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北京3D打印手板服務(wù)為先

來源: 發(fā)布時間:2022-06-29

    在手板打印件的案例有很多,我們拿一個具體的按理來講可能更加生動,3D打印轉(zhuǎn)接件,客戶名稱:某機(jī)械研究所,產(chǎn)品名稱:轉(zhuǎn)接件,尺寸規(guī)格:100*50*30mm,重量信息:約600g,打印工藝:SLM,打印材料:不銹鋼,后處理工藝:線切割,拋光,客戶的困難或問題:減輕機(jī)械重量,提高機(jī)械性能一直是機(jī)械設(shè)計師們在努力的方向,而傳統(tǒng)加工工藝下,零部件的形狀一般都是實心的金屬結(jié)構(gòu),這樣節(jié)省了加工成功,減少了加工時間,可以降低部件的成本。而在研發(fā)人員的嚴(yán)重,如何保證結(jié)構(gòu)前提下降低配件的重量,任然是不斷努力的方向。根據(jù)以上的客戶情況我們制定了方案與技術(shù)路線:3D打印技術(shù)的成熟和大規(guī)模應(yīng)用影響著各行各業(yè),在同樣結(jié)構(gòu)下蜂窩狀結(jié)構(gòu)的輕便性和穩(wěn)定性被研發(fā)人員注意到,利用金屬激光燒結(jié)技術(shù),對原有的數(shù)據(jù)進(jìn)行再設(shè)計再創(chuàng)造成了研發(fā)人員的改進(jìn)方向。通過改進(jìn)建模后,利用3D打印技術(shù)制作的部件,相對原部件重量減輕了很多,而在機(jī)械性能上,基本完美再現(xiàn)了配件的機(jī)械性能。這讓研發(fā)人員看到了新的方向。也許以后更多輕量化的部件和出現(xiàn)在更多我們常見的機(jī)械設(shè)備當(dāng)中。 3D打印手板在打印某一些特殊的物體時,其打印過程很緩慢,這個過程像水結(jié)成冰一樣緩慢。北京3D打印手板服務(wù)為先

相比一些專業(yè)的手板廠商,白令三維3D打印云平臺具有獨特的優(yōu)勢,手板廠往往在打印上偏向于某一個方面,例如有些手板廠擅長生產(chǎn)樹脂類型的材料,而對尼龍打印的相關(guān)案例就做的比較少,而白令三維有著近千家的合作伙伴,在材料和工藝的整體性上是單個廠商無法比擬的,我們都知道3D打印與工業(yè)結(jié)合的點方方面面,平臺擁有大量資源能夠更好地匹配個性化的行業(yè)需求,幫助顧客節(jié)省服務(wù)選擇時間,并且在匹配供應(yīng)商的過程中,我們的銷售工程師就會在地域、價格等方面幫顧客進(jìn)行比對,節(jié)省客戶時間提高商業(yè)效率。如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。安徽進(jìn)口3D打印手板3D打印將多種文物、藝術(shù)品、歷史建筑等進(jìn)行三維數(shù)字化處理,在線展示或者作為實體復(fù)制的依據(jù)?

制造方式的發(fā)展經(jīng)歷了等材制造、減材制造、增材制造三個階段。(1)等材制造,是指通過鑄、鍛、焊等方式生產(chǎn)制造產(chǎn)品,材料重量基本不變,已有3000多年的歷史。(2)減材制造,是指在工業(yè)**之后,使用車、銑、刨、磨等設(shè)備對材料進(jìn)行切削加工,以達(dá)到設(shè)計形狀,已有300多年的歷史。(3)增材制造,也就是3D打印 ,是指通過光固化、選擇性激光燒結(jié)、熔融堆積等技術(shù),使材料一點一點累加,形成需要的形狀。無論是等材制造還是減材制造,在工業(yè)制造過程中,產(chǎn)品的設(shè)計都會受到制造工藝的影響和限制,設(shè)計師并不能夠隨心所欲的放開想象,追求**理想的產(chǎn)品效果。隨著3d打印技術(shù)和傳統(tǒng)工藝的完美結(jié)合,工業(yè)制造變得越來越簡單、越來越高效;對于增材制造而言,任何產(chǎn)品數(shù)據(jù),都可以通過3D打印的方式來實現(xiàn),對工業(yè)制造領(lǐng)域帶來了**性的變化。

    有些人一直對為何要做輕量化處理有著懷疑,為啥減重非要3D打???因為在保證性能的前提下,剎車卡鉗的減重的關(guān)鍵目標(biāo)就是輕量化,實現(xiàn)這一關(guān)鍵,可以從兩點出發(fā):1.材料輕量化:鋼的強(qiáng)度雖高,但也很重,綜合起來不如鋁合金。比鋁合金的強(qiáng)度/重量比更強(qiáng)的是誰呢?那就是鈦合金了!但鈦合金存在一個問題,那就是切削加工困難,抗磨性差,總之就是不好加工。2.結(jié)構(gòu)輕量化:現(xiàn)有的剎車卡鉗結(jié)構(gòu),已經(jīng)是千錘百煉的了,還有優(yōu)化空間嗎?那就是所謂的仿生設(shè)計了!但仿生設(shè)計存在一個問題:那就是存在中空、復(fù)雜結(jié)構(gòu),切削、鑄造等傳統(tǒng)工藝很難加工。而實現(xiàn)這兩點所面臨的困難,3D打印都可以解決。金屬3D打印常用的技術(shù)是選區(qū)激光熔化(SLM,SelectiveLaserMelting),采用精細(xì)聚焦光斑快速熔化預(yù)置金屬粉末,直接獲得任意形狀以及具有完全冶金結(jié)合的零件。歡迎到白令三維的官方網(wǎng)站進(jìn)行咨詢。 模具鋼特點:一種粉末態(tài)的馬氏體硬化鋼,同時兼具強(qiáng)度和韌性!

    隨著3D打印服務(wù)的發(fā)展,越來越多的行業(yè)中使用到了3D打印,而3D手板打樣是目前運用的比較成熟的,3D打印手板用于機(jī)器人外殼打樣,優(yōu)勢越來越明顯。下面就以機(jī)器人手板模型為列來給大家進(jìn)行介紹,目前智能機(jī)器人發(fā)展迅速,市場需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機(jī)器人外殼手板,而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。由于自動導(dǎo)向裝置等原因,機(jī)器人的外殼結(jié)構(gòu)將更加復(fù)雜,傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)難以完成生產(chǎn)。而且樹脂材料打印的產(chǎn)品方便進(jìn)行后處理操作,能夠進(jìn)行噴漆,絲印等后處理操作,能夠使外殼就有漂亮外觀。機(jī)器人內(nèi)部功能零件采用尼龍材料打印,尼龍打印的產(chǎn)品具有很好的強(qiáng)度和韌性,機(jī)械物理性能已經(jīng)和實際開模注塑的產(chǎn)品差不多,但是表面是有磨砂質(zhì)感的,用于內(nèi)部功能件還是不錯的材料選擇。3D打印機(jī)器人完成下來,客戶是非常滿意的。另外白令三維的樹脂材料在火爆促銷中,光敏樹脂低至,不下單還在等什么! 白令三維擁有眾多的客戶,同時我們是一個開放的平臺!新型3D打印手板服務(wù)商

增韌樹脂特點:白色增韌性樹脂,適合用于功能測試應(yīng)用的零件和原型的構(gòu)建。北京3D打印手板服務(wù)為先

    白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產(chǎn)制造中經(jīng)常用到的工具,特別是在生產(chǎn)量大時,就需要花費大量的時間和精力來確定每個零件的夾具和檢具,確保零件的正常。而隨著組件數(shù)量的增加,這種手動過程變得越來越漫長,要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個零件的形狀,方向和角度。而為了加強(qiáng)操作人員的這一工作流程,一種新的可旋轉(zhuǎn)工作臺就隨之出現(xiàn)了。而3D打印技術(shù)的應(yīng)用,為每種組件重新設(shè)計和打印夾具和檢具,配合操作人員的使用習(xí)慣,減少了組裝時間。而對于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術(shù)對比傳統(tǒng)制造業(yè)又節(jié)省了大量的成本和交付時間。在航空航天工業(yè)中,坐標(biāo)測量機(jī)(CMM)與3D掃描儀等計量系統(tǒng)一起使用以測試零件。而對夾具的外包生產(chǎn)過程以前從圖紙發(fā)布到收到成品夾具,總是需要四到六周的時間。而現(xiàn)在通過3D打印生產(chǎn)速度快,零件成本低,現(xiàn)在大約20個小時左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關(guān)需求可以聯(lián)系我們。 北京3D打印手板服務(wù)為先

白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用,以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足個性化定制服務(wù)需求,致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺技術(shù)基礎(chǔ),將互聯(lián)網(wǎng)平臺與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合,形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計驅(qū)動”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海,在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)儲備,掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源,利用國際先進(jìn)的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗服務(wù)中國個性化定制市場。

急客戶之所急、想客戶之所想,“擔(dān)當(dāng)、信任、務(wù)實、效能”是我們的**價值觀。我們將秉承為客戶創(chuàng)造價值、為社會創(chuàng)造價值的理念,為您提供比較好質(zhì)的一站式綜合解決方案。