MES項目是一項重要的信息化建設工程，是企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化的重要手段。本期MES系統(tǒng)是在一期的基礎上進行功能的優(yōu)化與整合，是為了實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、智能化管理，提高生產(chǎn)效率和質量。我們從BOM、產(chǎn)品批記錄、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單、歸檔、SOP等主體模塊進行了深度的優(yōu)化，此外我們還完成了用于處理異?；蛘咄话l(fā)情況的臨時指令、問題反饋、偏差處理等模塊，對一期MES做了深度的優(yōu)化，同時還在APP方面做出了突破性的優(yōu)化。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展管理，提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。MES系統(tǒng)提高

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理，實現(xiàn)產(chǎn)品設計和工藝設計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫，構建企業(yè)工藝知識庫，提高工藝的標準化水平，積累企業(yè)的工藝知識，防止經(jīng)驗流失。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時間等信息。結合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎信息模塊，將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結合，促進生產(chǎn)效率提升，拉動/推動生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎上與生產(chǎn)計劃相結合，含有具體的投料信息，設備信息，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的操作記錄，異常記錄，設備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 湖北MES軟件定制MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化控制，減少人工干預，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。

國工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)過程追溯：

√提供長期的質量信息歷史數(shù)據(jù)查詢，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質量問題。

√通過條碼跟蹤，實現(xiàn)關鍵物料的精確追溯。

MES通過反饋結果，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務，例如，當出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應商，操作機臺，操作人員，經(jīng)過的工序，生產(chǎn)時間日期，和關鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時做出調整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務。

MES系統(tǒng)，是為了幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質量管理、車間庫存管理等功能的生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)。傳統(tǒng)MES系統(tǒng)更傾向于作為一個信息化工具，且這種基礎信息系統(tǒng)內(nèi)信息處理的邏輯相對簡單，并不能主動發(fā)現(xiàn)問題。而國工智能MES系統(tǒng)融合了國工智能數(shù)據(jù)大腦平臺，平臺內(nèi)提供上百種統(tǒng)計學相關算法及機器學習算法；通過這些算法對企業(yè)數(shù)據(jù)進行分類分析、聚類分析、關聯(lián)分析、預測分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價值，探索人力無法探知的的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競爭力，助力企業(yè)快速發(fā)展。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)：MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設備等資源信息互相協(xié)作達到資源的利用，提高生產(chǎn)效率。

拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭，生產(chǎn)計劃為依托實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結合，促進生產(chǎn)效率提升，拉動/推動生產(chǎn)。

實現(xiàn)質量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，做到質量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能物流，提高物流效率和產(chǎn)品質量。陜西MES系統(tǒng)提高

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能預測，提高生產(chǎn)計劃的準確性和生產(chǎn)效率。MES系統(tǒng)提高

MES系統(tǒng)從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。

mes系統(tǒng)效益分析：

實現(xiàn)質量可追溯化管理從原材料采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運輸把所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進行統(tǒng)一，有效的減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響，管理者可以對生產(chǎn)實現(xiàn)層層把關，極大的方便了產(chǎn)品的質量追蹤和售后服務，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即反饋，及時處理，提高產(chǎn)品質量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。

5、實現(xiàn)生產(chǎn)過程精細化管理實現(xiàn)從物料采購到工藝生產(chǎn)，設備運行等生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控，并且有強大的系統(tǒng)集成化能力，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個快速響應，柔性化的精細化管理平臺，實現(xiàn)實際落地的精細化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量和服務質量。 MES系統(tǒng)提高