整體來說BGA返修臺組成并不復雜,BGA返修臺由哪些部分組成呢?其實都自帶溫度設置系統(tǒng)和光學對位功能,結構組成差不多的,區(qū)別其實就是在返修精度上面。BGA返修臺是一款用來返修不良BGA芯片的設備,能夠應對焊接BGA芯片時出現(xiàn)的空焊、假焊、虛焊、連錫等問題。我們都知道返修溫度在BGA芯片返修過程中是非常重要的一個環(huán)節(jié),如果返修溫度設置錯誤,那將會導致BGA芯片返修失敗。為了能夠保證返修良率,BGA返修臺溫度控制器采用的是熱風為主,輔以大面積暗紅外線加熱的兩部分組合方式來控制溫度,具有快速升溫和持續(xù)供溫的特點。上下部加熱風口通過發(fā)熱絲將熱風氣流按照預設好的方向導出,底部暗紅外線發(fā)熱板持續(xù)對PCB基板進行整體加熱,待預熱區(qū)溫度達到所需溫度后使用熱風進行控制,讓熱量集中在需要拆除的BGA上,這時需要注意不要傷害到旁邊的BGA元器件。熱風和紅外線組合運用的BGA返修臺可以保證返修良率更高。更準確的來說BGA返修臺就是對應焊接不良的BGA重新加熱焊接的設備。天津全電腦控制返修站廠家
在BGA返修準備工作做好的情況下,拆卸工作比較容易,只需選擇相應的溫度曲線程序。拆卸程序運行中,根據(jù)BGA封裝的物理特性,所有的焊點均位于封裝體與PCB之間,焊點的加熱熔化主要通過封裝體與PCB的熱傳導。返修程序運行完畢后,由設備自動吸取被拆器件,當器件表面粗糙不平情況下允許采用鑷子夾??;采用鑷子夾取時,先用鑷子輕輕撥動器件,確定器件已經完全融化后立即夾起。拆卸后,在BGA芯片植球和貼裝之前,應清理返修區(qū)域,包括BGA焊盤和PCB焊盤。清理焊盤一般用扁平烙鐵頭+吸錫編帶(如圖6)。吸錫編帶專門用于從BGA焊盤和元件上去除殘留焊膏,不會損壞阻焊膜或暴露在外的印制線。將吸錫編帶放置在基板與烙鐵頭之間,加熱2至3秒鐘,熱量通過編帶傳遞到焊點,然后向上抬起編帶和烙鐵,抬起而不是拖曳編織帶,可使焊盤遭到損壞的危險降至很低。編織帶可去除所有的殘留焊錫,從而排除了橋接和短路的可能性。去除殘留焊錫以后,用適當?shù)娜軇┣逑春副P區(qū)域。安徽加工全電腦控制返修站BGA返修臺通常適用于各種BGA組件,因此具有廣泛的應用范圍。
BGA(BallGridArray)是一種表面貼裝技術,廣泛應用于現(xiàn)代電子設備的制造中。然而,由于各種原因,BGA組件可能需要進行返修,以修復焊接或其他問題。BGA返修臺是專門設計用于執(zhí)行這項任務的工具,BGA返修臺是現(xiàn)代電子制造和維修工作中不可或缺的工具,能夠高效、精確地執(zhí)行BGA組件的返修工作。了解其工作原理、正確的使用方法以及關鍵優(yōu)勢對于確保BGA組件的可靠性和質量至關重要。在選擇和使用BGA返修臺時,應始終遵循相關的安全操作規(guī)程和最佳實踐,以確保工作安全和有效。
溫差偏小的BGA返修臺是的返修臺,這個是人員的經驗之談。溫差小的返修臺表示返修的成功率會偏高,且溫度和精度是返修臺機器的內容,行業(yè)內的相關標準是-3/+3度。而目前市場上的二溫區(qū)和三溫區(qū)之間的區(qū)別在于底部的加熱溫區(qū)上,對于無鉛產品來說,溫度較高較好,但加熱的窗口會變窄小,此時底部的加溫區(qū)就派上了用場。底部加溫區(qū)可以輕松達到拆卸的目的。質量問題也是我們需要關注的問題,無論是設備的做工還是溫度精度是否達到了行業(yè)標準,對于標準的是否,我們要對比好這些,才能更好的選擇BGA返修設備。BGA返修臺溫度和精度的穩(wěn)定性,也是一種優(yōu)勢。除了能自動識別吸料和貼裝高度,還要具有自動焊接和自動拆焊等功能。同時,加熱裝置和貼裝頭的一體化設計也是設備的亮點之一。 三溫區(qū)BGA返修臺應用平衡加熱原理,操作方便,返修成功率高。
使用BGA返修臺的優(yōu)勢在于:
首先是返修成功率高。像鑒龍BGA返修臺推出的新一代光學對位BGA返修臺在維修BGA的時候成功率非常高,可以輕松的對BGA芯片進行返修工作。
BGA返修臺不會損壞BGA芯片和PCB板。大家都知道在返修BGA的時候需要高溫加熱,這個時候對溫度的控制精度要求非常的高,稍有誤差就有可能導致BGA芯片和PCB板報廢。
但是BGA返修臺的溫度控制精度可以精確到2度以內,這樣就能確保在返修BGA芯片的過程中保證芯片的完好無損。
BGA返修臺就是用于返修BGA的一種設備,更準確的來說BGA返修臺就是對應焊接不良的BGA重新加熱焊接的設備。首先要用BGA返修臺拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修臺上,激光紅點定位在BGA芯片的中心位置,搖下貼裝頭,確定貼裝高度,對PCB主板和BGA進行預熱,祛除潮氣后換上對應BGA大小的風嘴。隨后設置好拆掉焊CPU的溫度曲線,啟動BGA返修臺設備加熱頭會自動給BGA進行加熱。待溫度曲線走完,設備吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA并放置到廢料盒中。 BGA返修臺的價格貴嗎?江西全電腦控制返修站報價
BGA(Ball Grid Array)是一種表面貼裝技術,廣泛應用于現(xiàn)代電子設備的制造中。天津全電腦控制返修站廠家
隨著電子產品向小型化、便攜化、網絡化和高性能方向的發(fā)展,對電路組裝技術和I/O引線數(shù)提出了更高的要求,芯片的體積越來越小,芯片的管腳越來越多,給生產和返修帶來了困難。原來SMT中使用的QFP(四邊扁平封裝),封裝間距的極限尺寸停留在0.3mm,這種間距其引線容易彎曲、變形或折斷,相應地對SMT組裝工藝、設備精度、焊接材料提出嚴格的要求,即使如此,組裝窄間距細引線的QFP,缺陷率仍相當高,可達6000ppm,使大范圍應用受到制約。近年出現(xiàn)的BGA(BallGridArray球柵陣列封裝器件),由于芯片的管腳不是分布在芯片的周圍而是分布在封裝的底面,實際是將封裝外殼基板原四面引出的引腳變成以面陣布局的pb/sn凸點引腳,這就可以容納更多的I/O數(shù),且可以較大的引腳間距如1.5、1.27mm代替QFP的0.4、0.3mm,很容易使用SMT與PCB上的布線引腳焊接互連,因此可以使芯片在與QFP相同的封裝尺寸下保持更多的封裝容量,又使I/O引腳間距較大,從而提高了SMT組裝的成品率,缺陷率為0.35ppm,方便了生產和返修,因而BGA元器件在電子產品生產領域獲得。 天津全電腦控制返修站廠家