生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的工作量，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲存和分析還停留在紙質(zhì)上面，統(tǒng)計(jì)過程容易出錯(cuò)，大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費(fèi)。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費(fèi)，通過MES系統(tǒng)，把現(xiàn)場真實(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的拿到，結(jié)合國工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗(yàn)組件，對現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量問題自動分析處理，把分析結(jié)果實(shí)時(shí)推送給管理人員，數(shù)據(jù)異常及時(shí)報(bào)警，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理，減少生產(chǎn)浪費(fèi)和質(zhì)量問題。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，方便生產(chǎn)管理和決策。湖北MES軟件解決方案

MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！ ERP和MES的分工進(jìn)行比較，我們從應(yīng)用范圍、應(yīng)用對象、應(yīng)用內(nèi)容、管理時(shí)效四個(gè)方面來看：

3、應(yīng)用內(nèi)容：ERP管理整個(gè)企業(yè)的內(nèi)部價(jià)值鏈和供應(yīng)鏈，即銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、財(cái)務(wù)、人力資源等，強(qiáng)調(diào)所有這些業(yè)務(wù)的整合，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃（銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃等）的協(xié)調(diào)和控制；MES主要用于生產(chǎn)的執(zhí)行，包括生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警等。4、管理時(shí)效：ERP對計(jì)劃和業(yè)務(wù)管理的時(shí)間區(qū)段比較寬，以年、季、月、旬或周、日為單位；由于對生產(chǎn)現(xiàn)場管控的需要，MES的管理更加細(xì)致，管到日、班、小時(shí)。在ERP系統(tǒng)產(chǎn)生的長期計(jì)劃指導(dǎo)下，MES根據(jù)底層控制系統(tǒng)采集的生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行短期生產(chǎn)作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化。以上就是對MES與ERP的主要區(qū)別，雖然在整個(gè)企業(yè)的管理中，MES與ERP的分工明顯，區(qū)別很大，但是，整個(gè)企業(yè)的信息化管理，只有將MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)很好的結(jié)合起來，才能夠真正發(fā)揮信息化！ 浙江制造MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的安全管理，保障員工安全和生產(chǎn)安全。

SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程）

1、系統(tǒng)支持模板管理功能，可提供多種原始記錄模板。2、支持系統(tǒng)管理員自定義添加原始記錄模板，提供模板編輯器。用戶可以在模板中定義文字、表格、圖形、圖片、勾選框、報(bào)告條碼、頁眉頁腳、報(bào)告分頁、logo、電子簽名等，并能夠按照需要配置原始記錄內(nèi)數(shù)據(jù)的修約規(guī)則。3、系統(tǒng)支持管理員可自定義修改、刪除原始記錄模板，修改記錄及版本均在系統(tǒng)中留有記錄，保證用戶可以追溯到之前任意一個(gè)版本或原始記錄，同時(shí)系統(tǒng)還記錄每個(gè)版本的修改人，修改時(shí)間等。

國工智能創(chuàng)始人、董事長柳彥宏先生表示：“當(dāng)前，國內(nèi)精細(xì)化工和生命科學(xué)領(lǐng)域正在迎來智能自動化的新浪潮，國工智能與鎂伽科技攜手合作，探索AI+自動化的創(chuàng)新融合，以人工智能研發(fā)輔助平臺結(jié)合智能自動化設(shè)備雙重驅(qū)動的模式，共同打造智能實(shí)驗(yàn)室解決方案，為化工行業(yè)智能化服務(wù)，在未來的合作中，我們將致力于實(shí)現(xiàn)共享、共建、共贏的合作方式，共同推動化工領(lǐng)域人工智能與數(shù)字化的發(fā)展與進(jìn)步。”

國工智能作為一家面向流程制造業(yè)提供人工智能決策與控制解決方案的國有參股AI公司，公司研發(fā)的人工智能的數(shù)據(jù)大腦分析平臺(MAI)、智能制造管理平臺（MES）、物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺（SCADA）、實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)（LIMS）及雙體系設(shè)備管理系統(tǒng)（EMS）等解決方案，均已在行業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用。此次兩個(gè)細(xì)分深度合作，合力探索與開發(fā)先進(jìn)的化工智能實(shí)驗(yàn)室解決方案，必將實(shí)現(xiàn)“1+1>3”的效應(yīng)，有力推動化工行業(yè)向更加智能化、自動化和數(shù)字化的方向發(fā)展。，時(shí)長00:30 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

MES系統(tǒng)

高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等。MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。

在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置，對BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進(jìn)行維護(hù)和控制。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源，獲得正確BOM信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化，提高企業(yè)的數(shù)字化能力和競爭力。上海MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。湖北MES軟件解決方案

MES主要用于從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程，進(jìn)行優(yōu)化管理，精細(xì)化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令，通過強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集引擎，采集原料批次信息，生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等，指引控制所有生產(chǎn)活動，幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。

MES通過反饋結(jié)果，來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)，例如，當(dāng)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時(shí)，MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼，追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息，包括它的原料供應(yīng)商，操作機(jī)臺，操作人員，經(jīng)過的工序，生產(chǎn)時(shí)間日期，和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等，根據(jù)這些反饋信息及時(shí)做出調(diào)整，就能有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。 湖北MES軟件解決方案