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簡單化物料代碼要簡單明了,易讀易懂。由于編碼在系統(tǒng)中經(jīng)常性地被調(diào)用,例如倉庫每月的收發(fā)貨會(huì)有幾十萬筆,這時(shí),如果輸入一個(gè)14位的編碼和輸入一個(gè)6位的編碼,對(duì)于整個(gè)輸入的效率、差錯(cuò)率是差別極大的,建議對(duì)編碼長度進(jìn)行合理的預(yù)計(jì),編碼長度應(yīng)能確保物料編碼在將來能被擴(kuò)充使用。另外,編碼時(shí)盡量不要字母和數(shù)字或符號(hào)進(jìn)行混編,這也可以提高輸入的效率??旖菪灾贫ǖ奈锪暇幋a應(yīng)具有被快速識(shí)別、快速輸入和能被計(jì)算機(jī)快速處理的屬性物料制作廠家電話,歡迎咨詢上海本宜文化傳播有限公司。高級(jí)物料制作值得信賴
生產(chǎn)和物料控制系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)[1]目前很多企業(yè)的生產(chǎn)和物料管理仍然處于粗放管理階段.存在數(shù)據(jù)反饋不及時(shí).生產(chǎn)流程的中間數(shù)據(jù)難以掌握.材科損耗率難以控制.財(cái)務(wù)監(jiān)督難以實(shí)施.生產(chǎn)周期難以精確控制,供應(yīng)鏈和采購難以管理,計(jì)劃難以監(jiān)控.訂單難以跟進(jìn)等諸多管理方面的難點(diǎn)問題.急需重新整理業(yè)務(wù)流程和生產(chǎn)規(guī)范.對(duì)生產(chǎn)和物料配置進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃。生產(chǎn)與物料控制(PMC)系統(tǒng).作為分步實(shí)施企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)的前期項(xiàng)目就具有相當(dāng)重要的意義.它能實(shí)現(xiàn)公司生產(chǎn)與物料控制過程的信息化管理.優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程以及體現(xiàn)管理思想。下面以某材料有限公司的PMC為例.討論其建設(shè)目標(biāo).業(yè)務(wù)流程和架構(gòu)的確定。山東大型物料制作行業(yè)怎么樣物料制作效果好不好?歡迎咨詢上海本宜文化傳播有限公司。
其中計(jì)劃收到B為已訂購數(shù)量,需求量C可根據(jù)如下情況而定,若是成品可通過客戶訂單和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的用料消耗計(jì)算而得,若是備品備件可通過預(yù)測而得。假設(shè)現(xiàn)有庫存為30,計(jì)劃收到為50,需求量為65,根據(jù)計(jì)算可以得到可用數(shù)量為15。假設(shè)現(xiàn)有庫存為30,計(jì)劃收到為25,需求量為65,根據(jù)計(jì)算可以得到可用數(shù)量為-10。A—現(xiàn)有庫存30或B—計(jì)劃收到50或C—需求量65或X—可用數(shù)量15-10當(dāng)可用數(shù)量X為正值時(shí),說明此物料不需訂貨;反之,當(dāng)可用數(shù)量X為負(fù)值時(shí),說明此種物料庫存量不足,應(yīng)進(jìn)行訂貨。以上方法解決了需要什么物料和需要多少物料的問題,即解決了What和Howmany,至于什么時(shí)間需要,是否一次訂貨還是分期訂貨,什么時(shí)間到貨,何時(shí)可能斷檔,何時(shí)訂貨,物料何時(shí)發(fā)放等許多圍繞著時(shí)間而提出的問題,則只能憑管理人員的經(jīng)驗(yàn)估計(jì)和推測。
隨著計(jì)算機(jī)計(jì)算能力的增強(qiáng),許多企業(yè)每個(gè)星期重新研究訂貨量,這種根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算的能力使訂貨期縮短為每個(gè)星期。這樣,物料的"需求期"更加明確,經(jīng)過了大約十年,人們漸漸感覺到訂貨必須按照主生產(chǎn)計(jì)劃才能更有效。人們逐漸地認(rèn)識(shí)到,主生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)該是很工廠中真正能生產(chǎn)的物料,才能保證物料需求計(jì)劃中計(jì)算出有用的需求日期。如果主生產(chǎn)計(jì)劃表上有許多不可能生產(chǎn)的物料或者因?yàn)樵先狈Χ荒苓M(jìn)行制造的物料,MRP便不能發(fā)揮作用了。然而,根據(jù)缺料情況計(jì)算出來的缺料表確是一個(gè)實(shí)用的MRP。因此,也就有了所謂的優(yōu)先計(jì)劃。物料制作經(jīng)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)。
物料是一個(gè)廣義的概念,它不僅單指原材料而言,而是包含原材料、自制品(零部件)、成品、外購件和服務(wù)件(備品備件)這個(gè)更大范圍的物料。因此,這是一個(gè)廣義的物料。對(duì)于各種物料的管理并非單單是對(duì)物料的庫存管理,而是包括建立科學(xué)的、系統(tǒng)的物料需求計(jì)劃;協(xié)調(diào)和控制各部門適當(dāng)數(shù)量的物料。在物料管理中,一方面要滿足生產(chǎn)過程中的物料的充分供應(yīng),保證生產(chǎn)過程的連續(xù)進(jìn)行而不發(fā)生中斷;另一方面又要控制物料儲(chǔ)備量的限度,減少所占用的流動(dòng)資金,加速資金周轉(zhuǎn),降低產(chǎn)品成本。我們已經(jīng)了解物料管理中的訂貨點(diǎn)方法是根據(jù)需要量,提前期和安全庫存來維護(hù)需求而決定何時(shí)訂貨。物料管理中另一種方法是物料需求計(jì)劃方法。物料制作的管理制度。天津小型物料制作省錢
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日后如有新增數(shù)據(jù),只要在相應(yīng)位碼插入即可。如果數(shù)據(jù)的屬性發(fā)生變化,則絕不可以將其放入到編碼規(guī)則之中。例如員工所屬的部門也納入到編碼的屬性中。制造業(yè)物料編碼在ERP系統(tǒng)中的實(shí)施分類的一般原則,編碼可以簡單反映分類,分類的一般原則是大分類號(hào)在前,小分類號(hào)在后,依序排列,總體的層次不超過三層。例如編料號(hào)時(shí),可以一、二碼表示大分類號(hào),第三、四、五碼表示中分類號(hào),第六、七碼表示小分類號(hào),之后則以三位碼的流水號(hào)進(jìn)行編號(hào)。高級(jí)物料制作值得信賴
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