燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵(FeO),稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好,但由于價(jià)格高,生產(chǎn)應(yīng)用較少。如果焙燒溫度過(guò)低或時(shí)間不足,則易產(chǎn)生欠火磚。此外,生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到一定溫度時(shí),廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒,因此可以節(jié)省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻,表觀密度小,導(dǎo)熱系數(shù)低,且強(qiáng)度可提高約20%。燒結(jié)普通磚冬季室內(nèi)墻面不會(huì)出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象,而且價(jià)格低廉。宿遷燒結(jié)磚供應(yīng)商家
燒結(jié)磚性能指標(biāo):①形狀尺寸。普通粘土磚為長(zhǎng)方體,其標(biāo)準(zhǔn)尺寸為240mm×115mm×53mm,加上砌筑用灰縫的厚度,則4塊磚長(zhǎng),8塊磚寬,16塊磚厚分別恰好為1m,故每一立方米磚砌體需用磚512塊。②強(qiáng)度等級(jí)。普通粘土磚的強(qiáng)度等級(jí)根據(jù)10塊磚的抗壓強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)值或較小值劃分,共分為MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五個(gè)等級(jí),在評(píng)定強(qiáng)度等級(jí)時(shí),若強(qiáng)度變異系數(shù)δ≤0.21時(shí),采用平均值——標(biāo)準(zhǔn)值方法;若強(qiáng)度變異系數(shù)δ>0.21時(shí),則采用平均值——較小值方法。各等級(jí)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定值。無(wú)錫環(huán)保燒結(jié)磚商家燒結(jié)磚根據(jù)原料不同分為燒結(jié)粘土磚、燒結(jié)粉煤灰磚、燒結(jié)頁(yè)巖磚等。
燒結(jié)多孔磚是以粘土、頁(yè)巖或煤矸石為主要原料燒制而成的孔洞率超過(guò)25%,孔尺寸小而多,且為豎向孔的主要用于結(jié)構(gòu)承重的多孔磚。多孔磚使用時(shí)孔洞方向平行于受力方向;空心磚的孔洞則垂直于受力方向。多孔磚常用作六層以下的承重砌體多孔磚的技術(shù)性能應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范GB13544-2000《燒結(jié)多孔磚》的要求。根據(jù)其尺寸規(guī)格分為190mm×190mm×90mm(M型)和240mm×115mm×90m 圓孔直徑必須≤22mm,非圓孔內(nèi)切圓直徑≤15mm,手抓孔一般為(30~40)×(75~85)mm。
燒結(jié)磚性能指標(biāo):抗風(fēng)化性能??癸L(fēng)化性能是普通粘土磚重要的耐久性指標(biāo)之一,對(duì)磚的抗風(fēng)化性能要求應(yīng)根據(jù)各地區(qū)的風(fēng)化程度而定(風(fēng)化程度的地區(qū)劃分詳見GB/T5101-1998)。磚的抗風(fēng)化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項(xiàng)指標(biāo)劃分??箖鲂允侵附?jīng)15次凍融循環(huán)后不產(chǎn)生裂紋、分層、掉皮、缺棱、掉角等凍壞現(xiàn)象;且重量損失率小于2%,強(qiáng)度損失率小于規(guī)定值。吸水率是指常溫泡水24h的重量吸水率。飽和系數(shù)是指常溫24h吸水率與5h沸煮吸水率之比。、嚴(yán)重風(fēng)化區(qū)中的1、2、3、4、5等5個(gè)地區(qū)所用的普通粘土磚,其抗凍性試驗(yàn)必須合格,其他地區(qū)可不做抗凍試驗(yàn)。燒結(jié)磚若在氧化氣氛中燒成后,再在還原氣氛中悶窯,紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵,稱為青磚。
燒結(jié)磚性能指標(biāo):石灰爆裂。原料中若夾帶石灰或內(nèi)燃料(粉煤灰、爐渣)中帶入CaO,在高溫熔燒過(guò)程中生成過(guò)火石灰。過(guò)火石灰在磚體內(nèi)吸水膨脹,導(dǎo)致磚體膨脹破壞,這種現(xiàn)象稱為石灰爆裂。GB/T5101-1998規(guī)定,優(yōu)等品不允許出現(xiàn)較大破壞尺寸大于2mm的爆裂區(qū)域;一等品不允許出現(xiàn)較大破壞尺寸大于10mm的爆裂區(qū)域;合格品中每組磚樣2~15mm的爆裂區(qū)不得大于15處,其中10mm以上的區(qū)域不多于7處,且不得出現(xiàn)大于15mm的爆裂區(qū)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5101-1998《燒結(jié)普通磚》的規(guī)定,普通粘土磚的技術(shù)要求包括形狀、尺寸、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性等方面。燒結(jié)普通磚然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料,但燒結(jié)磚在今后一段時(shí)間內(nèi),仍會(huì)作為一種主要材料用于砌筑工程中。無(wú)錫質(zhì)量燒結(jié)磚銷售公司
凡以粘土、頁(yè)巖、煤矸石或粉煤灰為原料,經(jīng)成型和高溫焙燒而制得用于砌筑承重和非承重墻體的磚都是燒結(jié)磚。宿遷燒結(jié)磚供應(yīng)商家
燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝:原料。普通粘土磚的主要原料為粉質(zhì)或砂質(zhì)粘土,其主要化學(xué)成分為SiO2、Al2O3和Fe2O3和結(jié)晶水,由于地質(zhì)生成條件的不同,可能還含有少量的堿金屬和堿土金屬氧化物等。粘土磚的生產(chǎn)工藝主要包括取土、煉泥、制坯、干燥、焙燒等。除粘土外,還可利用頁(yè)巖、煤矸石、粉煤灰等為原料來(lái)制造,這是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)成分與粘土相似。但由于它們的可塑性不及粘土,所以制磚時(shí)常常需要加入一定量的粘土,以滿足制坯時(shí)對(duì)可塑性的需要。另外,磚坯中的煤矸石和粉煤灰屬可燃性工業(yè)廢料,含有未燃盡的碳,隨磚的焙燒也在坯體中燃燒,因而節(jié)約大量焙燒用外投煤。這類磚也稱內(nèi)燃磚或半內(nèi)燃磚。原料中雜質(zhì)的含量對(duì)粘土磚的焙燒溫度及成品的顏色等也產(chǎn)生較大的影響。宿遷燒結(jié)磚供應(yīng)商家
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