與傳統(tǒng)焊接技術(shù)相比，激光焊接（見圖1）具有能量密度集中并可調(diào)控，不與焊接的工件產(chǎn)生接觸，焊接效率高，焊后焊縫窄且強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，被積極應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天等裝備制造業(yè)領(lǐng)域中，并不斷向更多材料加工終端領(lǐng)域擴(kuò)展。迄今為止，激光焊接技術(shù)已發(fā)展為多種種類，如熱傳導(dǎo)激光焊、激光深熔焊、激光填絲焊、激光-電弧復(fù)合焊、遠(yuǎn)程激光掃描焊以及激光釬焊等多種類型，其發(fā)展出激光焊接焊縫追蹤和高速攝像機(jī)對焊縫過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測等中間過程控制，以及激光焊接缺陷處理，其共同解決激光焊的相關(guān)局限性和不足。起弧電流是在焊條接觸工件時間的一瞬間,出現(xiàn)一個比焊接電流大許多的電流,其作用是防粘焊條。西南地區(qū)普拉多焊接機(jī)

漲知識啦！漲知識啦！螺柱焊在使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：1.螺柱焊在應(yīng)用中要注意，螺柱焊也和其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制--對于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，含碳量應(yīng)在0.18%以內(nèi)，2.而母材的含碳量應(yīng)在0.2%以內(nèi)。3.要根據(jù)螺柱焊的不同方法，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。4.超出推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合，要通過試驗(yàn)確定可焊性和產(chǎn)品設(shè)計要求進(jìn)行相關(guān)檢驗(yàn)評定的可能性。西南地區(qū)普拉多焊接機(jī)過壓、欠壓保護(hù)是指當(dāng)電壓超高或過低時焊機(jī)停止輸出的一種保護(hù)方法。

    世界各制造業(yè)大國為更好應(yīng)對未來制造業(yè)競爭，相繼提出本國制造業(yè)升級換代的國家戰(zhàn)略，比較的為德國工業(yè)制造，其積極地推出制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的新政策，鼓勵制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新并給予重點(diǎn)資助，其中激光焊接作為裝備技術(shù)重要的一部分而備受關(guān)注。在激烈的技術(shù)研發(fā)競爭的同時，中國順應(yīng)時代潮流，抓住歷史機(jī)會，不失時機(jī)的提出了“中國制造2025”，激光焊接技術(shù)作為戰(zhàn)略新興技術(shù)，其制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級被提上日程。但是，激光焊接“產(chǎn)、學(xué)、研”并不能很好地對接，存在一定局限性和不足，如在某些應(yīng)用場合其不能很好地解決氣孔和飛濺等缺陷，單焦點(diǎn)激光焊接作為熱源無法控制溫度循環(huán)等不足。根據(jù)焊接的現(xiàn)實(shí)需求，激光焊接通過解決實(shí)際難題而提出了多種新的技術(shù)，如ImperialCollegeLondon的。激光-電弧復(fù)合焊接技術(shù)的發(fā)展在某種程度上彌補(bǔ)了單一激光焊接的不足，擴(kuò)大了激光焊接的應(yīng)用范圍。激光與電弧的相互作用，發(fā)揮兩者的優(yōu)點(diǎn)，降低了焊接間隙尺寸的要求，減少焊接時出現(xiàn)的裂紋和氣孔，有利于提高焊接部位的性能。

    引弧:引弧一般采用引弧器(高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時采用接觸引弧(多用于工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。收弧:如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當(dāng)?shù)氖栈‰娏髀栈?如是沒有引弧器焊機(jī)則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產(chǎn)生收縮孔,如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。收弧如果是在接頭處時,應(yīng)先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化后再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產(chǎn)生縮孔。在生產(chǎn)中經(jīng)?？匆娊宇^不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進(jìn)行接頭,這是很不好的習(xí)慣,這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。 氬弧焊適用于碳素鋼、不銹鋼、銅及合金、鋁及合金等有色金屬的焊接。

    焊縫表面高低不平：導(dǎo)絲嘴磨損造成出絲抖動。檢查導(dǎo)絲嘴，如有變形和燒損，需更換新的導(dǎo)絲嘴。激光頭保護(hù)鏡片中心有密集污點(diǎn)，造成透光率有波動檢查保護(hù)鏡片，鏡片中間如有密集污點(diǎn)或燒損，需更換新的鏡片。激光功率不足檢查激光功率。必要時適當(dāng)增加激光功率。側(cè)圍的激光焊面有凹凸不平。氣孔：1.工件清潔性：多余的鋅、外來物質(zhì)。檢查來件的符合性（清潔外來物質(zhì)），氣流影響檢查激光頭上的壓縮空氣、夾具上壓縮空氣狀態(tài)（漏氣）。塌陷：激光功率過大適當(dāng)降低激光功率。送絲速度過低檢查送絲速度的設(shè)置值和實(shí)際值。如有必要，需要更正或校準(zhǔn)送絲速度。機(jī)器人速度不均勻檢查機(jī)器人的參數(shù)是否合理，尤其是有CNT和ACC的地方，以及機(jī)器人姿態(tài)變化比較大的位置。頂蓋與側(cè)圍的間隙異常檢查零件間隙，是否滿足。起收弧焊瘤：起收弧點(diǎn)的位置是否合適空走軌跡檢查起收弧點(diǎn)的位置，如有偏差需進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。激光延時、送絲延時是否合理匹配。起弧焊瘤可延遲送絲。收弧焊瘤可延遲關(guān)光。零件起收弧位置x向波動。起收弧燒穿1.起收弧點(diǎn)的位置是否合適空走軌跡檢查起收弧點(diǎn)的位置，如有偏差需進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。激光延時、送絲延時是否合理匹配。起弧燒穿可延遲出光。 手工焊采用的是負(fù)極性接法,即工件接負(fù)。西南地區(qū)機(jī)器人焊接加工

如果激光焊接機(jī)焊接時激光束減弱可以通過更換冷卻水來解決。西南地區(qū)普拉多焊接機(jī)

    激光-電弧復(fù)合焊接作為21世紀(jì)極具前景的加工方法，被許多學(xué)者深入研究。長春理工大學(xué)的張川通過調(diào)整工藝參數(shù)的方式，對于50CrV/SPHE異種鋼的焊接工藝進(jìn)行研究，分析對焊縫成形和熔滴過渡的影響，研究結(jié)果顯示激光功率在2800～3400W范圍內(nèi)，焊絲受熱均勻，焊接過程穩(wěn)定。華中科技大學(xué)的王磊將振蕩掃描與激光-電弧復(fù)合焊接相結(jié)合，彌補(bǔ)焊縫的缺陷。采用橫向、縱向和圓形三種振蕩掃描方式焊接鋁合金材料，利用高速攝像機(jī)和光譜分析熔滴的變化，結(jié)果顯示圓形的掃描方式優(yōu)化的參數(shù)范圍遠(yuǎn)大于橫向和縱向，且可以促進(jìn)和等離子體的相互作用形成直徑更小的熔滴，其有利于細(xì)化晶粒。等離子電弧的能量相比之下更加集中，北京化工大學(xué)的馮聰?shù)热税l(fā)現(xiàn)激光-等離子電弧焊接在平板焊接方面對于間隙和錯邊有良好的適應(yīng)性。 西南地區(qū)普拉多焊接機(jī)