熱化學(xué)反應(yīng)法制備金屬基陶瓷涂層，是采用水基黏結(jié)劑，混以陶瓷骨料，攪拌成懸浮料漿，涂在經(jīng)過(guò)預(yù)處理的金屬表面上，陰干、高溫固化處理而成，高溫固化時(shí)發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的復(fù)合陶瓷相，亦稱(chēng)固相反應(yīng)法。其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需特殊設(shè)備，成本低廉，涂層與基體表面既有機(jī)械結(jié)合，又有化學(xué)結(jié)合；缺點(diǎn)是結(jié)合強(qiáng)度較低，涂層不致密等。★微弧氧化是在鋁鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用，生長(zhǎng)出以基體氧化物為主的陶瓷膜層。反應(yīng)在常溫下進(jìn)行，操作方面，易于掌握。等離子噴涂分為大氣等離子噴涂(APS)。上海金屬表面納米陶瓷涂覆加工

目前，已商品化的鋰離子電池隔膜主要有3類(lèi)，分別為PP/PE/PP多層復(fù)合微孔膜、PP或PE單層微孔膜和涂布膜。使用的隔膜主要為聚烯烴微孔膜，這種隔膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，力學(xué)強(qiáng)度優(yōu)良，電化學(xué)穩(wěn)定性好。隔膜垂直方向上的機(jī)械強(qiáng)度越高，電池發(fā)生微短路的概率就越??；隔膜的熱收縮率越小，電池的安全性能越好。研究人員總結(jié)了國(guó)內(nèi)專(zhuān)利文獻(xiàn)對(duì)鋰電池隔膜的制備和處理類(lèi)型，見(jiàn)下表。鋰離子電池安全性問(wèn)題是個(gè)復(fù)雜的綜合性問(wèn)題。靜電紡絲成膜工藝主要通過(guò)熱輥壓工藝制備具有三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合陶瓷隔膜。江蘇新能源納米陶瓷涂覆工藝納米陶瓷涂覆可現(xiàn)場(chǎng)加工，用于鋰電池行業(yè)設(shè)備維修簡(jiǎn)單可操作性強(qiáng)。

納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層納米Al2O3/TiO2涂層克服了常規(guī)涂層結(jié)合強(qiáng)度和韌性較低的缺陷，有著較長(zhǎng)的使用壽命和可靠性，因此可大量替代常規(guī)陶瓷涂層，同時(shí)還應(yīng)用于一些原來(lái)難以施加涂層的地方；可通過(guò)明顯提高耐磨抗蝕性能而減少全壽命周期成本；比普通涂層的結(jié)合強(qiáng)度更高，還可與所覆蓋的基體材料一起變形。這類(lèi)納米結(jié)構(gòu)陶瓷涂層技術(shù)可顯著提高艦船、航天器和陸地車(chē)輛所用部件的壽命，從而可為工業(yè)和民用工業(yè)每年節(jié)約數(shù)百億美元的維修和更換費(fèi)用。

堆焊技術(shù)：是用特種耐磨焊條將高錳鋼、高鉻鑄鐵、或其它耐磨金屬材料堆焊在易磨損的金屬表面，用來(lái)提高金屬表面的耐磨性。主要缺點(diǎn)：耐磨性無(wú)明顯提高，大面積施工的工作量太大。③熱噴涂（焊）技術(shù)：是用等離子火焰噴涂、電弧噴涂、噴涂等方法，在金屬易磨損表面噴涂陶瓷碳化鎢或者噴焊鎳基+碳化鎢合金等小顆?；蚍勰┠湍ゲ牧?，用來(lái)保護(hù)易磨損表面。主要缺點(diǎn)：需要工具，不適合現(xiàn)場(chǎng)施工。易造成工件應(yīng)力分布不均勻，甚致出現(xiàn)裂縫。④貼陶瓷片技術(shù)：是將耐磨工程陶瓷片通過(guò)粘貼、焊接、鑲嵌等方法與金屬基體復(fù)合在一起，達(dá)到保護(hù)易磨損表面作用。主要缺點(diǎn)：陶瓷片易碎裂、易脫落，非平面形狀不易貼合，厚度無(wú)法調(diào)整涂層技術(shù)是表面改性工程中的一個(gè)重要技術(shù)。

陶瓷復(fù)合隔膜成膜材料主要包括基膜、黏合劑和功能性無(wú)機(jī)陶瓷材料?；せな翘沾蓮?fù)合隔膜的柔性支撐體，具有固定和負(fù)載陶瓷粉體粒子的作用。目前PP、PE微孔膜被用作基膜。但是，低熔點(diǎn)、低孔隙率、低電解液浸潤(rùn)性等缺陷也限制了聚烯烴基陶瓷隔膜性能的進(jìn)一步提升。黏合劑黏合劑對(duì)陶瓷復(fù)合隔膜的表面性質(zhì)、孔道結(jié)構(gòu)和機(jī)械強(qiáng)度等有重要影響。目前使用聚偏氟乙烯樹(shù)脂作為黏合劑，將陶瓷粉體粒子固定在基膜的表面或內(nèi)部。同時(shí)，也有研究者采用聚甲基丙烯酸甲酯、丁苯橡膠、硅溶膠以及聚（4-苯乙烯磺酸鋰）等材料為黏合劑。電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法。江蘇納米陶瓷涂覆廠商

涂覆氧化鋁隔膜的優(yōu)點(diǎn)。上海金屬表面納米陶瓷涂覆加工

硬度是納米陶瓷涂層重要指標(biāo)之一，硬度的測(cè)量比較好采用顯微硬度，且應(yīng)取多個(gè)測(cè)量點(diǎn)，以其均值作為涂層硬度值。晶粒的細(xì)化使納米陶瓷涂層的硬度明顯大于微米陶瓷涂層，如常規(guī)WC-12Co涂層的顯微硬度為1186HV0.2，而納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層的顯微硬度為1584HV0.2，是常規(guī)涂層的1.3倍。2斷裂韌性斷裂韌性是反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的的性能指標(biāo)。目前陶瓷涂層斷裂韌性的定量表征缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，主要有臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子、臨界裂紋擴(kuò)展能量釋放率和裂紋密度三種表征方法。圖2為兩種涂層杯凸試驗(yàn)的結(jié)果比較，常規(guī)陶瓷涂層顯示出明顯的開(kāi)裂和剝落現(xiàn)象，而納米結(jié)構(gòu)涂層并未觀察到宏觀裂縫。圖2常規(guī)涂層和納米涂層的杯凸試驗(yàn)結(jié)果比較3耐磨性耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一。一般可通過(guò)磨損試驗(yàn)測(cè)量涂層的磨損速率來(lái)進(jìn)行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優(yōu)于常規(guī)陶瓷涂層，如圖3。上海金屬表面納米陶瓷涂覆加工

茜萌噴涂，2016-07-13正式啟動(dòng)，成立了超音速碳化鎢噴涂，等離子陶瓷噴涂，軸類(lèi)修復(fù)，等離子不粘涂層等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升茜萌的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。茜萌噴涂經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋超音速碳化鎢噴涂，等離子陶瓷噴涂，軸類(lèi)修復(fù)，等離子不粘涂層等板塊。我們?cè)诎l(fā)展業(yè)務(wù)的同時(shí)，進(jìn)一步推動(dòng)了品牌價(jià)值完善。隨著業(yè)務(wù)能力的增長(zhǎng)，以及品牌價(jià)值的提升，也逐漸形成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備綜合一體化能力。茜萌噴涂始終保持在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在超音速碳化鎢噴涂，等離子陶瓷噴涂，軸類(lèi)修復(fù)，等離子不粘涂層等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項(xiàng)目，積極為更多機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。