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金屬手板打印規(guī)格尺寸

來源: 發(fā)布時間:2021-12-20

如今越來越多的廠商在進(jìn)行新品研發(fā)的過程中用到3D打印手板,那么他有什么優(yōu)勢呢?下面白令三維簡單的為大家介紹下,3D打印的優(yōu)勢:1.*幾個小時到幾十個小時就可以完成一組或幾組原型樣品的制造,并且產(chǎn)品開發(fā)周期可以縮短40%以上。2,無需機(jī)加工,翻蓋,開模即可直接打印快速原型,較大程度降低了產(chǎn)品開發(fā)成本。3.尺寸精度可以滿足工業(yè)裝配的要求。塑料樣品的尺寸精度可以達(dá)到±0.1M m,金屬樣品的尺寸精度可以達(dá)到±20μM4.選用性能優(yōu)良的尼龍12工程塑料作為材料樣品,具有**度,高韌性,耐磨性,耐蝕性和耐熱性5.快速樣品可以滿足各種惡劣條件的測試要求,例如風(fēng)洞測試(3000 rpm),水壓和流量測試(10000次以上)看到了嗎3D打印手板的優(yōu)勢巨大,但是選擇一個靠譜的服務(wù)商更加重要,做3D打印服務(wù)就選白令三維!白令三維科技有限公司作為3D打印云平臺,能夠完成整個一體化工業(yè)流程。金屬手板打印規(guī)格尺寸

白令三維3D打印云平臺致力三維設(shè)計(jì)領(lǐng)域,在官網(wǎng)開創(chuàng)有設(shè)計(jì)師平臺,設(shè)計(jì)師可以在官網(wǎng)注冊賬號并申請,成為白令三維的簽約設(shè)計(jì)師,白令三維作為品臺方有著大量的流量,可以在官網(wǎng)和其他外鏈渠道引進(jìn)客戶,在有設(shè)計(jì)訂單的消費(fèi)者之中進(jìn)行篩選,將合適的訂單分配給設(shè)計(jì)師,設(shè)計(jì)師得知需求后,如細(xì)節(jié)的精美度,表面是否需要花紋等會在1到3個小時內(nèi)為客戶提供建模設(shè)計(jì)的報價,如果合適的話客戶將在平臺進(jìn)行支付,設(shè)計(jì)師接單開始制作,到完工交付。如果您有3D打印的相關(guān)需求可以登錄白令三維的官方網(wǎng)站進(jìn)行詢價下單等操作。金屬手板打印規(guī)格尺寸白令三維為回饋新老客戶的厚愛,光敏樹脂材料大幅降價,低至0.5元/克,歡迎訂購。

在3D打印溫度計(jì)套管樣件的過程中為了應(yīng)對各種可能的意外,溫度計(jì)套管還要求具有良好的氣密性,否者水氣進(jìn)入溫度計(jì)內(nèi)部或者接插件內(nèi),都將使溫度計(jì)發(fā)生短路現(xiàn)象,喪失正常運(yùn)行的功能,導(dǎo)致失去對核電廠意外時溫度的監(jiān)控能力。這些要求都為一根小小的溫度計(jì)套管加工增加了難度。而在傳統(tǒng)的加工方式中,因?yàn)樘坠艿拈L度問題,在加工時會選擇分段加工,焊接為一體的加工方法。加工難度大,加工時間長,對加工工藝要求極高。因?yàn)闅饷苄砸螅€會出現(xiàn)失敗的情況。又因?yàn)槭褂昧勘容^少,導(dǎo)致加工成本高。在3D打印技術(shù)不斷普及的現(xiàn)在,使用新技術(shù)解決舊問題成為了研發(fā)工程師們的新選擇。通過3D打印技術(shù)對溫度計(jì)套管進(jìn)行了一體化打印,保證了結(jié)構(gòu)的完整性和強(qiáng)度。拋光,電鍍后的產(chǎn)品保證了產(chǎn)品的抗腐蝕性。通過長時間的高壓氣密性測試后,一根合格的核電用溫度計(jì)套管被制造完成。相對于傳統(tǒng)加工方式,加工時間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業(yè),他們行業(yè)各異,需求個性化,白令三維依托大量的案例形成了自己獨(dú)有競爭優(yōu)勢。

白令三維在此介紹一則3D打印案例,產(chǎn)品名稱:模具水路,打印工藝:SLM,打印材料:模具鋼,方案/技術(shù)路線:就模具而言,水路系統(tǒng)是模具產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,優(yōu)越的水路系統(tǒng)能夠縮短產(chǎn)品成型周期,提高產(chǎn)品良率。但目前,水路基本由銑床等機(jī)加工工藝制造,無法加工彎曲的水路,水路無法覆蓋模具型腔。金屬3D打印技術(shù)在模具冷卻水路制造中的應(yīng)用則突破了交叉鉆孔方式對冷卻水路設(shè)計(jì)的限制?,F(xiàn)在,模具設(shè)計(jì)企業(yè)可以設(shè)計(jì)出更靠近模具冷卻表面的隨形水路,它們具有平滑的角落,更快的流量和更高的冷卻效率。隨著技術(shù)的發(fā)展與完善,3D打印必將應(yīng)用到越來越多的領(lǐng)域,而模具制造也必須利用新技術(shù)來彌補(bǔ)自身的不足和局限。白令一直秉承著開啟模具制造新時代的使命,力爭為傳統(tǒng)模具注入新鮮的血液,為傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新的活力。如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。白令三維手板件制作精度高、出貨快,做3D打印就選白令三維!

白令三維在醫(yī)療3D打印領(lǐng)域有著很多的經(jīng)驗(yàn),也有著專門的醫(yī)療3D打印供應(yīng)商,在現(xiàn)有的醫(yī)療3D打印領(lǐng)域覆蓋到了三維打印導(dǎo)板,人體植入物、假肢和身體部位矯正器。現(xiàn)今已經(jīng)幫助到了近200明患者,解決了大量的醫(yī)療難題。白令三維憑借自身專業(yè)的技術(shù)水平,也與很多醫(yī)療結(jié)構(gòu)和醫(yī)學(xué)研究院進(jìn)行合作開發(fā),走在3D打印醫(yī)療應(yīng)用的前沿,并且白令三維也是一家具有社會責(zé)任感的公司,每年都會**提供一些醫(yī)療援助機(jī)會給到經(jīng)濟(jì)困難的患者,以減輕他們的經(jīng)濟(jì)壓力,白令三維一直追求醫(yī)療與3d打印的結(jié)合,致力于更多應(yīng)用的可能性。相信在不久的將來這越來越多的人會因此受益。如果您有3D打印的相關(guān)需求,可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢。白令三維樹脂材料齊全,打印件滿足您的各種需求與用途。金屬手板打印規(guī)格尺寸

白令三維在杭州、威海、廣州都設(shè)有公司增加客戶與公司的溝通反饋,增加溝通效果。金屬手板打印規(guī)格尺寸

白令三維3D打印云平臺在**終的價值與效益以及解決了什么問題方面針對之前案例做出了如下總結(jié):3D打印汽車發(fā)動機(jī)排氣尾鼓實(shí)用金屬3D打印技術(shù)制作(SLM工藝),采用國內(nèi)金屬制作,一體打印,無裝配熱阻。3D打印汽車發(fā)動機(jī)排氣尾鼓無需通過管、板焊接或者組裝,直接成型打印鼓、尾喉、連接管吊耳三件全部采用3D金屬打印,同時打印一次完成,部件安前后關(guān)系尾喉-連接管-尾喉,在設(shè)計(jì)中按照空氣流動性設(shè)計(jì)空氣的導(dǎo)管,并且保證空氣通過性在導(dǎo)管上設(shè)計(jì)了通氣孔,保證各導(dǎo)管擋片之間是相互通氣的,3個部件之間嵌套后用卡子掐緊,尾鼓內(nèi)部結(jié)構(gòu)一體打印連接風(fēng)流導(dǎo)板,整個產(chǎn)品無焊接,從而采用3D打印后的排氣尾鼓空氣是立體旋轉(zhuǎn)流動的,解決了傳動鑄造焊接成本高制作難的問題,從尾鼓平面走氣轉(zhuǎn)向立體流動走氣,使得整個排氣流動更順暢更合理。可以看到在用3D打印的過程中雖然會遇到一些問題,但是在**終的結(jié)果呈現(xiàn)的過程中還是有著傳統(tǒng)行業(yè)技術(shù)不可取代的優(yōu)勢的。金屬手板打印規(guī)格尺寸

白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用,以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營理念滿足個性化定制服務(wù)需求,致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺技術(shù)基礎(chǔ),將互聯(lián)網(wǎng)平臺與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合,形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海,在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲備,掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費(fèi)、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源,利用國際先進(jìn)的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)服務(wù)中國個性化定制市場。

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