面，以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品檢測(cè)和管理，同時(shí)為可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)售后的管理。利用大數(shù)據(jù)和智能算法，遠(yuǎn)程管理龐大設(shè)備群，這樣的方式提升了設(shè)備運(yùn)營(yíng)效率，同時(shí)還降低了運(yùn)營(yíng)成本。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能倉(cāng)儲(chǔ)，提高倉(cāng)儲(chǔ)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）能通過信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨的能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 

國(guó)工MES 系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無(wú)法探知的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)快速發(fā)展。本次案例就單樣本方差檢驗(yàn)與MES系統(tǒng)相融合進(jìn)行探討及應(yīng)用舉例。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造，提高生產(chǎn)過程的制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。湖北管理MES軟件

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能協(xié)同，提高生產(chǎn)過程的協(xié)同效率和產(chǎn)品質(zhì)量。天津MES系統(tǒng)平臺(tái)

首先是生產(chǎn)效率的提升：MES系統(tǒng)能夠通過控制程序管理設(shè)備作業(yè)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，從而解放人工勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。它如同一個(gè)不知疲倦的助手，始終保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)能。

另外是產(chǎn)品質(zhì)量的提升：MES系統(tǒng)能夠穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，通過減少手工統(tǒng)計(jì)和線下溝通，避免人為操作失誤，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。它如同一個(gè)嚴(yán)格的質(zhì)檢員，始終保持警惕，確保每一個(gè)產(chǎn)品都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

促進(jìn)企業(yè)信息化的轉(zhuǎn)型：MES系統(tǒng)的模塊化和異構(gòu)系統(tǒng)兼容特性，非常適用于制造型企業(yè)、中小型企業(yè)，以及擁有較長(zhǎng)自動(dòng)化和信息化改造歷史的傳統(tǒng)行業(yè)（如：化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)等）轉(zhuǎn)型。它如同一個(gè)引導(dǎo)者，幫助企業(yè)在信息化轉(zhuǎn)型的道路上穩(wěn)步前行。 天津MES系統(tǒng)平臺(tái)