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黑龍江白色樹脂必看

來源: 發(fā)布時間:2021-12-19

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一則有關(guān)3D打印車燈手板件的案例,車燈是車輛的照明工具,對于材料的要求是像大多數(shù)導(dǎo)光源一樣,必須是高度透明的,其燈罩部件的材料透明度要求較高,SLA光固化高透明3D打印材料剛好可以滿足汽車車燈的高透明要求,經(jīng)過后處理拋光,效果可以媲美PMMA材料,適用于外觀驗證、裝配驗證。另外,光敏樹脂材料的特殊性,還適用于噴涂、電鍍工藝,用于汽車大燈內(nèi)部的組件。3D打印技術(shù)的優(yōu)勢可以令汽車研發(fā)試制擺脫了傳統(tǒng)制造對模具的依賴,這些優(yōu)點在對汽車行業(yè)有著十分重要的作用,同時讓3D打印技術(shù)在汽車制造行業(yè)的應(yīng)用越發(fā)的廣。通過3D打印透明樹脂手板,使得汽車產(chǎn)品研發(fā)時間較大程度提高。同時,3D打印技術(shù)一步到位的實現(xiàn)產(chǎn)品的外觀結(jié)構(gòu)和紋路等細(xì)節(jié),滿足產(chǎn)品外觀驗證、裝配驗證,簡化制造流程,降低勞動強(qiáng)度,可以說3D打印為汽車車燈的試制提供了完美的解決方案。白令三維在手板打印上專業(yè)可靠值得信賴。黑龍江白色樹脂必看白令三維的打印材料覆蓋樹脂、尼龍、金屬可以滿足您多方位的需要。

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹3D打印和CNC兩種工藝,3D打印手板模型,3d打印其實就是激光快速成型,像現(xiàn)在的SLA/SLS等,都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機(jī)做首件,經(jīng)過打磨拋光,拿去作模具的模型件,3D打印手板的優(yōu)點是縮小了生產(chǎn)成本和時間成本,技術(shù)已經(jīng)比較成熟,被越來越多的廠家所采用,一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹脂打印,性能測試手板可以使用尼龍打印。 CNC機(jī)床加工,CNC機(jī)床采用計算機(jī)控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有:ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料,PC、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達(dá)到±0.05mm。您如果有3d打印手板和CNC工藝的需求白令三維將可以很好的幫助到你。

除了以上介紹到的3D打印手板為工業(yè)帶來的改變外,白令三維還能夠為您改變些什么呢?優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,由于傳統(tǒng)加工工藝的局限導(dǎo)致零部件的設(shè)計存在缺點,我們擁有專業(yè)的跨界技術(shù)團(tuán)隊,通過3d工藝對結(jié)構(gòu)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化,在滿足設(shè)計要求的同時,達(dá)到加工簡化的目的。降低加工難度,增材制造的優(yōu)勢可以彌補(bǔ)減材制造的缺點,讓加工變得簡單。降低加工成本,相對于減材加工余量大、工序長、精度要求高的特點,3d打印更能起到降低生產(chǎn)成本的作用。近期白令三維為回饋新老客戶的支持,對光敏材料的價格作出了調(diào)整,光敏材料低至0.5元/g。歡迎前來下單!3D打印尼龍材料應(yīng)用廣、覆蓋多個領(lǐng)域,是工程塑料中應(yīng)用較廣的品種。打尼龍,選白令三維。

白令三維分享一則3D打印剎車卡鉗的手板案例,對于車身的輕量化一直是車廠研發(fā)的重要工作,幾公斤都會影響性能的表現(xiàn)。但受限于傳統(tǒng)制造技術(shù),一些創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和材料存在“設(shè)計得出卻造不出”的問題,而3D打印技術(shù)可直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件。俗話說,馬力大一匹,不如減十斤。國外汽車廠商為了減輕車身重量,同時保證汽車行駛安全,運(yùn)用金屬3D打印技術(shù)對剎車卡鉗進(jìn)行了優(yōu)化。白令三維作為一家規(guī)模型3D打印云平臺,也在與國內(nèi)一些廠商進(jìn)行合作,致力于3D打印輕量化組裝配件,使得機(jī)械性能更好,運(yùn)轉(zhuǎn)效率更佳!若果您有零件輕量化的打印需求可以與我們進(jìn)行聯(lián)系,我們將為您提供一套完整的解決方案。白令三維長時間聚焦于B端市場,為工業(yè)企業(yè)服務(wù),有著的質(zhì)量與精度。黑龍江白色樹脂必看

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針對以上的風(fēng)機(jī)葉輪的手板件,我們提供了以下方案與技術(shù)路線:一方面,由于空氣動力的復(fù)雜性,葉片外形的精確設(shè)計非常困難。傳統(tǒng)的水平軸風(fēng)機(jī)多采用正向設(shè)計,即先設(shè)計并完善葉片的幾何外形結(jié)構(gòu)直到滿足相應(yīng)的氣動性能要求。但是正向設(shè)計要面臨很多問題,比如確定所需的氣動特性沿葉展的分布,所需的轉(zhuǎn)子特性不能確定等。采用逆向設(shè)計則能客服正向設(shè)計的不足,通過三維建模與原始的葉片實體模型進(jìn)行對比實現(xiàn)葉片的設(shè)計驗證,還可以縮短設(shè)計周期和降**造成本。另一方面葉片的制造工藝也經(jīng)歷了從手糊成型刀真空灌注成型、從開模成型到閉模成型的過程。外形簡單的小型葉片通常采用模壓成型的方法,但以低成本方式難以制造包含復(fù)雜幾何形狀以及多種材質(zhì)的葉片,成為葉片制造行業(yè)的發(fā)展瓶頸。而3D打印技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、制造材料豐富、可制造復(fù)雜形狀模型等特點,在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。白令三維手板打印材料光敏樹脂低至0.5元/g,優(yōu)惠不等人,趕快下單吧! 黑龍江白色樹脂必看

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