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無錫3D打印汽車企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2023-05-13

如今越來越多的廠商在進(jìn)行新品研發(fā)的過程中用到3D打印手板,那么他有什么優(yōu)勢呢?下面白令三維簡單的為大家介紹下,3D打印的優(yōu)勢:1.*幾個小時到幾十個小時就可以完成一組或幾組原型樣品的制造,并且產(chǎn)品開發(fā)周期可以縮短40%以上。2,無需機(jī)加工,翻蓋,開模即可直接打印快速原型,較大程度降低了產(chǎn)品開發(fā)成本。3.尺寸精度可以滿足工業(yè)裝配的要求。塑料樣品的尺寸精度可以達(dá)到±0.1M m,金屬樣品的尺寸精度可以達(dá)到±20μM4.選用性能優(yōu)良的尼龍12工程塑料作為材料樣品,具有**度,高韌性,耐磨性,耐蝕性和耐熱性5.快速樣品可以滿足各種惡劣條件的測試要求,例如風(fēng)洞測試(3000 rpm),水壓和流量測試(10000次以上)看到了嗎3D打印手板的優(yōu)勢巨大,但是選擇一個靠譜的服務(wù)商更加重要,做3D打印服務(wù)就選白令三維!白令三維提供專業(yè)的3D打印后處理,使您的打印件更加精美。無錫3D打印汽車企業(yè)

3D打印工藝材料利用率高,不浪費(fèi),而CNC與3D打印機(jī)相比,利用率低,浪費(fèi)許多材料和工藝。所以在現(xiàn)有的技術(shù)領(lǐng)域3D打印是手板制作較好的選擇?,F(xiàn)在白令三維將為您詳細(xì)盤點(diǎn)CNC和3D打印的對比,在白令三維打印的眾多案例中可以發(fā)現(xiàn),3D打印有以下優(yōu)勢。1.可加工各種復(fù)雜的曲面和異型結(jié)構(gòu)。 2.一次性成型,去除支撐物后,即可獲得完整的樣品。 3.無需考慮任何夾具設(shè)計。4.普通的三軸CNC不能處理如此復(fù)雜的形狀。 5.復(fù)雜的零件需要形成多次,并且需要拆分。6.借助自己的驅(qū)動程序軟件,無需專業(yè)培訓(xùn)即可快速計算打印時間和所需材料。7.只要XYZ成形區(qū)域足夠大,就可以一次加工多個零件。無需值班。數(shù)控系統(tǒng),1.需要專業(yè)的編程人員,專業(yè)的操作人員和夾具設(shè)計。2.一次只能加工一個零件,從設(shè)計到制造至少需要三個人的投入,而且人工成本高。3.機(jī)器操作中的人為錯誤或夾緊不良會導(dǎo)致加工錯誤。4.加工后,需要專門人員清洗機(jī)床和廢料等,時間長。這樣盤點(diǎn)下來,是不是覺得3D打印手板完全碾壓傳統(tǒng)工藝?白令三維在業(yè)界有著良好的口碑,值得信賴,您有打印需求的話可以可以直接在我們的網(wǎng)站下單,全程自動化,效率高并快捷!山東3D打印汽車靠譜選擇白令三維與各大醫(yī)療院有著戰(zhàn)略合作,在醫(yī)療教具打印上有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。

白令三維分享一則3D打印剎車卡鉗的手板案例,對于車身的輕量化一直是車廠研發(fā)的重要工作,幾公斤都會影響性能的表現(xiàn)。但受限于傳統(tǒng)制造技術(shù),一些創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和材料存在“設(shè)計得出卻造不出”的問題,而3D打印技術(shù)可直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件。俗話說,馬力大一匹,不如減十斤。國外汽車廠商為了減輕車身重量,同時保證汽車行駛安全,運(yùn)用金屬3D打印技術(shù)對剎車卡鉗進(jìn)行了優(yōu)化。白令三維作為一家規(guī)模型3D打印云平臺,也在與國內(nèi)一些廠商進(jìn)行合作,致力于3D打印輕量化組裝配件,使得機(jī)械性能更好,運(yùn)轉(zhuǎn)效率更佳!若果您有零件輕量化的打印需求可以與我們進(jìn)行聯(lián)系,我們將為您提供一套完整的解決方案。

現(xiàn)今3D打印在工業(yè)制造應(yīng)用方向越來越廣。在很多傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域你可以看到他的身影,他也成業(yè)了傳統(tǒng)行業(yè)轉(zhuǎn)型的一個重要突破口。3D打印技術(shù)是對傳統(tǒng)工藝的補(bǔ)充,常見的應(yīng)用方向包括:1.模具加工和修復(fù);2.工裝夾具加工制作;3.復(fù)雜零部件的小批量或批量生產(chǎn);4.殼體的加工制作;5.泵類零部件;6.油氣提取設(shè)備零部件;7.通用設(shè)備儀表零部件加工;8.利用逆向工程對殘缺零部件的加工制作或修復(fù)等。這些應(yīng)用的案例白令三維經(jīng)過長期的沉淀有了很多,在承接您的案例的時候也能夠更加心中有數(shù)、有把握!如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢,我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價酬賓,光敏樹脂低至0.5元/g,力度巨大,快來下單!白令三維在3D打印教育領(lǐng)域也十分專業(yè),并且有銷售各種3D打印筆,幼兒動腦益智的好選擇!

針對以上的風(fēng)機(jī)葉輪的手板件,我們提供了以下方案與技術(shù)路線:一方面,由于空氣動力的復(fù)雜性,葉片外形的精確設(shè)計非常困難。傳統(tǒng)的水平軸風(fēng)機(jī)多采用正向設(shè)計,即先設(shè)計并完善葉片的幾何外形結(jié)構(gòu)直到滿足相應(yīng)的氣動性能要求。但是正向設(shè)計要面臨很多問題,比如確定所需的氣動特性沿葉展的分布,所需的轉(zhuǎn)子特性不能確定等。采用逆向設(shè)計則能客服正向設(shè)計的不足,通過三維建模與原始的葉片實(shí)體模型進(jìn)行對比實(shí)現(xiàn)葉片的設(shè)計驗(yàn)證,還可以縮短設(shè)計周期和降**造成本。另一方面葉片的制造工藝也經(jīng)歷了從手糊成型刀真空灌注成型、從開模成型到閉模成型的過程。外形簡單的小型葉片通常采用模壓成型的方法,但以低成本方式難以制造包含復(fù)雜幾何形狀以及多種材質(zhì)的葉片,成為葉片制造行業(yè)的發(fā)展瓶頸。而3D打印技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、制造材料豐富、可制造復(fù)雜形狀模型等特點(diǎn),在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。白令三維手板打印材料光敏樹脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人,趕快下單吧! 3D打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺技術(shù)提供了有力支撐。高質(zhì)量3D打印就來白令。南京3D打印汽車平臺

白令三維的產(chǎn)品遵循相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。品質(zhì)保障,相約白令三維。無錫3D打印汽車企業(yè)

白令三維在醫(yī)療3D打印領(lǐng)域有著很多的經(jīng)驗(yàn),也有著專門的醫(yī)療3D打印供應(yīng)商,在現(xiàn)有的醫(yī)療3D打印領(lǐng)域覆蓋到了三維打印導(dǎo)板,人體植入物、假肢和身體部位矯正器?,F(xiàn)今已經(jīng)幫助到了近200名患者,解決了大量的醫(yī)療難題。白令三維憑借自身專業(yè)的技術(shù)水平,也與很多醫(yī)療結(jié)構(gòu)和醫(yī)學(xué)研究院進(jìn)行合作開發(fā),走在3D打印醫(yī)療應(yīng)用的前沿,并且白令三維也是一家具有社會責(zé)任感的公司,每年都會**提供一些醫(yī)療援助機(jī)會給到經(jīng)濟(jì)困難的患者,以減輕他們的經(jīng)濟(jì)壓力,白令三維一直追求醫(yī)療與3d打印的結(jié)合,致力于更多應(yīng)用的可能性。相信在不久的將來越來越多的人會因此受益。如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。無錫3D打印汽車企業(yè)

山東白令三維科技有限公司是一家山東白令三維科技有限公司于2019年12月18日成立。公司經(jīng)營范圍包括:三維數(shù)字化及三維打印技術(shù)服務(wù);三維數(shù)字化設(shè)備、三維打印設(shè)備及產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售;激光加工設(shè)備、機(jī)電設(shè)備(不含九座以下乘用車)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售;三維數(shù)據(jù)模型及計算機(jī)軟件的設(shè)計、開發(fā)、銷售;教育軟件的技術(shù)開發(fā);教育項(xiàng)目的研究與開發(fā),教具、藝術(shù)品的開發(fā)與銷售;組織、策劃文化藝術(shù)交流活動;第二類增值電信業(yè)務(wù)中的信息服務(wù)業(yè)務(wù)等。 的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。白令三維擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供3D打印,3D掃描,三維建模,后處理。白令三維致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對用戶產(chǎn)品上的貼心,為用戶帶來良好體驗(yàn)。白令三維始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。