什么是手板，相信做工業(yè)產(chǎn)品的企業(yè)肯定對(duì)這個(gè)詞很熟悉，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中，完成設(shè)計(jì)圖紙后，我們要做的事情就是了解設(shè)計(jì)成什么樣的東西，外觀是否符合我們的設(shè)計(jì)思想，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否符合要求。合理等，一般來說，手板是根據(jù)產(chǎn)品外觀圖或結(jié)構(gòu)圖先制成的一個(gè)或多個(gè)功能樣品，而無需打模具檢查外觀或結(jié)構(gòu)的合理性。早期的手板制作受到各種條件的限制，主要體現(xiàn)在大部分工作都是手工完成的，這使得手板的建造周期長，再一個(gè)這樣完成的手板難以嚴(yán)格滿足外觀和結(jié)構(gòu)圖的尺寸要求。 （1）手工板：主要工作是手工完成。 （2）數(shù)控手板：其主要工作是由數(shù)控機(jī)床完成的。根據(jù)所用設(shè)備的不同，可以將其分為3D打印手動(dòng)板（RP，快速原型）和加工中心手動(dòng)板（CNC）。現(xiàn)今采用手工板的工業(yè)幾乎不存在了，大多企業(yè)采用RP和CNC工藝，近期，白令三維為回饋新老客戶，現(xiàn)將光敏樹脂材料部分大降價(jià)低至0.5元/g，還在等什么趕快來下單吧！白令三維3D打印云平臺(tái)工藝多樣歡迎到官網(wǎng)咨詢下單。浙江購買手板模型

通常來講，3D打印手板模型都要通過激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過打磨拋光，是一種拿去作模具的模型件。3D打印手板的優(yōu)點(diǎn)是縮小了生產(chǎn)成本和時(shí)間成本，進(jìn)一步驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)者的創(chuàng)意設(shè)計(jì)的可能性，為企業(yè)批量化制造某種產(chǎn)品提供更加可靠的保障。除了汽車、飛機(jī)、輪船等零部件制造可以借助3D打印外，機(jī)器人外殼、醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板也可以借助3D打印進(jìn)行制造。目前，國內(nèi)外許多公司都開始使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件，一般情況下是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。如果您對(duì)這方面的知識(shí)有疑問或者有興趣歡迎來到白令三維的官網(wǎng)前來咨詢。大規(guī)模手板模型解決方案白令三維在杭州、威海、廣州都設(shè)有公司增加客戶與公司的溝通反饋，增加溝通效果。

在傳統(tǒng)制造業(yè)，企業(yè)需要根據(jù)客戶需求確定工廠規(guī)模和生產(chǎn)線，還要考慮零部件倉儲(chǔ)、交貨周期、庫存數(shù)量、運(yùn)輸成本等一系列生產(chǎn)因素，以及隨之增長的勞動(dòng)力、稅收的變化。所有這些都意味著大量的成本和風(fēng)險(xiǎn)，而建立在3D打印基礎(chǔ)之上的按需制造方式，有望改變傳統(tǒng)制造的產(chǎn)品交付方式，使工業(yè)產(chǎn)品制造更加智能。白令三維人員指出，隨著醫(yī)療、汽車、能源、航空航天等精細(xì)化產(chǎn)品制造要求的逐步顯現(xiàn)，輕量化設(shè)計(jì)將成為未來3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。3D打印的零部件能夠?qū)崿F(xiàn)減重，也是3D打印與普通產(chǎn)品制造工藝相比的一大優(yōu)勢(shì)。新能源汽車、人工骨架、火箭載荷的減重，很有可能成為各國重點(diǎn)研究的內(nèi)容。值得注意的是，3D打印材料的發(fā)展與高附加值定制化需求的挖掘，將成為整個(gè)3D打印市場(chǎng)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)張的兩大動(dòng)力，低價(jià)格、高質(zhì)量，也逐漸成為了3D打印生產(chǎn)服務(wù)的主流要點(diǎn)。2020年，品質(zhì)優(yōu)良的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)將為工業(yè)產(chǎn)品制造提供更多助力。白令三維長期深耕于3D打印領(lǐng)域，對(duì)手板制作有著很強(qiáng)的技術(shù)積累，在業(yè)界有著很好的口碑，您如果有手板打印的需求歡迎聯(lián)系我們！

　隨著3D打印服務(wù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)中使用到3D打印，而3D打印模型手板打樣是目前運(yùn)用的比較成熟的，3D打印手板用于機(jī)器人外殼打樣，優(yōu)勢(shì)越來越明顯。下面就以機(jī)器人手板模型為列來給大家進(jìn)行介紹，目前智能機(jī)器人發(fā)展迅速，市場(chǎng)需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。由于自動(dòng)導(dǎo)向裝置等原因，機(jī)器人的外殼結(jié)構(gòu)將更加復(fù)雜，傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)難以完成生產(chǎn)。而且樹脂材料打印的產(chǎn)品方便進(jìn)行后處理操作，能夠進(jìn)行噴漆，絲印等后處理操作，能夠使外殼就有漂亮外觀。機(jī)器人內(nèi)部功能零件采用尼龍材料打印，尼龍打印的產(chǎn)品具有很好的強(qiáng)度和韌性，機(jī)械物理性能已經(jīng)和實(shí)際開模注塑的產(chǎn)品差不多，但是表面是有磨砂質(zhì)感的，用于內(nèi)部功能件還是不錯(cuò)的材料選擇。3D打印機(jī)器人完成下來，對(duì)完成的三維打印機(jī)器人外殼客戶是非常滿意。另外白令三維的樹脂材料在火爆促銷中，光敏樹脂低至0.5元/g，不下單還在等什么！白令三維云平臺(tái)供應(yīng)商覆蓋多個(gè)省份，就近匹配客戶更加方便溝通！

相比一些專業(yè)的手板廠商，白令三維3D打印云平臺(tái)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，手板廠往往在打印上偏向于某一個(gè)方面，例如有些手板廠擅長生產(chǎn)樹脂類型的材料，而對(duì)尼龍打印的相關(guān)案例就做的比較少，而白令三維有著近千家的合作伙伴，在材料和工藝的整體性上是單個(gè)廠商無法比擬的，我們都知道3D打印與工業(yè)結(jié)合的點(diǎn)方方面面，平臺(tái)擁有大量資源能夠更好地匹配個(gè)性化的行業(yè)需求，幫助顧客節(jié)省服務(wù)選擇時(shí)間，并且在匹配供應(yīng)商的過程中，我們的銷售工程師就會(huì)在地域、價(jià)格等方面幫顧客進(jìn)行比對(duì)，節(jié)省客戶時(shí)間提高商業(yè)效率。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。做高質(zhì)量樹脂、尼龍打印件就找杭州白令三維，精度高、出件快、靠譜！大規(guī)模手板模型解決方案

白令三維將提供交互設(shè)計(jì)分析，根據(jù)客戶每需求，交付產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和性價(jià)比。浙江購買手板模型

3D打印手板的步驟，在手板的制造和成型過程中，我們稱之為3D打印技術(shù)的立體平版印刷術(shù)是使用光敏樹脂作為原料，在計(jì)算機(jī)控制下使用UV激光，以預(yù)定原型的每個(gè)分層部分的輪廓逐點(diǎn)掃描。因此，在掃描區(qū)域中的樹脂薄層將發(fā)生光聚合反應(yīng)然后固化，從而形成薄層部分。一層固化后向上或向下移動(dòng)工作臺(tái)，以在剛固化的樹脂表面上放置新的液態(tài)樹脂層，然后進(jìn)行新的掃描合并層。新固化的層與上一層牢固地結(jié)合在一起，因此重復(fù)進(jìn)行，直到獲得整個(gè)原型制造庫。下面我以白令三維的手板打印流程為例，簡單的介紹下這個(gè)過程，首先獲取三維數(shù)據(jù)，查看文檔評(píng)估是否能夠打印，對(duì)文件格式進(jìn)行轉(zhuǎn)化，進(jìn)行過以上過程后，根據(jù)圖紙排擋放置工件位置，根據(jù)具體情況進(jìn)行支撐設(shè)計(jì)，在支撐設(shè)計(jì)方面由計(jì)算機(jī)自動(dòng)生成，方便快捷。然后就是加工過程，在其中進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整，在進(jìn)行工件清洗，去除支撐，隨后進(jìn)行質(zhì)檢和必要的后期處理。以上可以看出白令三維手板的流程十分精細(xì)化，對(duì)每一個(gè)步驟嚴(yán)格把控，保證產(chǎn)出產(chǎn)品是合格高質(zhì)量的！ 浙江購買手板模型

山東白令三維科技有限公司位于南海新區(qū)濱海路北、龍海路東藍(lán)色創(chuàng)業(yè)谷J區(qū)四樓。公司業(yè)務(wù)涵蓋3D打印，3D掃描，三維建模，后處理等，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證。公司從事機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。