什么是手板，相信做工業(yè)產(chǎn)品的企業(yè)肯定對這個詞很熟悉，在產(chǎn)品設(shè)計過程中，完成設(shè)計圖紙后，我們要做的事情就是了解設(shè)計成什么樣的東西，外觀是否符合我們的設(shè)計思想，結(jié)構(gòu)設(shè)計是否符合要求。一般來說，手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀圖或結(jié)構(gòu)圖先制成的一個或多個功能樣品，而無需打模具檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。早期的手板制作受到各種條件的限制，主要體現(xiàn)在大部分工作都是手工完成的，這使得手板的建造周期長，再一個這樣完成的手板難以嚴(yán)格滿足外觀和結(jié)構(gòu)圖的尺寸要求。 （1）手工板：主要工作是手工完成。 （2）數(shù)控手板：其主要工作是由數(shù)控機床完成的。根據(jù)所用設(shè)備的不同，可以將其分為3D打印手動板（RP，快速原型）和加工中心手動板（CNC）?，F(xiàn)今采用手工板的工業(yè)幾乎不存在了，大多企業(yè)采用RP和CNC工藝，近期，白令三維為回饋新老客戶，現(xiàn)將光敏樹脂材料部分大降價低至0.5元/g，還在等什么趕快來下單吧！千名設(shè)計師資源，為您智能匹配，提供專業(yè)的三維設(shè)計服務(wù)。先進3D打印汽車客戶至上

在3D打印溫度計套管樣件的過程中為了應(yīng)對各種可能的意外，溫度計套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進入溫度計內(nèi)部或者接插件內(nèi)，都將使溫度計發(fā)生短路現(xiàn)象，喪失正常運行的功能，導(dǎo)致失去對核電廠意外時溫度的監(jiān)控能力。這些要求都為一根小小的溫度計套管加工增加了難度。而在傳統(tǒng)的加工方式中，因為套管的長度問題，在加工時會選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時間長，對加工工藝要求極高。因為氣密性要求，還會出現(xiàn)失敗的情況。又因為使用量比較少，導(dǎo)致加工成本高。在3D打印技術(shù)不斷普及的現(xiàn)在，使用新技術(shù)解決舊問題成為了研發(fā)工程師們的新選擇。通過3D打印技術(shù)對溫度計套管進行了一體化打印，保證了結(jié)構(gòu)的完整性和強度。拋光，電鍍后的產(chǎn)品保證了產(chǎn)品的抗腐蝕性。通過長時間的高壓氣密性測試后，一根合格的核電用溫度計套管被制造完成。相對于傳統(tǒng)加工方式，加工時間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業(yè)，他們行業(yè)各異，需求個性化，白令三維依托大量的案例形成了自己獨有競爭優(yōu)勢。江蘇3D打印汽車好選擇白令三維樹脂材料齊全，打印件滿足您的各種需求與用途。

手板制作有什么用，用了有什么優(yōu)勢這可能是廠商朋友們較為為關(guān)注的問題，那么現(xiàn)在白令三維就為大家簡單的介紹一下：3D打印手板能夠驗證外形。如果只是看設(shè)計的圖紙，我們無法了解這個產(chǎn)品的外形是怎么樣的，客戶也無法進行驗收，因此，我們需要制作出一個樣品，能夠拿在手里看的。驗證功能。根據(jù)功能進行測試，逐一的測試其實用性，看一下產(chǎn)品樣品是否能夠達到客戶的使用要求。參加展會。在沒有大批量的生產(chǎn)之前，我們需要將手辦樣品放在展臺上進行展示，以此來達到前期的宣傳工作如果沒有實物進行展示，其他的客戶也看不到我們的產(chǎn)品是如何的，有實際的產(chǎn)品進行展示之后，能夠進一步的獲取客戶訂單。對接銷售。手板模型制作是能夠當(dāng)作實際的產(chǎn)品進行銷售的，很多商家可能會大批量的進行制作，然后直接進行銷售，來測試市場對于這一產(chǎn)品的一個反應(yīng)。制作手板的方法有很多，現(xiàn)在越來越多的公司選擇3D打印來加工手板，3D打印手板具有速度快，成本低，手板質(zhì)量好的特點，目前常被用于手板的打印材料有光敏樹脂和尼龍，不同的材料適用于不同功能要求的手板。做3D手板打印，就上白令三維3D打印云平臺。

齒輪基本上可以稱為任何機械物件的固有部件，無論它是拿來做什么用的，都必須滿足以下幾點要求：堅固，耐久，能夠承受大量的重復(fù)動作。這是實際使用的齒輪要求，但是在一些手板模型打樣中就沒這么高的要求了，這時候就可以通過3D打印來打印齒輪，下面白令三維3D打印服務(wù)廠家就來給大家進行介紹。如果可以3D打印齒輪，性能還有相對保障，意味著我們的3D打印生活不再只局限于一些簡單的玩具打印。對于工業(yè)制造來說就意味著更大意義的變革?？梢宰尮こ處熢O(shè)計出一個齒輪，創(chuàng)建3D模型，通過3D打印服務(wù)，從而進行齒輪的3D打印。這一整個流程下來2天內(nèi)就可以完成，和傳統(tǒng)的制造手板齒輪相比，時間較大程度上的減少了。白令三維所掌握的工藝有SLA、FDM、SLS、SLM、DLP、MJF。

白令三維的一則手板件打印案例：產(chǎn)品名稱：風(fēng)機葉輪，打印工藝：掃描，逆向，SLM打印，打印材料：不銹鋼，后處理工藝：打磨拋光，客戶的困難或問題：離心風(fēng)機葉輪是離心風(fēng)機的重要組成部分，通過高速電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)氣體加速加壓.葉輪作為離心風(fēng)機的關(guān)鍵部位，其良好的設(shè)計，可靠的質(zhì)量和優(yōu)越的性能，保證了機組的正常運行，也決定了風(fēng)機的性能和效率。葉輪的設(shè)計和制造是風(fēng)機的關(guān)鍵技術(shù)，不僅要求葉片具有**翼型，即合理的安裝角、升阻比、葉尖速比和葉片扭角分布等，又需通過復(fù)合工藝與材料保證其質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)強度高、抗疲勞等方面的要求。白令三維手板打印材料光敏樹脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人，趕快下單吧！ 白令三維在文創(chuàng)領(lǐng)域深耕多年，有海量經(jīng)驗和案例支撐，專業(yè)、靠譜！天津3D打印汽車案例

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同時，很多公司都不是以出產(chǎn)單一商品為主。對包裝機械的需要也不局限于一個品種。不難預(yù)測，未來包裝機械行業(yè)的服務(wù)型主流發(fā)展方向，應(yīng)該是節(jié)能可回收、高新技術(shù)智能化。智能網(wǎng)聯(lián)是3D打印，3D掃描，三維建模，后處理工業(yè)未來發(fā)展的方向，是工業(yè)4.0的基本標(biāo)志。因此，加快推進我國機械工業(yè)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化是實現(xiàn)我國機械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。人類發(fā)展的歷史就是一部工具發(fā)展的歷史，基礎(chǔ)建設(shè)離不開工程機械，20世紀(jì)80年代以來，國內(nèi)外工程機械產(chǎn)品技術(shù)已從一個成熟期走到了現(xiàn)代化時期。電子技術(shù)、微電腦、傳感器等技術(shù)改造了傳統(tǒng)工程機械產(chǎn)品，那么接下來，工程機械又會朝著怎樣一個服務(wù)型發(fā)展呢？中國3D打印，3D掃描，三維建模，后處理產(chǎn)業(yè)雖然遭遇了持續(xù)性的低迷，但是從總的發(fā)展趨勢來看，伴隨我國各種利好政策的出臺及各地基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項目的不斷上馬推進，我國的3D打印，3D掃描，三維建模，后處理發(fā)展前景是良好的、有保證的。先進3D打印汽車客戶至上

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