MES系統(tǒng)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、質(zhì)量管理、工作中心、看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、生產(chǎn)大數(shù)據(jù)分析等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、可行的制造協(xié)同管理平臺。

mes生產(chǎn)系統(tǒng)可以讓企業(yè)資源信息的有效整合讓企業(yè)各種資源信息有機整合在一起，時人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達到資源的有效利用，提高價值。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展管理，提高企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。化工MES軟件費用

近幾年，隨著數(shù)字化智能升級，市面上出來很多mes系統(tǒng)，由于mes系統(tǒng)需求量大，越來越多的企業(yè)開始重視數(shù)字一體化管理，尤其是流程制造業(yè)，那么mes系統(tǒng)哪家公司比較好呢？該如何選擇靠譜的mes系統(tǒng)廠商。Mes系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集與分析，計劃，生產(chǎn)，質(zhì)量管理，協(xié)助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過程監(jiān)控、生產(chǎn)過程質(zhì)檢和產(chǎn)品質(zhì)檢、設(shè)備管理功能。同時mes系統(tǒng)促使精益生產(chǎn)，生產(chǎn)透明化，讓生產(chǎn)過程可追溯，提升生產(chǎn)管理能力水平，有效控制生產(chǎn)成本，是流程制造業(yè)必不可少的一款生產(chǎn)管理軟件。甘肅新材料MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能服務(wù)，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。

生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。幫助企業(yè)完成設(shè)備和系統(tǒng)的通訊，打破原有數(shù)據(jù)紙質(zhì)流向形成的信息孤島，減少數(shù)據(jù)統(tǒng)計的工作量，提高工作效率，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理和設(shè)備管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)，數(shù)據(jù)收集還是靠人工，數(shù)據(jù)儲存和分析還停留在紙質(zhì)上面，統(tǒng)計過程容易出錯，大量數(shù)據(jù)沒有合理、高效充分利用，造成數(shù)據(jù)浪費。生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，往往都是產(chǎn)品生產(chǎn)完以后才發(fā)現(xiàn)，造成了不必要的成本浪費，通過MES系統(tǒng)，把現(xiàn)場真實的生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時的拿到，結(jié)合國工數(shù)據(jù)大腦中的單樣本Z檢驗組件，對現(xiàn)場生產(chǎn)質(zhì)量問題自動分析處理，把分析結(jié)果實時推送給管理人員，數(shù)據(jù)異常及時報警，做到有問題早發(fā)現(xiàn)，早處理，減少生產(chǎn)浪費和質(zhì)量問題。

什么是MES？

即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，是管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。

MES的定位：位于上層的管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理系統(tǒng)；它為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。

MES能干什么？幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能預(yù)測，提高生產(chǎn)計劃的準確性和生產(chǎn)效率。

mes系統(tǒng)的效益分析：

1、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機整合在一起，實現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計算機之間的信息交換，幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組，達到資源的利用，提高價值。

2、打通企業(yè)信息孤島，提升生產(chǎn)透明化能力，通過數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息建立在一個統(tǒng)一的平臺中，同時生成標準圖表和報告直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態(tài)。使管理者對車間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然，及時將管控指令下發(fā)車間，車間可以實時反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車間生產(chǎn)的透明化能力。

3、實現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公MES除了實現(xiàn)監(jiān)測，還具備業(yè)務(wù)管理等功能，可以將車間控制層DCS，SCADA和管理經(jīng)營層的ERP連接到一起，將車間生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，克服傳統(tǒng)的手動錄入及非必要的手動操作，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化，打造無紙化管理。同時避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準確性和安全性，為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后，數(shù)據(jù)失真等問題。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能控制，提高生產(chǎn)過程的控制效率和穩(wěn)定性。河北化工MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的安全管理，保障員工安全和生產(chǎn)安全。化工MES軟件費用

工智能數(shù)據(jù)大腦分析平臺，通過融合大量人工智能算法來對數(shù)據(jù)進行分類、聚類、關(guān)聯(lián)、預(yù)測等方向的數(shù)據(jù)挖掘。能自動預(yù)測產(chǎn)銷量數(shù)據(jù)，分析質(zhì)量問題的原因，分析產(chǎn)品配方和工藝并給出建議等等，并能將分析結(jié)果應(yīng)用到現(xiàn)場的自動化設(shè)備和信息系統(tǒng)，從而成為企業(yè)的智能大腦。

應(yīng)用需求：

—為采購增智：通過將以往的生產(chǎn)的數(shù)據(jù)和銷售的數(shù)據(jù)進行匯總，在大量的數(shù)據(jù)中利用機器挖掘的能力，查找其中規(guī)則或規(guī)律，并利用這些規(guī)則和規(guī)律來為采購部門提供合理精確地采購預(yù)測計劃，提升資源利用率，降低冗余庫存。 化工MES軟件費用