車燈是汽車不可缺少的一套配件,不管是傳統(tǒng)或科技時尚的車型,車燈的主要零部件都離不開大燈燈體、反射鏡、裝飾框和配光鏡。作為汽車外觀件要求高的零部件,車燈相對應模具設計與制造工藝的要求也很高。先,挑戰(zhàn)便來自于大燈燈體。汽車燈體屬于內部功能件,雖然外觀要求不高,但是其裝配孔位以及扣位較多,這就意味著燈體模具的設計與制造上可能存在以下一些風險:1.模具斜頂、滑塊、鑲件多,易出斷差和飛邊;2.運水結構復雜/冷卻均勻困難;3.放電機加量較大/單體電極較多其次,對于反射鏡,我們需要結合產品規(guī)格的特殊性來進行模具設計。臺州市黃巖睿達模塑有限公司為您提供汽車模具,期待為您!溫嶺零件汽車模具加工
汽車工業(yè)的發(fā)展勢必拉動汽車模具業(yè)的發(fā)展,為其提供廣闊的市場空間。據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹,在美國、日本等汽車制造業(yè)發(fā)達的國家,以汽車覆蓋件模具為的汽車模具約占整個模具產業(yè)50%的份額,在我國,汽車覆蓋件模具為的汽車模具約占整個模具產業(yè)36%的份額。雖然近幾年汽車工業(yè)的發(fā)展推動了我國汽車覆蓋件模具的技術水平大幅提升,規(guī)模擴大,但與國際先進水平差距依然明顯。不斷壯大的汽車模具行業(yè)實際上,我國汽車模具業(yè)的建立可以追溯到我國汽車工業(yè)發(fā)展之初。一汽、東風等整車企業(yè)當時都設有配套的模具廠,但所生產的模具為了企業(yè)能自給自足。除此之外,據(jù)天津汽車模具有限公司副總經理常世平介紹,2000年以前,“老三樣”車型一統(tǒng)我國汽車市場多年,限制了汽車企業(yè)推陳出新的步伐,汽車模具業(yè)的發(fā)展自然也受到制約。加之,在汽車暴利年代,汽車模具的開發(fā)費用幾乎可以忽略不計。因此,跨國公司對汽車模具更愿意進口。溫州塑膠汽車模具研發(fā)購買汽車模具,就選臺州市黃巖睿達模塑有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!
近年來得到迅速發(fā)展的數(shù)字化模具技術,是解決汽車模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。所謂數(shù)字化模具技術,就是計算機技術或計算機輔助技術(CAX)在模具設計制造過程中的應用??偨Y國內外汽車模具企業(yè)應用計算機輔助技術的成功經驗,數(shù)字化汽車模具技術主要包括以下方面:①可制造性設計(DFM),即在設計時考慮和分析可制造性,保證工藝的成功。②模具型面設計的輔助技術,發(fā)展智能化的型面設計技術。③CAE輔助分析和仿真沖壓成形的工藝過程,預測和解決可能出現(xiàn)的缺陷和成形問題。④用三維的模具結構設計取代傳統(tǒng)的二維設計。⑤模具的制造過程采用CAPP、CAM和CAT技術。⑥在數(shù)字化技術指導下處理解決試模過程中和沖壓生產中出現(xiàn)的問題。
車燈裝飾框是汽車前大燈照明系統(tǒng)起裝飾功能的零件,位于透鏡內側,與透鏡裝配在一起,人們可以通過透鏡從車燈外面看到裝飾框。通常,車燈裝飾框的制造材料為PC,PBT+GF,PBT+PET,PA+GF,并且要求表面電鍍。為此,瀚藝實業(yè)的經驗是選用的模具材料同時注意:1.交口位置與熔接線要前期分析準確;2.前模要光面且防止粘前模設計;3.運水和頂出設計防止變形;4.注意紋理深度防止流紋印配光鏡也需要質量的模具設計與模具制造來完成產品成型。配光鏡又名透鏡,是汽車大燈外面的透明件。一般汽車前大燈為白色透明,后組合燈為紅色(或多色)透明。配光鏡表面為A級曲面(即相鄰曲面間隙在0.001~0.005mm之間,曲率改變在0.005度以下,切率改變在0.16度以下。),外表面有超硬涂層,內外表面透明度要求極高。汽車模具,就選臺州市黃巖睿達模塑有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
目前,沖壓成形過程仿真技術(CAE)廣泛應用于汽車模具工藝開發(fā)中,CAE技術已經成為預測成形缺陷、優(yōu)化沖壓工藝布局,尤其是確定拉延模具工藝的必要環(huán)節(jié)。一方面可以模擬分析汽車沖壓件的沖壓成形性,確定容易出現(xiàn)沖壓質量缺陷的成形難點和關鍵區(qū)域;另一方面,還可以實現(xiàn)汽車沖壓件的毛坯展開計算;其次,可以對汽車模具結構和工藝方案的確定進行選擇性和針對性的仿真分析,為汽車模具調試提供定量分析和判斷數(shù)據(jù),確定可行的調試方案,并為方案提供具體的技術參數(shù)??傊麄€過程的有限元模擬可以反復優(yōu)化汽車模具結構和工藝方案,從而進行多次模擬??梢栽诂F(xiàn)場模具調試前,定量分析和有效判斷汽車模具設計的可行性和可靠性,及時優(yōu)化和改進模具設計。購買汽車模具,就選臺州市黃巖睿達模塑有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!溫州塑膠汽車模具研發(fā)
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模具的好壞體現(xiàn)在汽車產品上,能夠給消費者直接感受的是“做工”的好壞。內行一點的說法是“工藝”的優(yōu)劣。躍進汽車集團南京模具裝備有限公司總經理方禾表示,國內汽車庫存量的日益增加已是不爭的事實,而汽車模具業(yè)的定銷兩旺卻呈“酒足飯飽”之勢。用方禾的話說是“汽車業(yè)在重新洗牌,模具業(yè)卻在迅猛發(fā)展”。相對于汽車業(yè)的發(fā)展,我國模具業(yè)的發(fā)展歷史不短,但步履遲緩。從50年代中國生產一代卡車開始,我們就有自己的模具制造。但傳統(tǒng)的人工打模和仿型、拷貝型的模具生產方式,讓我們的模具始終停留在粗糙的“將就”型層面。方禾解釋這樣的“將就”型模具,就是在機械不能按預定咬合的地方,靠人工的敲打和拽拉,去捆綁一對“夫妻”,短時間的湊合是可以的,日子一久,潛藏的“裂痕”就暴露出我們產品質量的低下。所以,從我們自己的紅旗牌轎車到現(xiàn)在眾多品牌的國產轎車,其主要模具還是靠進口。而進口一套國外汽車模具的價格是國產模具價格的數(shù)倍。我們連衛(wèi)星都能造,為何汽車模具不能國產化?溫嶺零件汽車模具加工