MES生產制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！ ERP和MES的分工進行比較，我們從應用范圍、應用對象、應用內容、管理時效四個方面來看：

3、應用內容：ERP管理整個企業(yè)的內部價值鏈和供應鏈，即銷售、采購、生產、庫存、質量、財務、人力資源等，強調所有這些業(yè)務的整合，強調計劃（銷售計劃、生產計劃、采購計劃等）的協(xié)調和控制；MES主要用于生產的執(zhí)行，包括生產質量監(jiān)控、生產作業(yè)調度、生產進度跟蹤、生產異常預警等。4、管理時效：ERP對計劃和業(yè)務管理的時間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位；由于對生產現(xiàn)場管控的需要，MES的管理更加細致，管到日、班、小時。在ERP系統(tǒng)產生的長期計劃指導下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產實時數(shù)據(jù)，進行短期生產作業(yè)的計劃調度、監(jiān)控、資源配置和生產過程進行優(yōu)化。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別，雖然在整個企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯，區(qū)別很大，但是，整個企業(yè)的信息化管理，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結合起來，才能夠真正發(fā)揮信息化！ MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的創(chuàng)新管理，提高企業(yè)的創(chuàng)新能力和競爭力。山東管理MES軟件

MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產過程的可視化、可控化;從而提高生產效率、節(jié)省生產成本

績效管理：MES系統(tǒng)可以將生產過程中的信息，包含產量，時間等各種報工信息通過報表的形式展現(xiàn)出來，數(shù)據(jù)準確，不需要人工記錄，節(jié)省操作員的時間。

看板管理：MES系統(tǒng)可以直接展現(xiàn)在車間大屏上，將生產進度、設備利用率、生產時間、操作人員等信息都顯示出來，讓管理者可以清晰明了的了解生產狀況，增強對生產的把控，處理異常信息也顯得游刃有余。

報表管理：報表在MES系統(tǒng)中占有舉足輕重的作用，MES系統(tǒng)獲取到的一切生產信息都可以通過報表展示出來，讓生產狀況及相關的信息在管理者面前透明化，管理者可以對生產狀況了如指掌。 內蒙古MES軟件費用MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的智能客服，提高客戶服務質量和客戶滿意度。

國工智能創(chuàng)始人、董事長柳彥宏先生表示：“當前，國內精細化工和生命科學領域正在迎來智能自動化的新浪潮，國工智能與鎂伽科技攜手合作，探索AI+自動化的創(chuàng)新融合，以人工智能研發(fā)輔助平臺結合智能自動化設備雙重驅動的模式，共同打造智能實驗室解決方案，為化工行業(yè)智能化服務，在未來的合作中，我們將致力于實現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式，共同推動化工領域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進步?！?

國工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國有參股AI公司，公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺（MES）、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺（SCADA）、實驗室管理系統(tǒng)（LIMS）及雙體系設備管理系統(tǒng)（EMS）等解決方案，均已在行業(yè)內成功應用。此次兩個細分深度合作，合力探索與開發(fā)先進的化工智能實驗室解決方案，必將實現(xiàn)“1+1>3”的效應，有力推動化工行業(yè)向更加智能化、自動化和數(shù)字化的方向發(fā)展。，時長00:30

國工MES系統(tǒng)

效益分析：

生產透明化|過MES平臺將企業(yè)中生產相關的數(shù)據(jù)聯(lián)系在一起,使得工藝、生產過程、人員、在制品，設備、質量等跟生產各個環(huán)節(jié)結合為-個整體，實現(xiàn)了生產透明化監(jiān)督與管理。

精益生產|MES系統(tǒng)能夠對車間、藝、物料、產能等進行信息化、自動化、智能化管理，對于生產計劃的制定和生產需求的滿足賄客觀、合理、優(yōu)勢,幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化生產。

生產過程可追溯IMES系統(tǒng)將生產計劃到生產工單再到生產執(zhí)行、產品入庫的整個過程的信息流進行關聯(lián)，使得相關數(shù)據(jù)根據(jù)生產訂單進行歸集,實現(xiàn)了生產過程可追溯。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的協(xié)同管理，提高生產效率和產品質量。

如果是流程行業(yè)，選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家，就要看mes系統(tǒng)廠家是否具備以下幾點：（1）專注：專注和聚集在流程行業(yè)，上市公司的落地實施經(jīng)驗豐富；（2）專精：技術，已經(jīng)得到諸多領航企業(yè)認可；①自主知識產權——從底層到前端都是自主研發(fā)設計，可滿足不同客戶靈活定制需求；②專業(yè)技術團隊——研發(fā)團隊是由博士生導師帶領研究院提供產學研一體化算法技術支持；（3）專業(yè)：產品線全，人工智能的大數(shù)據(jù)基礎提供整體解決方案。通過多個系統(tǒng)進行聯(lián)動與數(shù)據(jù)價值挖掘分析，形成決策分析閉環(huán)，做到自主決策自主分析，在一個平臺進行聯(lián)動形成一個閉環(huán)的跨學科深度融合的行業(yè)解決方案；根據(jù)以上幾點來選擇適合自己的mes系統(tǒng)廠家，從而解決流程企業(yè)解決工廠生產過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產過程的可視化、可控化，為制造企業(yè)提供生產計劃調度、生產過程、質量、設備等，實現(xiàn)一站式數(shù)字化管理平臺。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產過程的智能化管理，提高生產效率和生產質量。內蒙古MES軟件費用

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產過程的可追溯性，方便質量管理和質量追溯。山東管理MES軟件

MES主要用于從訂單下達到產品完成的整個生產過程，進行優(yōu)化管理，精細化管控生產。

1.設備自動化向軟件自動化的無縫鏈接對所有的設備建立統(tǒng)一規(guī)范的接口標準，在設備自身完成其自動化工作的同時，實現(xiàn)無縫的與軟件系統(tǒng)的結合，達到軟件自動提取數(shù)據(jù)，自動完成數(shù)據(jù)分析，處理的全自動化目標。2.實現(xiàn)拉動式生產與推動式生產高效結合通過訂單為源頭，裝配BOM及工藝信息為生產依據(jù)來定制生產計劃，從而拉動裝配車間的組裝生產，從而以裝配車間對零部件的需求來推動成套車間對零部件加工。實現(xiàn)從組裝到成套生產的高效結合。3.實現(xiàn)物流條碼化、質量可追溯化管理把所有信息流轉數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，聯(lián)系每個業(yè)務環(huán)節(jié)與系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)。對所有的生產信息，物流信息都可以做到質量可追溯化的管理。 山東管理MES軟件