MES項(xiàng)目是一項(xiàng)重要的信息化建設(shè)工程，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的重要手段。本期MES系統(tǒng)是在一期的基礎(chǔ)上進(jìn)行功能的優(yōu)化與整合，是為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化、智能化管理，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。我們從BOM、產(chǎn)品批記錄、生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單、歸檔、SOP等主體模塊進(jìn)行了深度的優(yōu)化，此外我們還完成了用于處理異常或者突發(fā)情況的臨時(shí)指令、問(wèn)題反饋、偏差處理等模塊，對(duì)一期MES做了深度的優(yōu)化，同時(shí)還在APP方面做出了突破性的優(yōu)化。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的安全管理，保障員工安全和生產(chǎn)安全。廣東MES系統(tǒng)生產(chǎn)

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過(guò)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動(dòng)，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動(dòng)。

MES通過(guò)反饋結(jié)果，來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶(hù)產(chǎn)品投訴的情況時(shí)，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺(tái)，操作人員，經(jīng)過(guò)的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。 食品MES軟件定制MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)境管理，保護(hù)環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展。

使用MES系統(tǒng)后：

搭建，從計(jì)劃排產(chǎn)，原料校驗(yàn)，參數(shù)下發(fā)，配膠防錯(cuò)，自動(dòng)報(bào)賬等多方面進(jìn)行了優(yōu)化改善

數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算，統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本，并能保證準(zhǔn)確性設(shè)備防錯(cuò)，投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本，提高工作效率設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢(xún)漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問(wèn)題反饋表，使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，可隨時(shí)跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測(cè)聯(lián)系，信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。

MES系統(tǒng)價(jià)值：1、企業(yè)資源有效整合：讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的利用，提高生產(chǎn)效率。2、拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)：以訂單為源頭，生產(chǎn)計(jì)劃為依托，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷(xiāo)售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯：生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，做到質(zhì)量可追溯化管理。4、打通信息孤島：建立統(tǒng)—的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。5、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。6、實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化：MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過(guò)報(bào)表展示出來(lái)，讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)信息在管理者面前一目了然。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

國(guó)工MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

生產(chǎn)過(guò)程追溯：

√提供長(zhǎng)期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題。

√通過(guò)條碼跟蹤，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。

MES通過(guò)反饋結(jié)果，來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶(hù)產(chǎn)品投訴的情況時(shí)，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺(tái)，操作人員，經(jīng)過(guò)的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。 國(guó)工智能制造管理系統(tǒng)是整合制造資源、管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績(jī)效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想、工具。內(nèi)蒙古MES軟件開(kāi)發(fā)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性，方便質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯。廣東MES系統(tǒng)生產(chǎn)

首先是生產(chǎn)效率的提升：MES系統(tǒng)能夠通過(guò)控制程序管理設(shè)備作業(yè)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，從而解放人工勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率。它如同一個(gè)不知疲倦的助手，始終保持高效運(yùn)轉(zhuǎn)，幫助企業(yè)提升產(chǎn)能。

另外是產(chǎn)品質(zhì)量的提升：MES系統(tǒng)能夠穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)減少手工統(tǒng)計(jì)和線(xiàn)下溝通，避免人為操作失誤，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。它如同一個(gè)嚴(yán)格的質(zhì)檢員，始終保持警惕，確保每一個(gè)產(chǎn)品都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

促進(jìn)企業(yè)信息化的轉(zhuǎn)型：MES系統(tǒng)的模塊化和異構(gòu)系統(tǒng)兼容特性，非常適用于制造型企業(yè)、中小型企業(yè)，以及擁有較長(zhǎng)自動(dòng)化和信息化改造歷史的傳統(tǒng)行業(yè)（如：化工行業(yè)、醫(yī)藥行業(yè)、食品行業(yè)等）轉(zhuǎn)型。它如同一個(gè)引導(dǎo)者，幫助企業(yè)在信息化轉(zhuǎn)型的道路上穩(wěn)步前行。 廣東MES系統(tǒng)生產(chǎn)