汽車前大燈反射鏡模具技術(shù)總結(jié)對(duì)于汽車車燈反射鏡模具,其設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要有:(1)需要專門的注塑工藝設(shè)備,并要采用專門生產(chǎn)BMC塑料的注塑機(jī),對(duì)注塑工藝設(shè)備要求非常嚴(yán)格。(2)BMC材料屬于特硬性塑料,在模具設(shè)計(jì)中需要設(shè)計(jì)加熱系統(tǒng)與分型面設(shè)計(jì)排料系統(tǒng),成型零件必須淬火處理以提高耐磨性和模具壽命。(3)反射鏡塑件在汽車車燈上是起防止燈光直射,對(duì)燈光進(jìn)行反射與避免燈光直射的裝置,配光要求嚴(yán)格。塑件為汽車重要的外觀件,塑件表面有很多花紋是為了起裝飾美觀作用。(4)BMC材料的模具設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)要平衡,推桿規(guī)格盡量設(shè)計(jì)大,數(shù)量盡量多,否則會(huì)造成塑件脫模困難。(5)因?yàn)槭歉吖怆婂兗撃P倍忍?huì)造成脫模困難,所以反射鏡塑件側(cè)壁脫模斜度盡量設(shè)計(jì)大一些,一般建議在5°~10°。當(dāng)然前提是不能影響塑件功能與外形。(6)塑件不能有尖角銳邊,所有轉(zhuǎn)角都需要設(shè)計(jì)成圓角,因?yàn)槟>叩某尚土慵?jīng)過淬火后易發(fā)生應(yīng)力開裂現(xiàn)象。(7)注意左右反射鏡燈頭孔與塑件表面花紋是左右平移,不能設(shè)計(jì)成鏡像對(duì)稱,因?yàn)闊襞菖c燈頭是不會(huì)分左右的,其余特征都是鏡像對(duì)稱。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司為您提供汽車模具 ,有想法可以來我司咨詢!湖州大型汽車模具定制
目前,沖壓成形過程仿真技術(shù)(CAE)廣泛應(yīng)用于汽車模具工藝開發(fā)中,CAE技術(shù)已經(jīng)成為預(yù)測(cè)成形缺陷、優(yōu)化沖壓工藝布局,尤其是確定拉延模具工藝的必要環(huán)節(jié)。一方面可以模擬分析汽車沖壓件的沖壓成形性,確定容易出現(xiàn)沖壓質(zhì)量缺陷的成形難點(diǎn)和關(guān)鍵區(qū)域;另一方面,還可以實(shí)現(xiàn)汽車沖壓件的毛坯展開計(jì)算;其次,可以對(duì)汽車模具結(jié)構(gòu)和工藝方案的確定進(jìn)行選擇性和針對(duì)性的仿真分析,為汽車模具調(diào)試提供定量分析和判斷數(shù)據(jù),確定可行的調(diào)試方案,并為方案提供具體的技術(shù)參數(shù)。總之,整個(gè)過程的有限元模擬可以反復(fù)優(yōu)化汽車模具結(jié)構(gòu)和工藝方案,從而進(jìn)行多次模擬??梢栽诂F(xiàn)場(chǎng)模具調(diào)試前,定量分析和有效判斷汽車模具設(shè)計(jì)的可行性和可靠性,及時(shí)優(yōu)化和改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。仙居常見汽車模具生產(chǎn)臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司汽車模具!
二、汽車模具斜頂設(shè)計(jì)原則斜頂連桿與導(dǎo)套的匹配長(zhǎng)度應(yīng)大于B板中連桿長(zhǎng)度的2/3;斜頂塊與連桿的連接較好地采用杯頭螺釘固定,便于加工;其次,使用針;此外,它可以是塊的形式;所述頂塊上的螺孔邊緣距所述密封位置至少5mm;連桿與B板孔0.5mm,離空側(cè);應(yīng)考慮連桿頭尾的定位;底板上應(yīng)打工藝孔,便于拆卸和裝配;設(shè)計(jì)的斜射角應(yīng)小于12度,不大于15度;知道如何計(jì)算上、下坡坡頂?shù)捻敵鲂谐?斜頂座是按照簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的,沒有任何要求。具體請(qǐng)來電咨詢睿達(dá)模塑有限公司
汽車沖壓件的使用性能使用性能,是指機(jī)械零件在服役條件下所表現(xiàn)出來的力學(xué)性能、物理和化學(xué)性能。使用性能是選材時(shí)要考慮的主要因素。不同的零件所要求的使用性能也不一樣,在選材時(shí),要的任務(wù)就是準(zhǔn)確地判定零件所要求的主要使用性能。汽車沖壓件主要以車身覆蓋件、車架縱梁和橫梁、車廂、車輪及發(fā)動(dòng)機(jī)用的覆蓋件為主,還有一些支撐件與連接件。每個(gè)具體的汽車零部件的使用和工作條件不同,承受的負(fù)荷不同,因此對(duì)用材的要求也有很大的差異。汽車駕駛室零部件對(duì)材料性能的要求:汽車駕駛室零部件大都是覆蓋件,外形復(fù)雜,成形復(fù)雜,但受力不大,采用模具成形工藝,材料的成形性能就成了主要矛盾,因此要求材料具有成形性、張緊剛性、延伸性、抗凹性、耐腐性和焊接性等。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),通常根據(jù)板制零件受力情況和形狀復(fù)雜程度來選擇鋼板品種。。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司致力于汽車模具生產(chǎn)研發(fā),有想法可以來我司咨詢!
由于汽車模具不同于一般模具,設(shè)計(jì)制造難度大,周期長(zhǎng),初學(xué)者難度大,比一般常規(guī)模具復(fù)雜得多。因此,企業(yè)很難招到合適的人才,尤其是中高級(jí)技術(shù)人才。因此,近年來汽車模具行業(yè)出現(xiàn)了技術(shù)人才嚴(yán)重短缺的問題。有路的地方就有車;哪里有汽車,哪里就有汽車工廠;哪里有零件廠,哪里就有汽車模具廠;哪里有汽車模具廠,哪里就有汽車模具人。我們不制造汽車,但汽車離不開我們。目前,汽車模具企業(yè)和技術(shù)人員主要集中在珠三角、長(zhǎng)三角和青島渤海灣地區(qū)。其次,武漢、十堰、重慶、四川、天津等大陸重要的汽車工業(yè)城市都有汽車模具企業(yè)。進(jìn)入模具行業(yè),遲早會(huì)接觸到汽車模具。汽車模具設(shè)計(jì)因其廣闊的前景和富有挑戰(zhàn)性的工作,已成為模具人的共同夢(mèng)想。我希望有我可以設(shè)計(jì)汽車模具,得到很好的處理臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司是一家專業(yè)提供汽車模具的公司,有想法可以來我司咨詢!湖州塑料汽車模具研發(fā)
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全過程實(shí)施并行工程全過程實(shí)施并行工程是縮短模具開發(fā)周期的途徑之一。所謂并行工程就是模具開發(fā)過程中的各工序、各環(huán)節(jié)都要同步、并行、交叉進(jìn)行,盡量避免串行。在汽車車身的開發(fā)過程中,同步工程共有兩個(gè)階段。第一階段是研發(fā)部門的產(chǎn)品開發(fā)后期和模具開發(fā)前期的并行工程,即產(chǎn)品研發(fā)部門在車身數(shù)模凍結(jié)之前,利用設(shè)計(jì)版車身數(shù)模和模具廠技術(shù)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審、工藝會(huì)簽,使產(chǎn)品開發(fā)得到完善。與此同時(shí),模具廠利用設(shè)計(jì)版數(shù)模進(jìn)行模具開發(fā)方案的策劃、制定開發(fā)預(yù)算、計(jì)劃和沖壓工藝方案’、開展DL圖設(shè)計(jì)、進(jìn)行拉延模初步設(shè)計(jì)和鑄造實(shí)型加工。該階段的并行工程可將模具的開發(fā)時(shí)間縮短1~2個(gè)月。第二階段是模具開發(fā)過程中的技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備、模具加工和調(diào)試各工序之間的并行工程,即生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工工藝及數(shù)控程序設(shè)計(jì)并行。生產(chǎn)計(jì)劃一定要首先安排拉延、成型類模具.其次是翻邊整型類模具,然后是修邊沖孔類模具。湖州大型汽車模具定制