激光切割機(jī)切不斷？需檢查設(shè)備：（1）激光管光弱功率低（2）激光鏡片臟或者損壞（3）激光鏡片沒有上好，松動（4）光設(shè)置的功率過低焦距不對（5）功率調(diào)節(jié)器沒有調(diào)大較大光偏（6）功率調(diào)節(jié)器沒有調(diào)大較大激光管設(shè)置的功率過低（7）功率調(diào)節(jié)器沒有調(diào)大較大臺板不平

激光切割機(jī)開不了機(jī)？需檢查設(shè)備：（1）機(jī)器沒有通電（2）空氣開關(guān)跳了（3）急停開關(guān)按下去了（4）開始等按鈕壞了（5）24V變壓器壞（6）接觸器壞（7）線斷（8）線接觸不良。

激光切割機(jī)的24V開關(guān)電源壞，機(jī)器X,Y軸不能動？需檢查設(shè)備：（1）42V開關(guān)電源壞（2）板卡壞（3）信號線出現(xiàn)問題。 激光切割的表面精糙度沒有水切割好，越厚的材料越明顯。西南等離子切割報價

    槽鋼對接工藝槽鋼的對接工藝共有五點(diǎn)：原材料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)準(zhǔn)備對接槽鋼的外形尺寸是否合格，若不合格則需矯正或更換材料劃線：根據(jù)對接后的長度尺寸，在準(zhǔn)備對接的角鋼上劃線，劃線前應(yīng)滿足兩個要求：保證對接槽鋼的最小長度要大于200mm。長度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板，腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。切割：用半自動火焰切割機(jī)沿劃線下料，下料后用半自動火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開45°單V形坡口。切割面應(yīng)光滑平整，無缺口。拼裝：拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺上，然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙，點(diǎn)焊固定。焊接：采用氣體保護(hù)焊（GMAW）焊接，為減少焊接變形，焊前應(yīng)將槽鋼成對背靠背點(diǎn)焊在一起，先焊翼板上的坡口側(cè)，然后焊接腹板的坡口，坡口側(cè)焊接完成。注意要點(diǎn)：焊接的話主要是擔(dān)心焊不牢和焊接應(yīng)力過大。型鋼的壁厚較薄，對焊本身就是不可靠的。所以，可以在對接處加襯板，用角焊縫焊接?？刂坪附雍蟮淖冃瘟浚憧梢圆捎脛傂怨潭ㄟM(jìn)行焊接，這樣可以避免變形。工藝上注意減小應(yīng)力。用螺栓連接也需要襯板，要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計算型鋼本身的薄壁是否會被壓潰，解決的方法是焊塊貼板。金屬切割機(jī)床主要用于碳鋼、合金鋼、有色金屬等金屬材料的手工切割。

企業(yè)購買數(shù)控切割機(jī)無疑要達(dá)到三個主要目的：1.能夠切割某種材質(zhì)和厚度的板材，生產(chǎn)加工出特定的產(chǎn)品，2.能夠有效提高切割效率和切割質(zhì)量，3.能夠有效節(jié)省鋼材和耗材！根據(jù)企業(yè)購買數(shù)控切割機(jī)的三個主要目的，采購工作可大致分為以下五個步驟：步驟一：選擇數(shù)控切割機(jī)機(jī)型和具體配置。步驟二：考察數(shù)控切割機(jī)企業(yè)的制造質(zhì)量和加工精度。步驟三：選擇數(shù)控系統(tǒng)。步驟四：學(xué)習(xí)和了解提高切割效率與切割質(zhì)量的方法。步驟五：學(xué)習(xí)和了解有效節(jié)省鋼材和耗材的技術(shù)和方法。

激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄；切口沒有機(jī)械應(yīng)力，無剪切毛刺；加工精度高，重復(fù)性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時。激光切割可以理解為是邊緣的分離。我們先在AutoCAD里將圖形做成矢量線條的形式，然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式，用激光切割機(jī)操作軟件打開該文件，根據(jù)我們所加工的材料進(jìn)行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運(yùn)行即可。激光切割機(jī)在接到計算機(jī)的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進(jìn)行自動切割。如：現(xiàn)有激光切割機(jī)。切割速度和割***夾持的垂直度。

    切割用具要適合巖板制品，并性能良好。機(jī)器的工作臺必須清潔、耐久、堅實(shí)、無損傷。機(jī)器的工作臺必須完全水平。機(jī)器的工作臺上必須無之前加工的廢料，表面一切正常。因此，建議在進(jìn)行切割加工之前，加工操作人員取樣做實(shí)際測試，進(jìn)行實(shí)際調(diào)整，以達(dá)到比較好效果。若對切割效果不滿意，或是切割過程中，巖板出現(xiàn)破裂等情況，可能是由于切割時進(jìn)給速度、操作壓力、道具轉(zhuǎn)速不當(dāng)、切割臺面不平、或是切割過程中巖板的移動或震動，切割用具不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。完成加工后，在搬拿巖板時，需注意，尤其是巖板中間有開口或者打孔的情況。使用多杯吸盤、避免板材兩端過于邊緣上直接搬抬，以避免加工成品彎折。人工進(jìn)行豎直移動搬運(yùn)，務(wù)必小心，避免扭曲折斷。 常見激光焊接質(zhì)量問題處理方法 。郫都區(qū)等離子切割推薦

選用質(zhì)優(yōu)調(diào)壓過濾器過濾，調(diào)壓穩(wěn)定可靠。西南等離子切割報價

在激光切割領(lǐng)域中具有超穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，抗扭曲、抗傾覆性能強(qiáng)，力學(xué)性能比較好；蜂窩式內(nèi)腔設(shè)計，抗變形，可有效分散內(nèi)外部應(yīng)力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高；超高壓塑性生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)致密，強(qiáng)度大幅提升。一方面獲得穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形式，另一方面提升龍門橫梁剛性，同時采用超高壓塑性生產(chǎn)工藝，從原理、結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)工藝多方面優(yōu)化提升，實(shí)現(xiàn)了輕的質(zhì)量和比較高的剛性，保證了高速、高精度的應(yīng)用需求。顛覆功能：智能加工。智能加工功能，可以根據(jù)用戶輸入的板材厚度及材料，自動識別并更換噴嘴，并實(shí)現(xiàn)自動標(biāo)定、尋邊、加工以及平臺交換等功能，免去客戶批量切割板材的重復(fù)性操作，降低勞動強(qiáng)度，提升了用戶的加工效率。零秒無感穿孔。無級穿孔，大幅降低穿孔時間約75%，提高加工效益；持續(xù)穿孔穩(wěn)定性高，廢孔率從約5%降低到，提高工件的完整度；準(zhǔn)確率高，堆渣少，隨動穩(wěn)定，起刀點(diǎn)穩(wěn)定，保證比較好的切割斷面；)減少穿孔時間，節(jié)省氣體，減少用電量，降低激光器、切割頭的損害風(fēng)險，提高材料利用率；封裝工藝，即學(xué)即用，針對不同加工場景及需求化繁為簡，一步到位。厚板極限小孔切割。西南等離子切割報價

成都普拉多科技有限公司位于成都現(xiàn)代工業(yè)港南片區(qū)西源大道4162號，是一家專業(yè)的工業(yè)機(jī)器人、激光精密加工設(shè)備、集成電路、自動化設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、金屬切割及焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；銷售：電線、電纜。工業(yè)機(jī)器人、激光精密加工設(shè)備、集成電路、自動化設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、金屬切割及焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；銷售：電線、電纜。公司。在普拉多科技近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌普拉多,華榮,宏牛等。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來一直專注于工業(yè)機(jī)器人、激光精密加工設(shè)備、集成電路、自動化設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、金屬切割及焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；銷售：電線、電纜。工業(yè)機(jī)器人、激光精密加工設(shè)備、集成電路、自動化設(shè)備、數(shù)控設(shè)備、金屬切割及焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；銷售：電線、電纜。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。成都普拉多科技有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋激光焊機(jī)/激光切割機(jī)，激光清洗機(jī)/通用焊機(jī)，數(shù)控切割/等離子切割，自動化定制/工業(yè)機(jī)器人，堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。