等離子噴涂分為大氣等離子噴涂(APS)、超音速等離子噴涂(HVPS)、真空等離子噴涂(VPS)等。大氣等離子噴涂適應(yīng)性很強,可通過控制工藝參數(shù)制備精細(xì)涂層,其主要缺陷是涂層與基體以機械結(jié)合為主,結(jié)合強度低,難以適應(yīng)沖擊、高應(yīng)力、強疲勞等工作條件。超音速等離子噴涂焰流速度快、溫度高,特別適用于噴涂陶瓷等高熔點材料。與其它技術(shù)相比,用等離子噴涂制備納米陶瓷涂層,工藝簡單、選材、沉積效率高等優(yōu)點。近幾年廣泛應(yīng)用的真空等離子噴涂制備的涂層更為致密,結(jié)合強度也更高。納米陶瓷涂覆可現(xiàn)場加工,用于鋰電池行業(yè)設(shè)備維修簡單可操作性強。安徽納米陶瓷涂覆怎么樣
目前,已商品化的鋰離子電池隔膜主要有3類,分別為PP/PE/PP多層復(fù)合微孔膜、PP或PE單層微孔膜和涂布膜。使用的隔膜主要為聚烯烴微孔膜,這種隔膜的化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,力學(xué)強度優(yōu)良,電化學(xué)穩(wěn)定性好。隔膜垂直方向上的機械強度越高,電池發(fā)生微短路的概率就越?。桓裟さ臒崾湛s率越小,電池的安全性能越好。研究人員總結(jié)了國內(nèi)專利文獻對鋰電池隔膜的制備和處理類型,見下表。鋰離子電池安全性問題是個復(fù)雜的綜合性問題。靜電紡絲成膜工藝主要通過熱輥壓工藝制備具有三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合陶瓷隔膜。江蘇絕緣納米陶瓷涂覆加工電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法。
★電泳沉積是一種溫和的表面涂覆方法,可避免采用傳統(tǒng)高溫涂覆而引起的相變和脆裂,且電泳沉積技術(shù)適用于形狀復(fù)雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動,不會因電解水溶劑時產(chǎn)生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結(jié)合力?!餆峄瘜W(xué)反應(yīng)法制備金屬基陶瓷涂層,是采用水基黏結(jié)劑,混以陶瓷骨料,攪拌成懸浮料漿,涂在經(jīng)過預(yù)處理的金屬表面上,陰干、高溫固化處理而成,高溫固化時發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的復(fù)合陶瓷相,亦稱固相反應(yīng)法。其優(yōu)點是工藝簡單,無需特殊設(shè)備,成本低廉,涂層與基體表面既有機械結(jié)合,又有化學(xué)結(jié)合;缺點是結(jié)合強度較低,涂層不致密等。
陶瓷隔膜對氧化鋁的性能要求1粒徑均勻性,能很好的粘接到隔膜上,又不會堵塞隔膜孔徑。2氧化鋁純度高,不能引入雜質(zhì),影響電池內(nèi)部環(huán)境。3氧化鋁晶型結(jié)構(gòu)的要求,保證氧化鋁對電解液的相容性及浸潤性。五涂覆氧化鋁隔膜的優(yōu)點1耐高溫性氧化鋁涂層具有優(yōu)異的耐高溫性,在180攝氏度以上可保持隔膜完整形態(tài)。2高安全性氧化鋁涂層可中和電解液中游離的HF,提升電池耐酸性,安全性提高。高倍率性納米氧化鋁在鋰電池中可形成固溶體,提高倍率性和循環(huán)性能。4良好浸潤性納米氧化鋁粉末具有良好的吸液及保液能力5自關(guān)斷特性獨特自關(guān)斷,保持了聚烯烴隔膜的閉孔特性,避免熱失控引起安全隱患陶瓷涂覆特種隔膜特別適用于動力電池。
上海茜萌納米陶瓷涂覆:創(chuàng)新科技賦予傳統(tǒng)材料新生命隨著科技的飛速發(fā)展,納米技術(shù)已經(jīng)滲透到各個領(lǐng)域,為傳統(tǒng)材料帶來了較大性的改變。其中,納米陶瓷涂覆作為一種比較的表面處理技術(shù),正在改變我們對傳統(tǒng)陶瓷材料的認(rèn)知和使用。納米陶瓷涂覆技術(shù)的原理納米陶瓷涂覆技術(shù)是通過將納米級的陶瓷顆粒沉積在材料表面,形成一層具有特殊性能的涂層。這種涂層具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性等特點,能夠顯著提高材料的性能和使用壽命。陶瓷隔膜在高溫下烘烤30min后與普通隔膜的直觀。江蘇金屬表面納米陶瓷涂覆共同合作
耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一。安徽納米陶瓷涂覆怎么樣
由于納米陶瓷涂層晶粒的細(xì)化,晶粒分散均勻,晶界數(shù)量大幅度增加,顆粒平輔性明顯優(yōu)于微米級顆粒,涂層組織更加致密。因此,與微米級陶瓷涂層相比,納米陶瓷涂層在強度、韌性、耐磨性、結(jié)合強度、抗蝕性、致密度等方面都會有顯著提高。由于納米陶瓷涂層在高溫?zé)嵴?、耐磨損、自潤滑、耐腐蝕等功能方面的優(yōu)勢,已在航空航天、機械、船舶、化工等工業(yè)領(lǐng)域得到較好應(yīng)用。隨著納米技術(shù)的進一步發(fā)展,納米陶瓷涂層的種類會進一步豐富、性能會進一步提高,其應(yīng)用也將越來越廣。安徽納米陶瓷涂覆怎么樣