貼片機受潮表現(xiàn)在貼片機的絕緣性能下降，絕緣老化加速。根據(jù)目前的介質(zhì)理論，環(huán)境濕度增加使得電介質(zhì)的電導(dǎo)率、相對介電系數(shù)、介質(zhì)損失角正切值相應(yīng)增大，擊穿場強降低。值得注意的是，絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆，受振動后開裂，潮氣進入裂縫后，很低的電壓也會引起放電，造成絕緣材料擊穿。其次，外露的金屬導(dǎo)體隨卷濕度的增加，一般來說其氧化腐蝕會加快，使導(dǎo)體聯(lián)接處接觸電阻增大，造成局部過熱。因而，長期處在潮濕環(huán)境中的貼片機，如不采用防潮措施，其使用壽命會人為降低，并引發(fā)嚴重的電氣事故。LED貼片機和普通貼片機的工作原理是一樣的。泰州西門子貼片機

在使用貼片機進行生產(chǎn)加工時，很多人會忽略貼片機烙鐵頭的尺寸，或者為了節(jié)省時間而不更換。也容易造成冷焊料流動，所以必須更換不同尺寸的烙鐵頭。助焊劑是在機器進行貼片式需要涂抹的材料，許多工作人員習(xí)慣的將助焊劑放多一點來焊點質(zhì)量，但是事實上，這樣做不能提高焊點的質(zhì)量，也會導(dǎo)致在焊腳不可靠的，間接地引起腐蝕電子元器件，以及影響傳輸電子元器件設(shè)備的問題。在貼片機進行貼片加工中時，焊接熱橋是我們?yōu)榱四軌蜃柚购噶闲纬傻臉蚪?，如果需要我們通過使用不正規(guī)的加熱方式方法，會導(dǎo)致電子元器件的冷焊點或焊料流動不好。承德多功能貼裝機銷售貼片機節(jié)約了成本和材料。

吸嘴影響貼片機貼裝效率內(nèi)部原因：一方面是貼片機真空負壓不足，吸嘴取件前自動轉(zhuǎn)換貼裝頭上的機械閥，由吹氣轉(zhuǎn)換為真空吸附，產(chǎn)生一定的負壓，當(dāng)吸取部品后，負壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時，貼片機真長，反之吸著不良。一般在取件位到貼裝位吸嘴處的負壓應(yīng)少在400mmHg以上，當(dāng)貼裝大器件負壓應(yīng)在700nnHg以上。因此，應(yīng)定期清洗真空泵內(nèi)的過濾器，以保證足夠的負壓；同時應(yīng)定期的檢查負壓檢測傳感器的工作狀態(tài)。另一方面是貼片機貼裝頭上的過濾器及吸嘴上的過濾器因周圍環(huán)境或氣源不干凈被污染堵塞而發(fā)黑，因此需要定期更換過濾器，一般吸嘴上的過濾器需半個月更換一次，貼裝頭上的過濾器需半年更換一次，以保證氣流的暢通。

貼片加工車間的濕度對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。環(huán)境濕度越大，電子元件越容易受潮，這將影響導(dǎo)電性，同時焊接不平滑且濕度太低，當(dāng)車間空氣干燥時，會產(chǎn)生靜電，因此在進入SMT貼裝加工車間時，加工人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下，車間需要保持恒定濕度45％至70％RH。要求電源的穩(wěn)定性，為了避免設(shè)備在貼片加工過程中發(fā)生故障，并影響到處理的質(zhì)量和進度，必須在電源中加入調(diào)節(jié)器，以保證電源的穩(wěn)定性。貼片機車間要保持內(nèi)部無異味和灰塵，保持室內(nèi)清潔，無腐蝕性物質(zhì)，嚴重影響電容器電阻的可靠性，提高SMT設(shè)備的故障修復(fù)率，提高設(shè)備的可靠性，降低生產(chǎn)進度。車間的較佳清潔度約為BGJ73-84。在貼片機貼裝程序中我們需要檢查貼片機的精度有沒有問題。

使用貼片機的過程中，都會了解貼片機的視覺識別系統(tǒng)，在這個系統(tǒng)中我們可以更準(zhǔn)確的判定當(dāng)前元件、電路板或者是吸嘴的位置，靠著視覺識別系統(tǒng)我們可以為貼片機提供更加準(zhǔn)確的貼裝方式，貼片機上方有一個頭部攝像頭，它一般采用的都是線傳感器技術(shù)，在貼裝頭進行拾取移動的過程中可以在指定位置對元器件進行檢測?？梢蕴岣吆艽蟮馁N裝精度和效率。通常來講該系統(tǒng)由兩個模塊組成：一個是由光源和鏡頭組成的光源模塊。光源透鏡構(gòu)成光透模塊。在貼片機下方有一個俯視攝像頭，我們可以使用它進行檢測元器件位置，當(dāng)識別系統(tǒng)的攝像機安裝在拾取位置和安裝位置之間，那么我們在使用視像頭的時候可以同時進行視頻采集和處理，從而縮短貼片機安裝時間。激光對準(zhǔn)系統(tǒng)我們可以使用這種系統(tǒng)進行對貼片機系統(tǒng)上的測量部件的尺寸和形狀。優(yōu)點是，對準(zhǔn)的速度快，精度高，缺點是不能對引腳和引腳緊密的元器件做引腳檢查。一般來說辯證一臺貼片機好壞主要是從速度精度上進行選擇。保定SMT貼片機銷售

傳感器運用越多，表示貼片機的智能化水平越高。泰州西門子貼片機

目前簡易型的貼片機一般采用步進系統(tǒng)，針對精密貼裝來說，步進很難滿足精度與速度要求，當(dāng)然也有采用伺服系統(tǒng)的國產(chǎn)貼片機，伺服的精度來源精密的絲桿與精密的導(dǎo)軌的配合，目前國產(chǎn)貼片機一般采用滑桿，精度與壽命存在問題。國產(chǎn)貼片機因為精度問題，幾乎大部分廠家沒去做這方面，如果PCB通過傳輸系統(tǒng)送入貼裝位置，PCB是傳輸精度與夾板精度差異相當(dāng)大，那么自動對中CCD相機不可以少，因為每塊PCB本身也有精度問題，對點識別這個功能可以校準(zhǔn)對這方面問題，才不影響貼裝精度。泰州西門子貼片機

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