(六)鏈傳動鏈輪的許用磨損量為5mm,鏈條的伸長量比原帶距長2%~2.5%。(七)帶傳動帶輪輪緣及輪輻由損壞及斷裂現(xiàn)象應報廢,在不影響精度要求,可以補焊修復。帶輪工作面的表面粗糙度大于Ra1.6μm,輪面凹凸不平時,應修復。V型帶槽底與傳動帶底面的間隙小于標準間隙的1/2時,應修復。帶輪(大于250㎜)的徑向圓跳動誤差及端面跳動誤差大于0.3㎜時,應修復。2、定量使用極限徑向間隙的極限值為原始間隙的2~3倍,其中對于轉速大于1500r/min時取2倍,小于1500r/min時取3倍。軸向極限竄動量大于1mm時進行調整或更換。基準安裝間隙為0.25~0.40mm。內、外圈和滾動體表面質量,如裂紋、缺損、凹坑、銹蝕、不光潔或毛刺等,應及時進行更換處理,保持器磨損超過厚度1/2,也應進行更換。上海茜萌與您分享軸修復對如今市場的影響。閔行區(qū)軸修復廠家
15)將工裝迅速安裝到位,緊固好螺栓和安裝定位銷。安裝工裝過程中注意觀察工裝安裝位置,同時緊固工裝的過程中避免工裝變形;16)材料固化:環(huán)境溫度24℃以上時,材料固化12小時左右即可拆除工裝或者加熱固化,縮短固化時間;17)拆除工裝時要謹慎,避免拆卸過程中造成材料損傷或脫落;18)工裝拆卸后,可以用磨光機打磨的方式去除多余材料和局部高點;19)測量核實修復后的尺寸;20)做好軸承內圈的軸向定位(一般為軸肩端面定位),熱裝軸承;21)待軸承完全冷卻后,加注潤滑油安裝其它部件,方可投入運行。閔行區(qū)軸修復廠家上海茜萌與您分享軸修復的重要性。
噴涂過程控制噴涂前必須進行噴涂前必須進行脫脂、預熱及噴涂表面活化處理,噴涂方式采用超音速噴涂,且涂層性能滿足以下幾點:良好的涂層致密度,孔隙率w1%有效涂層厚度為0.08mm-0.10mm良好的涂層結合強度涂層硬度:》涂層具有優(yōu)良的耐磨性涂層具有優(yōu)良的抗咼溫性能與抗腐蝕性能沉沒輥封閉前粗糙度控制為RaA穩(wěn)定輥和糾正輥封閉前粗糙度控制為?21.封孔12.1封閉目的為了防止熔融鋅液對輥面和基體的侵蝕,沉沒輥、穩(wěn)定輥和校正輥在輥面噴涂后,必須進行圭寸閉處理。圭寸閉處理的目的是使涂層更加致密,同時確保涂層中不存在游離的活性金屬,如Ni、Cr、Co等,進而使涂層具有更強的耐鋅侵蝕和抗粘鋅能力。12.2封閉工藝對于涂層回用的沉沒輥、穩(wěn)定輥,退鋅后必須進行表面清潔處理,再進行封閉處理。封閉處理采用**的封孔劑,在常溫狀態(tài)下,按一定的工藝要求和規(guī)范進行,要求封閉均勻,隨后進行高溫燒制,且嚴格控制熱處理曲線,不允許有過燒、低熱等現(xiàn)象。為避免影響封孔質量,要求輥子在自然降至室溫后方可出爐。
沉沒輥系是鍍鋅線的關鍵設備,其修復、維護及使用的水平直接影響到產(chǎn)品的質量好壞。為了不斷提高產(chǎn)品質量,降低生產(chǎn)成本,特制訂沉沒輥系使用、修復、維護標準。1.1報告檢查報告檢查指對沉沒輥系附帶的檢驗報告進行確認核實,包括以下幾項檢驗報告:附表3.《尺寸檢驗報告》由君山提供,主要涉及輥子直徑、表面粗糙度、輥面修復形式等參數(shù);附表4.《動平衡檢測報告》由君山提供,涉及輥子不平衡量及**終動平衡結果;附表5?《軸頭探傷檢測報告》由燕郊提供,涉及軸頭修復形式、軸頭修復尺寸、軸頭著色和超聲波探傷的結果;《沉沒輥修復**記錄》由燕郊提供,記錄沉沒輥系修復過程中各個環(huán)節(jié)的時間節(jié)點。1.1參數(shù)抽查參數(shù)抽查指由燕郊技術人員和京唐技術人員共同對修復完成送達現(xiàn)場的輥子做不定期抽查,填寫《沉沒輥系參數(shù)抽查記錄》并簽字確認。1.1結果判定如外觀檢查、報告檢查、參數(shù)抽查的過程中發(fā)現(xiàn)任何一項不符合要求的情況,現(xiàn)場拒絕接受該套輥子,并由燕郊返廠整改。軸修復的基本結構級應用。
機械零件報廢標準與修復工藝一、備件的報廢標準1、不符合國家標準和廠家圖紙要求而又不能利用;2、銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生;3、耗能高,且效率低,技術狀況落后;4、國家規(guī)定報廢,且不能利用。5、雖然可以修復,但修復費用高。二、一般機件(一)床身、箱體、殼體等鑄件1、由于機床導軌面磨損或研傷而破壞機床精度時,應修復。2、床身、箱體等有裂紋或漏油等缺陷,在不影響設備的強度、剛度及精度條件下,可以采用修復而不換新。否則要更換。3、箱體上有配合關系的孔,其幾何精度(圓度誤差、圓柱度誤差)超過孔的本身公差時,要修復。4、箱體上安裝滾動軸承的孔,其配合精度不能超過原定的次一等級配合公差,如原孔為K7,磨損后為Js6,可不修換。若發(fā)現(xiàn)軸承孔與軸承外圈有滑動痕跡或裝配后軸承外圈松動者,孔徑必須修復。上海茜萌告訴您使用軸修復的便捷性。安徽金屬軸修復粉末
軸修復使用時要考慮什么問題?閔行區(qū)軸修復廠家
1.1退鋅過程退鋅過程對于沉沒輥系修復來說至關重要,退鋅的好壞也直接影響到沉沒輥系輥面能否回用。退鋅主要工藝如下:一次退鋅:用塑料薄膜包裹輥面,塑料薄膜依次重疊50%兩端用膠帶封死,確保退鋅酸液不滲入輥面,包裹好輥面后將輥子置于濃度7%-15%勺鹽酸槽內,直至沉沒輥內腔和軸頭的鋅渣須徹底退干凈。若退鋅時間超過5天仍有鋅層殘留則需要重新噴涂。二次退鋅:將輥面塑料薄膜除去,輥面鋅層與輥體一起退鋅,直至輥面鋅層完全退掉。第二次退鋅時間不能超過6小時,時間越短越好。退鋅完成后,要用自來水對輥面進行反復沖洗,直至輥體表面顯示中性(PH試紙測試),再進行風干和包裝(比較好用中空紙),以保護輥面涂層;退鋅完成后的輥面要求無油污、無酸液殘留的現(xiàn)象。1.1退鋅后驗收退鋅后,必須對輥面涂層質量、軸套和軸頭質量進行檢查。主要包括輥面尺寸、粗糙度、形位公差,涂層狀況、軸套磨損情況等。對于原有涂層,可以封孔回用或判廢重新做涂層?;赜没蚺袕U原則上以不影響用戶產(chǎn)品質量為主要依據(jù),也可根據(jù)《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》進行判定。閔行區(qū)軸修復廠家
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