鋼筋的連接：1、剪力墻、柱豎向直徑d(12＜d≤25)鋼筋焊接連接，直徑d（d≤12）鋼筋采用綁扎搭接；梁、板直徑≤25時(shí)，采用綁扎搭接；直徑>25時(shí)，采用機(jī)械連接；框支梁（柱）：直徑d≥20時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接。柱和剪力墻同一區(qū)段的鋼筋接頭率不應(yīng)超過(guò)50%。2、梁同一區(qū)段的鋼筋接頭率不應(yīng)超過(guò)25%。接頭位置：（梁）1、上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中,不得在離支座1/3凈跨內(nèi)搭接;2、上部二排鋼筋接頭應(yīng)在跨中,不得在離支座1/4凈跨內(nèi)搭接;3、底筋應(yīng)在支座處搭接或錨固;（板）1、板面鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置跨中1/2凈跨內(nèi)搭接;2、板底鋼筋錨固在支座處≥5d且至少到梁中線;（柱、剪力墻）1、柱連接在板面和板下1/6凈高或≤500處為非連接區(qū);2、剪力墻豎向綁扎搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500或大于35d。在目前的焊接領(lǐng)域，手持激光焊接機(jī)的使用已經(jīng)極為普遍！普拉多焊接哪家好

    國(guó)內(nèi)的研究主要集中于如何解決激光焊接的焊接接頭缺陷，對(duì)焊接缺陷的形成機(jī)理也進(jìn)行了細(xì)致研究。很多研究團(tuán)隊(duì)通過(guò)仿真分析、掃描電鏡等方式研究熔池飛濺、菲涅爾吸收效應(yīng)等問(wèn)題。高功率的激光照射在工作表面上，使材料迅速汽化并產(chǎn)生匙孔，所以熔池與匙孔的菲涅爾吸收效應(yīng)決定了焊接的質(zhì)量。焊接缺陷伴隨著激光焊接的過(guò)程中產(chǎn)生，如圖6為激光焊接鍍鋅DP780高強(qiáng)鋼產(chǎn)生的氣孔缺陷。湖南大學(xué)的彭南翔針對(duì)激光深熔焊的匙孔和菲涅爾吸收進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)激光在匙孔中多次反射造成菲涅爾吸收總功率密度分布并不均勻，靠近匙孔底部孔壁上的密度要大于上方孔壁，而影響密度分布的重要因素就是激光的反射。單焦點(diǎn)激光焊接方式仍具有一定的局限性。比如無(wú)法控制焊接時(shí)的溫度循環(huán)，在焊接熱敏感性高的材料時(shí)，焊縫的內(nèi)部容易出現(xiàn)裂紋等多種問(wèn)題。為了穩(wěn)定焊接過(guò)程，許多學(xué)者研究了雙焦點(diǎn)激光焊。華中科技大學(xué)龐勝永等人研究了鋁合金在激光雙焦點(diǎn)串行排布的方式下匙孔的穩(wěn)定性及熔池內(nèi)部的流動(dòng)。其建立了關(guān)于鋁合金雙焦點(diǎn)激光焊接的焊接瞬態(tài)熔池及熔池內(nèi)部流動(dòng)的耦合模型，采用光線追蹤法建立熱源模型，考慮了菲涅爾吸收效應(yīng)、蒸汽反沖力及熔池內(nèi)部流動(dòng)等影響。 西南普拉多焊接多少錢焊機(jī)的短弧是指：施焊過(guò)程中電弧很短,適用于滅弧短焊法。

鋼筋豎焊主要功能（Function）：手工焊。(Handwelding.)適用范圍（ApplicationScope）：碳鋼、不銹鋼、鑄鐵等焊接。(weldingcarbonsteel,stainlesssteel,foundryironandsoon.)采用先進(jìn)的模塊IGBT軟開(kāi)關(guān)高頻逆變技術(shù)，可靠性高。WithadvancedmoduleIGBTsoftswitchHFinvertertechnology,themachineisreliable.電流輸出強(qiáng)勁穩(wěn)定，工作效率高。Themachinehasstrongandstablecurrentoutputanditworksefficiently.具有完善的過(guò)壓，欠壓，缺相自動(dòng)保護(hù)功能。Themachinecanprotectitselffromthedamageofovervoltage,undervoltageandphase-loss.起弧容易，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型美觀。Easyarc-striking,stablearc,lesssplash,beautifulweldforming.

    引弧:引弧一般采用引弧器(高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒(méi)有引弧器時(shí)采用接觸引弧(多用于工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開(kāi)而引燃電弧。收弧:如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?如是沒(méi)有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產(chǎn)生收縮孔,如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時(shí),應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆?jiàn)接頭不打磨成斜口,直接加長(zhǎng)接頭處焊接時(shí)間進(jìn)行接頭,這是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。 激光焊機(jī)焊接時(shí)出現(xiàn)裂縫可以通過(guò)保護(hù)器的流量減少氣流量來(lái)解決。

    國(guó)外對(duì)焊接工藝的研究集中于改善焊接條件和引進(jìn)外部能量。.Francisa等為了探索該工藝應(yīng)用于連接大型、安全關(guān)鍵的核部件的潛力，如蒸汽發(fā)生器或壓水堆（PWR）中的增壓裝置，采用真空激光焊接技術(shù)，以150mm/min的速度，使用16kW的激光，在兩個(gè)焊道中，生產(chǎn)SA5083級(jí)鋼的80mm厚焊縫。并介紹了真空激光焊接的優(yōu)點(diǎn)，以及與電子束焊接在工藝物理方面進(jìn)行了比較。得出真空激光焊接值得進(jìn)一步發(fā)展，因?yàn)樗鼮槲磥?lái)的核能建設(shè)計(jì)劃提供了重要的希望。BunazivI等人在采用光纖激光-MAG復(fù)合焊接的同時(shí)考慮了冷金屬轉(zhuǎn)移脈沖（CMT+P）電弧模式，用金屬芯焊絲焊接45mm厚較強(qiáng)度鋼（對(duì)接雙面焊），比較了不同的脈沖方式和前后導(dǎo)弧對(duì)焊縫的影響。對(duì)比傳統(tǒng)的脈沖電弧焊，發(fā)現(xiàn)兩者都能提供高質(zhì)量的焊接。但是CMT+P模式可以在有限的進(jìn)給速度范圍內(nèi)提供更穩(wěn)定的熔滴轉(zhuǎn)移。 焊機(jī)的長(zhǎng)弧是：施焊過(guò)程中要求、電弧拉長(zhǎng)(彈性好)時(shí)不會(huì)斷弧,適用于弧長(zhǎng)經(jīng)常變化的施焊要求。西南地區(qū)激光焊接

過(guò)熱保護(hù)是指焊機(jī)內(nèi)元器件工作溫度過(guò)高,焊機(jī)停止輸出的一種保護(hù)方法。普拉多焊接哪家好

    激光-電弧復(fù)合焊接作為21世紀(jì)極具前景的加工方法，被許多學(xué)者深入研究。長(zhǎng)春理工大學(xué)的張川通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)的方式，對(duì)于50CrV/SPHE異種鋼的焊接工藝進(jìn)行研究，分析對(duì)焊縫成形和熔滴過(guò)渡的影響，研究結(jié)果顯示激光功率在2800～3400W范圍內(nèi)，焊絲受熱均勻，焊接過(guò)程穩(wěn)定。華中科技大學(xué)的王磊將振蕩掃描與激光-電弧復(fù)合焊接相結(jié)合，彌補(bǔ)焊縫的缺陷。采用橫向、縱向和圓形三種振蕩掃描方式焊接鋁合金材料，利用高速攝像機(jī)和光譜分析熔滴的變化，結(jié)果顯示圓形的掃描方式優(yōu)化的參數(shù)范圍遠(yuǎn)大于橫向和縱向，且可以促進(jìn)和等離子體的相互作用形成直徑更小的熔滴，其有利于細(xì)化晶粒。等離子電弧的能量相比之下更加集中，北京化工大學(xué)的馮聰?shù)热税l(fā)現(xiàn)激光-等離子電弧焊接在平板焊接方面對(duì)于間隙和錯(cuò)邊有良好的適應(yīng)性。 普拉多焊接哪家好