這些尼龍打印的手板齒輪件是通過(guò)工業(yè)用的選擇性激光燒結(jié)(SLS)機(jī)器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時(shí)間較短。通過(guò)3d打印可以快速打印多種類型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍，它可承受的溫度范圍是175℃，可承受壓力高達(dá)48 MPa，且具有高耐磨性。測(cè)試實(shí)驗(yàn)室中，工程師們發(fā)現(xiàn)它比傳統(tǒng)的塑料聚甲醛(POM)更加堅(jiān)固。測(cè)試中，齒輪要以12轉(zhuǎn)/分鐘(RPM)的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，施加的扭矩為5Nm。測(cè)試結(jié)果顯示3D打印而成的齒輪在經(jīng)過(guò)1,000,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后，其性能依舊正常，幾乎檢測(cè)不到磨損；而由POM材料制成的機(jī)加工齒輪則在321,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后磨損，在621,000次循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)后損壞。以上就是白令三維為大家介紹的有關(guān)3D打印齒輪手板，尼龍打印耐磨好的介紹，希望大家喜歡。當(dāng)然如果您有3D打印齒輪板件的需要可以登錄我們的官方網(wǎng)站獲取報(bào)價(jià)！3D打印將多種文物、藝術(shù)品、歷史建筑等進(jìn)行三維數(shù)字化處理，在線展示或者作為實(shí)體復(fù)制的依據(jù)。江蘇3D打印工業(yè)件價(jià)格比較
除了FDM、SLA打印的3D手板，SLS也可以進(jìn)行相關(guān)操作，SLS選擇性激光燒結(jié)，SLS快速成型技術(shù)可制造出堅(jiān)固而復(fù)雜的零件。通過(guò)使用大功率CO2激光熔化或燒結(jié)粉末熱塑性增材制造層技術(shù)，SLS涉及使用大功率激光（例如，CO2激光）將塑料或金屬粉末的小顆粒熔合為一組理想的三維形狀。激光通過(guò)掃描部分的三維數(shù)字描述（例如來(lái)自CAD文件或掃描數(shù)據(jù)）的一部分，將粉末材料選擇性地放置在粉末床的表面上。在每次橫截面掃描中，粉末床由厚度減小的一層，施加的新材料層組成，并且重復(fù)該過(guò)程直到部分完成。SLS的主要優(yōu)勢(shì)在于，它的一部分包裹在粉末中。這樣就無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)并允許復(fù)雜的幾何形狀。 SLS生產(chǎn)零件具有良好的強(qiáng)度，水密性和氣密性，耐熱性，并且還可以添加特殊材料，例如鋁填充和玻璃纖維填充。如果您要打印SLS相關(guān)技術(shù)的部件，白令三維很高興幫您效勞！安徽3D打印工業(yè)件案例3D打印可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)師很大自由度的創(chuàng)意想法，讓設(shè)計(jì)師迸發(fā)靈感。
自從3D打印技術(shù)被引入中國(guó)。在技術(shù)**開(kāi)發(fā)3D打印機(jī)之后，手板制作周期長(zhǎng)的問(wèn)題極大地緩解。使用3D打印機(jī)制作手板有明顯的優(yōu)勢(shì)。與傳統(tǒng)的手板制作與鑄模相比其優(yōu)點(diǎn)如下：1、操縱板的誤差比較小，傳統(tǒng)的操作員技能還不夠成熟，在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生誤差。 3D打印機(jī)打印的手板可以通過(guò)安裝圖原型進(jìn)行打印，誤差在±0.1-0.3范圍內(nèi)。2、3D打印機(jī)手板的生產(chǎn)效率高于傳統(tǒng)模式，約為傳統(tǒng)模式的2倍。節(jié)省人力和時(shí)間成本更為重要。3、3D打印機(jī)生產(chǎn)操作板的機(jī)密性更好，依靠3D打印技術(shù)，設(shè)計(jì)人員可以直接對(duì)樣品進(jìn)行打樣，以確保原始文件不泄漏，更好地保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。4、3D打印機(jī)生產(chǎn)板相對(duì)穩(wěn)定，可以大量開(kāi)發(fā)生產(chǎn)，可以極大提高人員的工作效率和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)量，使3D打印機(jī)更有用。但是3D打印手板的機(jī)器往往成本太高，沒(méi)有一定手板打印量的公司承擔(dān)起來(lái)壓力巨大，所以就出現(xiàn)了像白令三維這樣的專業(yè)手板加工平臺(tái)，您可以購(gòu)置我們的服務(wù)成本低，效率也更高！
近年來(lái)，為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的實(shí)際需要，我國(guó)的模具制造水平在3D打印等技術(shù)的推動(dòng)下不斷提升，3D打印齒輪模具也日益走紅,眾所周知，模具被譽(yù)為是“工業(yè)之母”，一款產(chǎn)品在投入批量化生產(chǎn)之前，總要先制造出一個(gè)模型看看效果，從而改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足之處。在過(guò)去的一段時(shí)間里，隨著科技**的列車不斷向前行進(jìn)，我國(guó)的模具制造業(yè)也駛?cè)肓税l(fā)展的快車道。國(guó)產(chǎn)尼龍打印機(jī)和材料的不斷提升和自主研發(fā)技術(shù)的進(jìn)步使工業(yè)的發(fā)展速度又往前邁出了一大步。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹(shù)脂低至0.5元/g，力度巨大，快來(lái)下單！高效3D打印加工服務(wù)就找白令三維3D打印云平臺(tái)。
本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹3D打印和CNC兩種工藝，3D打印手板模型，3d打印其實(shí)就是激光快速成型，像現(xiàn)在的SLA/SLS等，都屬于3D打印。3D打印手板模型通過(guò)激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過(guò)打磨拋光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，被越來(lái)越多的廠家所采用，一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹(shù)脂打印，性能測(cè)試手板可以使用尼龍打印。CNC機(jī)床加工，CNC機(jī)床采用計(jì)算機(jī)控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是常見(jiàn)也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達(dá)到±0.05mm。您如果有3d打印手板和CNC工藝的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 白令三維有嚴(yán)格的保密系統(tǒng)，同時(shí)可根據(jù)客戶的需求，簽訂具體的保密協(xié)議。想打印，選白令。無(wú)錫3D打印工業(yè)件公司如何選擇
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針對(duì)以上的風(fēng)機(jī)葉輪的手板件，我們提供了以下方案與技術(shù)路線：一方面，由于空氣動(dòng)力的復(fù)雜性，葉片外形的精確設(shè)計(jì)非常困難。傳統(tǒng)的水平軸風(fēng)機(jī)多采用正向設(shè)計(jì)，即先設(shè)計(jì)并完善葉片的幾何外形結(jié)構(gòu)直到滿足相應(yīng)的氣動(dòng)性能要求。但是正向設(shè)計(jì)要面臨很多問(wèn)題，比如確定所需的氣動(dòng)特性沿葉展的分布，所需的轉(zhuǎn)子特性不能確定等。采用逆向設(shè)計(jì)則能客服正向設(shè)計(jì)的不足，通過(guò)三維建模與原始的葉片實(shí)體模型進(jìn)行對(duì)比實(shí)現(xiàn)葉片的設(shè)計(jì)驗(yàn)證，還可以縮短設(shè)計(jì)周期和降**造成本。另一方面葉片的制造工藝也經(jīng)歷了從手糊成型刀真空灌注成型、從開(kāi)模成型到閉模成型的過(guò)程。外形簡(jiǎn)單的小型葉片通常采用模壓成型的方法，但以低成本方式難以制造包含復(fù)雜幾何形狀以及多種材質(zhì)的葉片，成為葉片制造行業(yè)的發(fā)展瓶頸。而3D打印技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、制造材料豐富、可制造復(fù)雜形狀模型等特點(diǎn)，在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。白令三維手板打印材料光敏樹(shù)脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人，趕快下單吧！ 江蘇3D打印工業(yè)件價(jià)格比較
白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用，以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿足個(gè)性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)”的綜合解決方案能力。
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