第二代合成革——PU革，可分為溶劑型聚氨酯合成革、水性聚氨酯合成革。溶劑型聚氨酯合成革行業(yè)興起，隨著環(huán)保的加強(qiáng)與技術(shù)發(fā)展，2016年左右水性聚氨酯合成革高速發(fā)展。截至2019年，PU革占據(jù)到合成革市場(chǎng)份額的55%左右。隨著下游應(yīng)用性能的強(qiáng)化與需求多樣化，更多廠家開始生產(chǎn)生態(tài)環(huán)保性功能性PU革（實(shí)質(zhì)為溶劑型聚氨酯合成革，通過技術(shù)創(chuàng)新升級(jí)，而提高合成革的環(huán)保性與功能性），其中，普通聚氨酯合成革占到市場(chǎng)份額的30%左右，生態(tài)功能性聚氨酯合成革。超纖革緩解了合成革行業(yè)存在的環(huán)境污染的問題。眉山綠色超纖供應(yīng)商家

▲PVC人造革▲聚氨酯濕法結(jié)構(gòu)▲非織造布▲超細(xì)纖維合成革▲超細(xì)纖維（以上結(jié)構(gòu)圖片供參考使用）合成革工業(yè)從上世紀(jì)80年代開始發(fā)展，經(jīng)過90年代的積累，進(jìn)入本世紀(jì)后，合成革工業(yè)出現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，迅速成為世界大制造國(guó)。合成革制造充分借鑒了紡織、化工、造紙、皮革與塑料行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)又發(fā)揮自身特點(diǎn)，加上裝備自動(dòng)化程度高，已經(jīng)成為一個(gè)自成體系的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，形成了基本完整的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，在局部地區(qū)形成特色的區(qū)域經(jīng)濟(jì)體系。合成革化學(xué)品是合成革制造的基礎(chǔ)，與工藝學(xué)相互配合，構(gòu)成了合成革工業(yè)的兩大基礎(chǔ)技術(shù)。每次產(chǎn)品升級(jí)換代或技術(shù)的重大突破總是伴隨新的合成材料的出現(xiàn)，所以對(duì)合成革的合成革與皮革不同之處在于它是完全建立在合成材料的基礎(chǔ)上，從人造革到合成革到超纖革的研究，首先是對(duì)其材料和化學(xué)品的研究。功能化和清潔化是合成革化學(xué)品發(fā)展的兩大方向。功能化功能化是合成革產(chǎn)品差異化的關(guān)鍵。采用功能化纖維，如透氣、調(diào)溫、抗紫外線、阻燃、異形截面纖維及表面改性纖維，可以改善合成革的衛(wèi)生性能、抗寒保暖性、透氣性和耐磨性等。功能化學(xué)品是避免產(chǎn)品趨同。成都箱包超纖服務(wù)價(jià)格看光澤，輕涂光澤柔和，超纖革光澤較不自然。

濕法PU合成革的生產(chǎn)方法是將聚氨酯樹脂溶于DMF溶液中并添加各種助劑制成漿料，再將其浸漬或涂覆于基布上，然后放入與溶劑(DMF)親和、而與聚氨酯樹脂不親和的液體(如水)中臵換出溶劑(DMF)，使聚氨酯樹脂逐漸凝固，從而形成多孔性的皮膜，即微孔聚氨酯粒面層。習(xí)慣上稱這一微孔聚氨酯粒面層為貝斯（英文Base的譯音)，意為基材，即濕法聚氨酯半成品革，貝斯表面經(jīng)整飾后成為聚氨酯合成革成品。濕法PU合成革貝斯的生產(chǎn)工藝又可分為單涂覆法、浸漬法和含浸涂覆法三種，所用基布主要有機(jī)織布、無紡布和緯編布三類。濕法PU合成革因性能近似天然皮革而應(yīng)用多，市場(chǎng)發(fā)展迅速。

使用的載體有鋼帶、金屬網(wǎng)、離型紙、硅橡膠帶等，我國(guó)目前多采用離型紙法。壓延貼合法可用于生產(chǎn)不同布基的各種人造革，生產(chǎn)效率高，原料易解決，是人造革主要生產(chǎn)方法。擠出貼合法操作簡(jiǎn)單、調(diào)換品種方便、可多層貼合，適宜生產(chǎn)較厚的產(chǎn)品，如地板革、傳送帶等。PVC人造革不易水解、耐磨、易加工且價(jià)格低廉，可用于服裝、手袋箱包、沙發(fā)家具等，但透氣性、屈撓性、手感、質(zhì)感和彈性差，低溫變硬易產(chǎn)生龜裂。2）聚氨酯合成革（PU合成革）的制備和特性PU合成革的生產(chǎn)工藝主要分為濕法和干法兩種。超纖皮，屬于合成皮革中的一種新研制開發(fā)的皮革。

濕法PU合成革適宜用來制作鞋類、沙發(fā)家具、手袋箱包、服裝、文具證件、球和體育用品、汽車內(nèi)飾等。干法PU合成革是將聚氨酯漿料用刮刀涂覆在離型紙上，經(jīng)過干燥、冷卻工藝后，再涂覆上粘合層底料，然后利用基布發(fā)送貼合裝臵將基布與底料復(fù)合，經(jīng)過干燥、冷卻后，利用剝離裝臵將成品合成革與離型紙分別成卷制得。干法PU合成革通常采用針織布或平織布及單面起絨布為基布，根據(jù)產(chǎn)品用途不同采用不同的工藝設(shè)計(jì)，例如鞋用革機(jī)械強(qiáng)度要求高，就應(yīng)選用物理性能較高的起毛布、平紋織物作基布，再如客戶要求鞋革的表面平整、光滑，就應(yīng)選用小花紋、比較光亮或高光亮型的離型紙，而選擇粘接層應(yīng)考慮耐水解，基布的顏色和表皮層的顏色協(xié)調(diào)接近等因素。干法PU合成革適宜制作鞋、手袋箱包和服裝等。目前大部分企業(yè)采用的是濕法和干法相結(jié)合的工藝技術(shù)，先經(jīng)過濕法生產(chǎn)聚氨酯合成革貝斯，再用干法貼面成型，或再經(jīng)過壓花、印花、磨皮、噴涂、揉紋、轉(zhuǎn)移等后處理工藝，生產(chǎn)出各種類型和花紋、效果的PU合成革。PU合成革具有頭層皮的質(zhì)感，經(jīng)久耐用，性能更接近皮質(zhì)面料，手感柔軟、彈性好，不易變硬、變脆，花紋多樣，同時(shí)質(zhì)輕、韌性強(qiáng)、透氣性好，產(chǎn)品比較環(huán)保。超纖皮是較好的再生皮。自貢電子包裝超纖定制價(jià)格

超纖皮的皮紋與一些皮革是十分相似的。眉山綠色超纖供應(yīng)商家

聚酯纖維和聚氨酯組成合成革，用分散染料染色染料配方3％％％在水浴中添加分散劑木質(zhì)素磺酸銨鹽、滌綸分散高溫染色勻染劑FZ810和纖維滲透膨化劑(助劑重量份組成是月桂基氮酮，N-甲基吡咯烷酮2，水楊酸乙酯10，水楊酸異丙酯10)，使木質(zhì)素磺酸銨鹽在水浴中的濃度達(dá)到1-2g/L，勻染劑在水浴中的濃度達(dá)到，1-2g/L，滲透膨化劑的濃度到達(dá)3-5g/L。加入消泡王并使其在水浴中的濃度達(dá)到1-2g/L。將染料配方中的棕19#、蘭284#、284#已稱量染料溶解分散后加入浴中，然后加入聚酯合成革織物，運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，升溫從30℃升至70℃，速率1℃/min，保溫15分鐘，然后以1℃/min升至125℃保溫60分鐘。眉山綠色超纖供應(yīng)商家

成都鷹獅鞋業(yè)有限公司總部位于成都市武侯區(qū)武侯大道順江段77號(hào)1幢12層24號(hào)，是一家成都鷹獅鞋業(yè)有限公司主要從事超纖皮革產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售。產(chǎn)品銷銷包括：各種鞋類、服裝、手袋、箱包、家具、手套、軟包裝潢、皮帶等超纖皮革及各類超纖制成品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。因其顏色、款式齊。面料多用于各類鞋面、鞋里、箱包、汽車內(nèi)飾、家具、裝修等。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海內(nèi)外。的公司。成都鷹獅鞋業(yè)深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的超纖皮革，定島超纖，超纖箱包，超纖制品。成都鷹獅鞋業(yè)不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。成都鷹獅鞋業(yè)始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使成都鷹獅鞋業(yè)在行業(yè)的從容而自信。