承接上文的來說，這樣打印出來的剎車卡鉗重量是2.9公斤，比原來的4.9公斤減重40%以上，效果明顯。拉伸強(qiáng)度達(dá)1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5噸的重量。呈現(xiàn)效果相當(dāng)?shù)暮??；氐疆?dāng)今的一些社會(huì)熱點(diǎn)問題，人們普遍關(guān)注的電動(dòng)汽車?yán)m(xù)航問題，行業(yè)發(fā)展指導(dǎo)意見也指明了方向：瘋狂堆電池是不環(huán)保、不可行的，必須圍繞降低百公里電耗的目標(biāo)，從優(yōu)化能量效率與輕量化兩個(gè)角度提高技術(shù)水平。這里的輕量化，需要依靠3D打印來實(shí)現(xiàn)?？梢钥闯?D打印在輕量化領(lǐng)域舉足輕重的地位，也將是未來極大的趨勢(shì)，不擁抱3D打印技術(shù)注定的是會(huì)被時(shí)代所淘汰的。歡迎您到白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，尋找3D打印與您公司業(yè)務(wù)的結(jié)合點(diǎn)。白令三維將提供交互設(shè)計(jì)分析，根據(jù)客戶每需求，交付產(chǎn)品的準(zhǔn)確性和性價(jià)比。內(nèi)蒙古手板打印哪里好

在3D打印溫度計(jì)套管樣件的過程中為了應(yīng)對(duì)各種可能的意外，溫度計(jì)套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進(jìn)入溫度計(jì)內(nèi)部或者接插件內(nèi)，都將使溫度計(jì)發(fā)生短路現(xiàn)象，喪失正常運(yùn)行的功能，導(dǎo)致失去對(duì)核電廠意外時(shí)溫度的監(jiān)控能力。這些要求都為一根小小的溫度計(jì)套管加工增加了難度。而在傳統(tǒng)的加工方式中，因?yàn)樘坠艿拈L(zhǎng)度問題，在加工時(shí)會(huì)選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)加工工藝要求極高。因?yàn)闅饷苄砸?，還會(huì)出現(xiàn)失敗的情況。又因?yàn)槭褂昧勘容^少，導(dǎo)致加工成本高。在3D打印技術(shù)不斷普及的現(xiàn)在，使用新技術(shù)解決舊問題成為了研發(fā)工程師們的新選擇。通過3D打印技術(shù)對(duì)溫度計(jì)套管進(jìn)行了一體化打印，保證了結(jié)構(gòu)的完整性和強(qiáng)度。拋光，電鍍后的產(chǎn)品保證了產(chǎn)品的抗腐蝕性。通過長(zhǎng)時(shí)間的高壓氣密性測(cè)試后，一根合格的核電用溫度計(jì)套管被制造完成。相對(duì)于傳統(tǒng)加工方式，加工時(shí)間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業(yè)，他們行業(yè)各異，需求個(gè)性化，白令三維依托大量的案例形成了自己獨(dú)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。內(nèi)蒙古手板打印哪里好白令三維所掌握的工藝有SLA、FDM、SLS、SLM、DLP、MJF。

現(xiàn)在手板加工打樣越來越講究的是速度快，成本低，因?yàn)橹挥羞@樣，對(duì)手板模型有需求的廠家才會(huì)降低產(chǎn)品的研發(fā)成本和時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)，才能在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)獲得先機(jī)，那么手板打樣有哪些加工方法呢？隨著技術(shù)的發(fā)展，也出現(xiàn)了越來越多的手板打印方法。下面就來為大家介紹常用的手板打印方法。3D打印手板模型、CNC機(jī)床加工、硅膠復(fù)模制作手板模型、低壓灌注、快速模具。以上幾個(gè)方法是在手辦制作方面的主要方法。以上這些工藝白令三維已經(jīng)做得相當(dāng)成熟了，所以如果您有相關(guān)性的需求可以登錄我們的官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。

下面是一則白令三維制作的案例，和白令三維合作的一家車企需要車前擋板和車燈輪廓的手板件，白令三維憑借**近啊強(qiáng)大的降價(jià)活動(dòng)，吸引到了這家車企，**終他們聯(lián)系到我們制作光明樹脂的相關(guān)板件，在價(jià)格上，白令三維這次的降價(jià)幅度有著極大的吸引力，光敏樹脂材料低至0.5元/g，**終以物美價(jià)廉的方式贏得了客戶的信賴，這家客戶是上海的企業(yè)，白令三維借助強(qiáng)大供應(yīng)商體系，幫助他找到了上海當(dāng)?shù)氐募庸ど蹋@樣使得雙方可以及時(shí)溝通，對(duì)打印過程中的問題進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。**終縮短了生產(chǎn)周期，使得產(chǎn)品上線的時(shí)間得以提前，節(jié)約了很大的時(shí)間成本，如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。白令三維的產(chǎn)品遵循相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求執(zhí)行。品質(zhì)保障，相約白令三維。

白令三維3D打印云平臺(tái)在**終的價(jià)值與效益以及解決了什么問題方面針對(duì)之前案例做出了如下總結(jié)：3D打印汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾鼓實(shí)用金屬3D打印技術(shù)制作(SLM工藝)，采用國(guó)內(nèi)金屬制作，一體打印，無裝配熱阻。3D打印汽車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣尾鼓無需通過管、板焊接或者組裝，直接成型打印鼓、尾喉、連接管吊耳三件全部采用3D金屬打印，同時(shí)打印一次完成，部件安前后關(guān)系尾喉-連接管-尾喉，在設(shè)計(jì)中按照空氣流動(dòng)性設(shè)計(jì)空氣的導(dǎo)管，并且保證空氣通過性在導(dǎo)管上設(shè)計(jì)了通氣孔，保證各導(dǎo)管擋片之間是相互通氣的，3個(gè)部件之間嵌套后用卡子掐緊，尾鼓內(nèi)部結(jié)構(gòu)一體打印連接風(fēng)流導(dǎo)板，整個(gè)產(chǎn)品無焊接，從而采用3D打印后的排氣尾鼓空氣是立體旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的，解決了傳動(dòng)鑄造焊接成本高制作難的問題，從尾鼓平面走氣轉(zhuǎn)向立體流動(dòng)走氣，使得整個(gè)排氣流動(dòng)更順暢更合理?？梢钥吹皆谟?D打印的過程中雖然會(huì)遇到一些問題，但是在**終的結(jié)果呈現(xiàn)的過程中還是有著傳統(tǒng)行業(yè)技術(shù)不可取代的優(yōu)勢(shì)的。醫(yī)療領(lǐng)域3D打印的應(yīng)用越來越多，白令三維承接各種3D打印矯正器、假肢等案例。內(nèi)蒙古手板打印哪里好

3D打印沙盤相比傳統(tǒng)的沙盤建造，這種方式跟快捷、效率更高，做3D打印沙盤就來白令三維。內(nèi)蒙古手板打印哪里好

在傳統(tǒng)制造業(yè)，企業(yè)需要根據(jù)客戶需求確定工廠規(guī)模和生產(chǎn)線，還要考慮零部件倉儲(chǔ)、交貨周期、庫存數(shù)量、運(yùn)輸成本等一系列生產(chǎn)因素，以及隨之增長(zhǎng)的勞動(dòng)力、稅收的變化。所有這些都意味著大量的成本和風(fēng)險(xiǎn)，而建立在3D打印基礎(chǔ)之上的按需制造方式，有望改變傳統(tǒng)制造的產(chǎn)品交付方式，使工業(yè)產(chǎn)品制造更加智能。白令三維人員指出，隨著醫(yī)療、汽車、能源、航空航天等精細(xì)化產(chǎn)品制造要求的逐步顯現(xiàn)，輕量化設(shè)計(jì)將成為未來3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。3D打印的零部件能夠?qū)崿F(xiàn)減重，也是3D打印與普通產(chǎn)品制造工藝相比的一大優(yōu)勢(shì)。新能源汽車、人工骨架、火箭載荷的減重，很有可能成為各國(guó)重點(diǎn)研究的內(nèi)容。值得注意的是，3D打印材料的發(fā)展與高附加值定制化需求的挖掘，將成為整個(gè)3D打印市場(chǎng)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)張的兩大動(dòng)力，低價(jià)格、高質(zhì)量，也逐漸成為了3D打印生產(chǎn)服務(wù)的主流要點(diǎn)。2020年，品質(zhì)優(yōu)良的工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)將為工業(yè)產(chǎn)品制造提供更多助力。白令三維長(zhǎng)期深耕于3D打印領(lǐng)域，對(duì)手板制作有著很強(qiáng)的技術(shù)積累，在業(yè)界有著很好的口碑，您如果有手板打印的需求歡迎聯(lián)系我們！內(nèi)蒙古手板打印哪里好

白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用，以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿足個(gè)性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海，在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備，掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費(fèi)、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景和解決方案。 白令三維擁有良好的國(guó)際合作資源，利用國(guó)際先進(jìn)的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)服務(wù)中國(guó)個(gè)性化定制市場(chǎng)。

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