廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
納米結(jié)構(gòu)WC/Co涂層碳化鎢/鈷(WC/Co)金屬陶瓷涂層是一種優(yōu)良的抗摩擦磨損材料。納米結(jié)構(gòu)WC/Co涂層硬度高,結(jié)合強(qiáng)度好,具有良好的韌性,可應(yīng)用于航空航天、汽車、冶金、電力等領(lǐng)域,用以增強(qiáng)基體金屬的耐磨性以及進(jìn)行磨損部件的修復(fù)。比如,航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的工作條件很惡劣(高溫、高轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、高負(fù)荷),又受到粘著磨損、磨粒磨損、腐蝕磨損和疲勞磨損等考驗(yàn),發(fā)動(dòng)機(jī)性能和壽命受到嚴(yán)重影響。圖13印刷機(jī)輥表面的碳化鎢/鈷涂層3納米結(jié)構(gòu)自潤滑涂層眾所周知,摩擦磨損過程主要發(fā)生在固體的表面。什么是陶瓷涂覆特種隔膜?安徽納米陶瓷涂覆工藝
單、雙層陶瓷復(fù)合隔膜是在傳統(tǒng)鋰離子電池隔膜的基礎(chǔ)上,主要以聚烯烴微孔膜、無紡布等為基膜,通過一定工藝涂覆陶瓷層制備的復(fù)合鋰離子電池隔膜。主要通過原子層沉積技術(shù)在基膜表面沉積了一層厚度約為6nm的超薄Al2O3功能層,制備了陶瓷復(fù)合隔膜。涂覆成膜工藝缺點(diǎn)是陶瓷層與基膜間的結(jié)合力較弱,易出現(xiàn)陶瓷層脫落現(xiàn)象。靜電紡絲靜電紡絲成膜工藝主要通過熱輥壓工藝制備具有三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合陶瓷隔膜。該工藝優(yōu)點(diǎn)是:陶瓷粉體顆粒層被限制在雙層聚丙烯腈無紡布之間,有效避免了粉體粒子的脫落,同時(shí)改善復(fù)合隔膜的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。浙江多功能納米陶瓷涂覆工藝陶瓷涂覆特種隔膜:是以PP,PE或者多層復(fù)合隔膜為基體。
制備納米結(jié)構(gòu)陶瓷涂層的常用方法主要有等離子噴涂、電泳沉積、熱化學(xué)反應(yīng)、微弧氧化、激光熔覆、磁控濺射鍍膜等?!锏入x子噴涂的焰流速度快、溫度快,特別適用于噴涂陶瓷等高熔點(diǎn)材料。與其它技術(shù)相比,用等離子噴涂制備納米陶瓷涂層,工藝簡單、選、沉積效率高等?!镫娪境练e是一種溫和的表面涂覆方法,可避免采用傳統(tǒng)高溫涂覆而引起的相變和脆裂,且電泳沉積技術(shù)適用于形狀復(fù)雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動(dòng),不會(huì)因電解水溶劑時(shí)產(chǎn)生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結(jié)合力。
物相沉積物相沉積技術(shù)主要包括高頻濺射(RFS)、磁控濺射(MS)、離子束混合沉積(BIM)、分子束外延(MBE)、原子層外延(ALE)、離子束增強(qiáng)沉積(ED)、電子束輔助沉積(IBAD)、電子束蒸發(fā)(EB)、脈沖激光沉積(PLD)、電子束物相沉積(EB-PVD)等。物相沉積技術(shù)可用于制備氧化物、氮化物、碳化物的納米涂層,也能沉積金屬、化合物的多層或復(fù)合納米涂層。制備的涂層附著力強(qiáng),工件不受熱變形,這種好的一點(diǎn)就是但其設(shè)備較昂貴,沉積效率低,不適宜制備厚涂層。納米陶瓷涂覆價(jià)格多少。
耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一。一般可通過磨損試驗(yàn)測(cè)量涂層的磨損速率來進(jìn)行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優(yōu)于常規(guī)陶瓷涂層,如圖3。圖3納米陶瓷涂層與傳統(tǒng)陶瓷涂層磨損性能對(duì)比4熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率是表征陶瓷涂層的主要性能指標(biāo)。常用來確定陶瓷涂層熱導(dǎo)率的方法有激光法和調(diào)制波法等。熱導(dǎo)率隨晶粒的變小而降低。這主要是由于隨著晶粒尺寸的減小,涂層內(nèi)部的微觀界面增多,界面距離減小,使熱傳導(dǎo)過程中聲子的平均自由程降低。隨著聲子平均自由程的降低,材料熱導(dǎo)率也隨之減小,故納米ZrO2陶瓷涂層隔熱性能要優(yōu)于普通微米ZrO2涂層。陶瓷層只分布在基膜的一側(cè) 具有陶瓷層、基膜的雙層結(jié)構(gòu)。哪里有納米陶瓷涂覆代加工
鋰電池原材料設(shè)備——混料機(jī)內(nèi)表面涂覆納米陶瓷隔絕金屬離子。安徽納米陶瓷涂覆工藝
濕法雙向拉伸工藝是指原位復(fù)合隔膜中的陶瓷粒子被預(yù)先分散在成膜溶液中,通過雙向拉伸制備陶瓷復(fù)合隔膜。主要隔膜有聚苯醚(PPO)和SiO2復(fù)合隔膜。PPO/SiO2原位復(fù)合陶瓷隔膜的截面SEM照片該工藝優(yōu)點(diǎn)是:隔膜中有機(jī)相牢牢包裹住納米陶瓷粉體粒子,有效地避免了單(雙)面復(fù)合、體相復(fù)合制備隔膜時(shí)出現(xiàn)的掉粉問題。模壓高溫?zé)Y(jié)模壓、高溫?zé)Y(jié)工藝主要用于制備全陶瓷隔膜,其成分不包括有機(jī)材料,全部為陶瓷粉體粒子。全陶瓷隔膜中主要采用的陶瓷粉體為高純Al2O3,其優(yōu)點(diǎn)是耐低溫性優(yōu)異,具有較好的開發(fā)應(yīng)用前景。其它隔膜制備方式除上述介紹的陶瓷隔膜在改進(jìn)電池的安全性方面突出外,隔膜的微孔關(guān)閉功能也是改進(jìn)動(dòng)力電池安全性的另一方法;凝膠類聚合物電解質(zhì)具有較好的保液性,采用這種電解質(zhì)的電池比常規(guī)液態(tài)電池具有更好的安全性。安徽納米陶瓷涂覆工藝