(三)模具材料及熱處理,注塑模型腔一般比較復雜,精度和表面粗糙度要求比較高,汽車模具材料的選用好壞會影響到質(zhì)量和使用壽命。模具材料的選用既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求,又要考慮材料的成本及在設定周期內(nèi)的強度,選用時要滿足特定工作條件要求如耐磨性、強韌性、耐高溫性、耐冷熱疲勞性及耐蝕性等。(四)模具使用與維護,汽車模具的使用與維護是否正確,也是影響到模具使用壽命的一大因素,模具安裝調(diào)試方式恰當,模具在生產(chǎn)中注塑機的參數(shù)與設計要求相符合,對模具進行有計劃地定期維護保養(yǎng)等這些措施都可在特定程度上提高汽車模具使用壽命。臺州市黃巖睿達模塑有限公司為您供應于汽車模具,期待您的光臨!杭州五金汽車模具設計
我國的汽車模具與汽車幾乎是同時起步的,1953年,一汽工具廠內(nèi)開始健立沖模車間,當時設計能力為每年32萬工時,主要承擔小型、中型沖模制造和大型覆蓋件沖模的維修任務。進入21世紀,我國汽車模具工業(yè)又有了很大發(fā)展。轎車覆蓋件模具設計制造具有難度大、質(zhì)量和精度要求高的特點,是汽車模具水平的體現(xiàn)。 據(jù)了解,我國目前為汽車服務的模具約已占到了全部模具產(chǎn)量的三分之一左右。在這占模具總量三分之一的汽車模具中,沖壓模具要占到一半左右,由此可見汽車沖壓模具在模具行業(yè)和汽車工業(yè)中的重要地位。寧波塑料汽車模具生產(chǎn)購買汽車模具,就選臺州市黃巖睿達模塑有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
五、汽車模具運水設計原則排頂銷、插銷、斜頂、泵嘴布置好后,輸水孔必須布置好,以免與這些元件產(chǎn)生干擾;根據(jù)模具的尺寸,選擇運水孔的直徑,控制好運水孔與運水孔與膠位的距離;輸水孔比較好是垂直的,而傾斜孔和空間角孔的處理比較困難。輸送水孔盡量在模具內(nèi)串聯(lián),不要在模具外;比較好將前后模具的出水孔的水平方向錯開,以促進冷卻效果。六、汽車模具撐頭布置原則支撐頭不能放得離方鐵太近。它應該放在產(chǎn)品下方,靠近主注射口。后模的變形力主要是注塑機的注射壓力。支撐頭與頂針之間的距離應大于5毫米,支撐頭與支撐頭之間的間距約為80-120毫米,支撐頭的直徑應比原圓棒材料小2毫米。可能是:33、38、43、48、53、58、63、68、73...支撐頭設計時盡量大一些,但不用設計很多,避免將頂針板挖空,以免頂針板強度不夠。支撐頭的布置應約為頂針板投影面積的25%-30%。
汽車保險杠是汽車配件的重要組成部分,它可以吸收和減輕外部沖擊,保護人體,并保護乘員的安全裝置。 隨著汽車保險杠的材料從金屬變?yōu)樗芰希嚤kU杠在注射成型領域中占有很大比例。 但是,由于汽車保險杠的規(guī)格不同,模具不斷更換,注模機的停機時間長,影響了生產(chǎn)。 效率和機器利用率已經(jīng)難以應對當今的市場前景。 演示用于汽車前保險杠注塑機的快速換模解決方案。 汽車前保險杠注塑機快速換模解決方案的特點:易于安裝和操作,提高換模效率,易于安裝模板。 對于不同規(guī)格的保險杠模具,只需要對模具進行磁化和夾緊,對模具進行消磁即可,而普通的注塑機只需3分鐘即可更換模具并夾緊模具,任何非專業(yè)人士需大約1分鐘即可完成操作。 訓練時間可以熟練操作,而普通的模具安裝人員可以輕松地完成快速的換模過程。 應用范圍廣。 極大的靈活性。 不需要適用于各種規(guī)格的注塑機。臺州市黃巖睿達模塑有限公司供應汽車模具,歡迎您的來電!
汽車前大燈反射鏡模具技術總結(jié)對于汽車車燈反射鏡模具,其設計要點主要有:(1)需要專門的注塑工藝設備,并要采用專門生產(chǎn)BMC塑料的注塑機,對注塑工藝設備要求非常嚴格。(2)BMC材料屬于特硬性塑料,在模具設計中需要設計加熱系統(tǒng)與分型面設計排料系統(tǒng),成型零件必須淬火處理以提高耐磨性和模具壽命。(3)反射鏡塑件在汽車車燈上是起防止燈光直射,對燈光進行反射與避免燈光直射的裝置,配光要求嚴格。塑件為汽車重要的外觀件,塑件表面有很多花紋是為了起裝飾美觀作用。(4)BMC材料的模具設計頂出系統(tǒng)要平衡,推桿規(guī)格盡量設計大,數(shù)量盡量多,否則會造成塑件脫模困難。(5)因為是高光電鍍件脫模斜度太小會造成脫模困難,所以反射鏡塑件側(cè)壁脫模斜度盡量設計大一些,一般建議在5°~10°。當然前提是不能影響塑件功能與外形。(6)塑件不能有尖角銳邊,所有轉(zhuǎn)角都需要設計成圓角,因為模具的成型零件經(jīng)過淬火后易發(fā)生應力開裂現(xiàn)象。(7)注意左右反射鏡燈頭孔與塑件表面花紋是左右平移,不能設計成鏡像對稱,因為燈泡與燈頭是不會分左右的,其余特征都是鏡像對稱。購買汽車模具,就選臺州市黃巖睿達模塑有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!溫州汽車模具生產(chǎn)
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汽車模具加工工藝流程如下:1:根據(jù)輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯,再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理,取消內(nèi)應力,退火時應放平,避免變形過大。2:按圖紙打吊裝孔,再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位,用半精車程序車花紋圈內(nèi)腔,車完用半精車樣板檢驗。3:用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內(nèi)花紋用電火花加工成型,用樣板檢驗。4:把花紋圈按廠家的要求均分成數(shù)份,分別畫出標示線,放到工裝內(nèi)打背部腰孔并攻絲。5:按照工序8所分的等份,對準劃線處切割。杭州五金汽車模具設計