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礦用高壓接線盒技術(shù)創(chuàng)新,礦業(yè)電氣安全新篇章
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4、花鍵軸1)花鍵軸的花鍵部分,對(duì)兩支承軸頸的同軸度誤差超過(guò)0.05mm時(shí),應(yīng)校直。2)花鍵定心直徑的間隙配合降低到E8時(shí)應(yīng)加修復(fù),降低到E8,E9,應(yīng)更換。3)花鍵側(cè)面對(duì)定心直徑中心線的對(duì)稱度誤差超過(guò)GB1144-87所規(guī)定的數(shù)值50%時(shí),應(yīng)加修復(fù)。4)非鍵側(cè)定心的花鍵,其側(cè)面有***凸臺(tái)而影響平穩(wěn)滑動(dòng)時(shí),應(yīng)修復(fù)平滑,修理后配合間隙超過(guò)0.15mm(對(duì)于鍵寬6~10mm)時(shí)應(yīng)換新件.5、光杠1)光杠的直線度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm時(shí),應(yīng)該校直(不包括自重而引起的下垂)。2)光杠的外徑在有效長(zhǎng)度上應(yīng)該一致,其圓柱度誤差超過(guò)下列數(shù)值應(yīng)該修復(fù):外徑(mm)圓柱度誤差(mm)Ф180.06Ф18~Ф300.07Ф30~Ф500.08(3)光杠的鍵槽寬度尺寸誤差超過(guò)0.3mm者應(yīng)修復(fù)。6、絲杠、閘瓦、絲杠螺母1)長(zhǎng)絲杠直線度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm(不包括絲杠自重量)時(shí),應(yīng)修復(fù)。2)絲杠螺紋局部磨損,或表面粗糙度大于Ra1.6μm時(shí),應(yīng)修復(fù)。修復(fù)后螺紋牙厚(中徑的名義牙厚)減薄量不得大于下表所規(guī)定的數(shù)值。3)當(dāng)減小外徑來(lái)恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)螺紋牙厚時(shí),絲桿外徑減小量不得大于原外徑的1/20,必要時(shí)應(yīng)驗(yàn)算其強(qiáng)度及剛度。4)閘瓦與瓦胎的軸向竄動(dòng)量不得超過(guò)0.05mm。軸修復(fù)的發(fā)展趨勢(shì)如何?揚(yáng)州表面軸修復(fù)工藝
三、起重運(yùn)輸設(shè)備1、橋式起重機(jī)1)、吊鉤有下列情況之一,應(yīng)報(bào)廢。(1)裂紋。(2)危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。(3)開口度比原尺寸增加15%。(4)扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10℃。(5)危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。(6)板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。(7)板鉤心軸磨損達(dá)到原尺寸5%,應(yīng)報(bào)廢心軸。2)、鋼絲繩有下列情況之一者,應(yīng)報(bào)廢。(1)起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距達(dá)到斷股標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)報(bào)廢。(2)鋼絲繩中有斷股者應(yīng)報(bào)廢。(3)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到及超過(guò)原來(lái)鋼絲直徑的40%時(shí),鋼絲繩受過(guò)嚴(yán)重火災(zāi)或局部電火燒過(guò)時(shí),應(yīng)報(bào)廢。(4)鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者應(yīng)報(bào)廢。(5)鋼絲繩的斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者應(yīng)報(bào)廢。(6)鋼絲繩受沖擊負(fù)荷后,該鋼絲繩較原來(lái)長(zhǎng)度延長(zhǎng)到或超過(guò)0.5%者,應(yīng)報(bào)廢。松江區(qū)絕緣軸修復(fù)施工軸修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪?
1.軸頭修復(fù)及判定退鋅完成后,拆除沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥、糾正輥軸套,對(duì)軸頭進(jìn)行尺寸檢查、進(jìn)鋅情況檢查、并做著色探傷檢測(cè)。軸頭著色探傷按JB/T6062-92《焊縫滲透檢驗(yàn)方法和缺陷跡痕的分級(jí)》2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。根據(jù)軸頭檢測(cè)結(jié)果,判定軸頭的修復(fù)形式有:堆焊修復(fù)、更換軸頭、拋磨修復(fù)。三種修復(fù)方式修復(fù)完成后,**終均要對(duì)軸頭進(jìn)行尺寸檢驗(yàn)、超聲波和著色探傷。軸頭拋磨修復(fù)對(duì)于沉沒(méi)輥、穩(wěn)定輥和糾正輥軸頭尺寸沒(méi)有超差,且軸頭沒(méi)有進(jìn)鋅腐蝕,而只是在拆裝過(guò)程中造成輕微的劃傷的,經(jīng)著色探傷后無(wú)裂紋等缺陷,可以對(duì)軸頭進(jìn)行拋磨修復(fù)直接使用。10.2軸頭堆焊修復(fù)軸頭對(duì)于著色探傷不合格或尺寸超差的軸頭,必須進(jìn)行堆焊修復(fù)。堆焊前需對(duì)軸頭進(jìn)行著色探傷,探傷合格后才可進(jìn)行堆焊操作。堆焊材料必須與軸頭材料相同,即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條,為了保證堆焊層無(wú)氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷,堆焊或焊接時(shí)應(yīng)采用氬弧焊,使用小電流、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,限制熔池?zé)彷斎耄岣呷鄢乩鋮s速度,減少偏析。堆焊完成后按尺寸要求對(duì)軸頭進(jìn)行加工。
3.4軸瓦的焊接修復(fù)過(guò)程補(bǔ)焊的部位有軸瓦殼體露出,必須先進(jìn)行掛錫處理。將清理好的軸瓦水平放置,在待修復(fù)表面涂敷層30%氯化鋅溶液,用氧一乙炔火焰將軸瓦均勻加熱到70℃左右,然后將純錫涂焊到軸瓦殼體及損壞軸瓦表面,涂焊層厚度0.5mm-lmm,然后再進(jìn)行合金堆焊。選用型號(hào)為H01-6焊炬,1號(hào)噴嘴,采用中性火焰,使火焰具有3個(gè)明顯的區(qū)域;采用平位焊接法,使火焰距離軸瓦80mm左右,將軸瓦均勻加熱到600C-700C,持合金焊絲于待焊區(qū)域上方,使火焰白色焰心前列與焊接面呈450C角,保持5mm左右距離,焊炬及焊絲作鋸齒形擺動(dòng)動(dòng)作將焊絲溶化形成焊道,焊道覆蓋比較低端待修復(fù)區(qū)域表面后,形成***焊層,為確保焊道質(zhì)量,必須對(duì)每層的焊道進(jìn)行重熔,重熔時(shí)火焰加熱方向與原焊道施焊方向相反,以得到光滑平整的焊道表面,同時(shí)用紫銅絲攪動(dòng)溶化的合金,以便氣孔和夾渣上浮。焊接時(shí)必須有效控制焊接溫度,以防止溫度過(guò)高造成錫蒸發(fā),影響巴氏合金成分及熔化軸瓦巴氏合金本體,一般方法是通過(guò)觸摸軸瓦以不燙手為繼續(xù)施焊的條件***焊層完成后,及時(shí)涂刷30%氯化鋅溶液并去除渣滓和氧化物用相同方法進(jìn)行其余焊層的施焊,***焊層要高于軸瓦1-2mm。軸修復(fù)對(duì)如今市場(chǎng)的影響。
花鍵軸1)花鍵軸的花鍵部分,對(duì)兩支承軸頸的同軸度誤差超過(guò)0.05mm時(shí),應(yīng)校直。2)花鍵定心直徑的間隙配合降低到E8時(shí)應(yīng)加修復(fù),降低到E8,E9,應(yīng)更換。3)花鍵側(cè)面對(duì)定心直徑中心線的對(duì)稱度誤差超過(guò)GB1144-87所規(guī)定的數(shù)值50%時(shí),應(yīng)加修復(fù)。4)非鍵側(cè)定心的花鍵,其側(cè)面有***凸臺(tái)而影響平穩(wěn)滑動(dòng)時(shí),應(yīng)修復(fù)平滑,修理后配合間隙超過(guò)0.15mm(對(duì)于鍵寬6~10mm)時(shí)應(yīng)換新件.5、光杠1)光杠的直線度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm時(shí),應(yīng)該校直(不包括自重而引起的下垂)。2)光杠的外徑在有效長(zhǎng)度上應(yīng)該一致,其圓柱度誤差超過(guò)下列數(shù)值應(yīng)該修復(fù):外徑(mm)圓柱度誤差(mm)Ф180.06Ф18~Ф300.07Ф30~Ф500.08(3)光杠的鍵槽寬度尺寸誤差超過(guò)0.3mm者應(yīng)修復(fù)。6、絲杠、閘瓦、絲杠螺母1)長(zhǎng)絲杠直線度誤差超過(guò)0.1mm/1000mm(不包括絲杠自重量)時(shí),應(yīng)修復(fù)。你知道軸修復(fù)的特點(diǎn)嗎?上海金屬軸修復(fù)
軸修復(fù)怎樣挑選比較好?揚(yáng)州表面軸修復(fù)工藝
1.裝配要求沉沒(méi)輥到現(xiàn)場(chǎng)后的第二個(gè)工作日將沉沒(méi)輥組裝并調(diào)整完成,具備驗(yàn)收條件后通知設(shè)備點(diǎn)檢進(jìn)行檢查。裝配主要工序有:裝配前部件尺寸核實(shí)-輥?zhàn)友b配-軸承軸套安裝就位-輥?zhàn)影惭b就位-空間位置調(diào)整-驗(yàn)收,詳細(xì)參看《沉沒(méi)輥輥系裝配規(guī)范》。1.1裝配前部件尺寸核實(shí)裝配前需參照?qǐng)?bào)廢尺寸及匹配尺寸,對(duì)相關(guān)各個(gè)部件的尺寸進(jìn)行核實(shí)確認(rèn),達(dá)到報(bào)廢值的部件必須停止使用。1.1輥?zhàn)友b配輥?zhàn)友b配需要部件需要提前15天準(zhǔn)備齊全,沉沒(méi)輥裝配要點(diǎn)及要求如下:將沉沒(méi)輥吊至沉沒(méi)輥裝配架上,要求沉沒(méi)輥有簡(jiǎn)易包裝,且放置于標(biāo)定架中間,避免裝配架輥輪對(duì)輥面的破壞;揚(yáng)州表面軸修復(fù)工藝
上海茜萌噴涂科技有限公司坐落在江蘇省常州市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)星辰丁家村108號(hào),是一家專業(yè)的從事噴涂科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓,機(jī)械設(shè)備制造、加工、安裝、維修,模具加工,五金制品、機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備、橡塑制品的批發(fā)、零售。 公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復(fù),等離子不粘涂層,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復(fù),等離子不粘涂層,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。