BGA返修臺

BGA返修臺就是用于返修BGA的一種設(shè)備，更準(zhǔn)確的來說BGA返修臺就是對應(yīng)焊接不良的BGA重新加熱焊接的設(shè)備。

首先要用BGA返修臺拆下故障CPU中的BGA，把pcb主板固定在BGA返修臺上，激光紅點定位在BGA芯片的中心位置，搖下貼裝頭，確定貼裝高度，對PCB主板和BGA進行預(yù)熱，祛除潮氣后換上對應(yīng)BGA大小的風(fēng)嘴。

隨后設(shè)置好拆掉焊CPU的溫度曲線，啟動BGA返修臺設(shè)備加熱頭會自動給BGA進行加熱。待溫度曲線走完，設(shè)備吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA并放置到廢料盒中。 如何設(shè)置BGA返修臺的焊接時間。使用全電腦控制返修站發(fā)展

溫差偏小的BGA返修臺是的返修臺，這個是人員的經(jīng)驗之談。溫差小的返修臺表示返修的成功率會偏高，且溫度和精度是返修臺機器的內(nèi)容，行業(yè)內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)是-3/+3度。而目前市場上的二溫區(qū)和三溫區(qū)之間的區(qū)別在于底部的加熱溫區(qū)上，對于無鉛產(chǎn)品來說，溫度較高較好，但加熱的窗口會變窄小，此時底部的加溫區(qū)就派上了用場。底部加溫區(qū)可以輕松達(dá)到拆卸的目的。質(zhì)量問題也是我們需要關(guān)注的問題，無論是設(shè)備的做工還是溫度精度是否達(dá)到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對于標(biāo)準(zhǔn)的是否，我們要對比好這些，才能更好的選擇BGA返修設(shè)備。BGA返修臺溫度和精度的穩(wěn)定性，也是一種優(yōu)勢。除了能自動識別吸料和貼裝高度，還要具有自動焊接和自動拆焊等功能。同時，加熱裝置和貼裝頭的一體化設(shè)計也是設(shè)備的亮點之一。 進口全電腦控制返修站生產(chǎn)過程BGA返修臺可以用為維修元器件嗎？

使用BGA返修臺大致可以分為三個步驟：拆焊、貼裝、焊接。1、返修的準(zhǔn)備工作：?針對要返修的BGA芯片，確定使用的風(fēng)嘴吸嘴。?根據(jù)客戶使用的有鉛和無鉛的焊接確定返修的溫度高低，因為有鉛錫球熔點一般情況下在183℃，而無鉛錫球的熔點一般情況下在217℃左右。?把PCB主板固定在BGA返修平臺上，激光紅點定位在BGA芯片的中心位置。把貼裝頭搖下來，確定貼裝高度。2、設(shè)好拆焊溫度，并儲存起來，以便以后返修的時候，可以直接調(diào)用。一般情況下，拆焊和焊接的溫度可以設(shè)為同一組。3、在觸摸屏界面上切換到拆下模式，點擊返修鍵，加熱頭會自動下來給BGA芯片加熱。4、溫度走完五秒鐘，機器會報警提示，發(fā)了滴滴滴的聲音。待溫度曲線走完，吸嘴會自動吸起B(yǎng)GA芯片，接著貼裝頭會吸著BGA上升到初始位置。操作者用料盒接BGA芯片即可。拆焊完成。

BGA返修工藝需要專門的設(shè)備和精細(xì)的操作。面對可能出現(xiàn)的問題，如不良焊接、對準(zhǔn)錯誤、焊球形成不良和焊球尺寸和位置的不一致性，我們可以通過使用高質(zhì)量的材料、先進的熱分析和溫度控制系統(tǒng)、高精度的光學(xué)對準(zhǔn)和機械系統(tǒng)以及專業(yè)的軟件控制來解決。此外，返修操作人員的專業(yè)培訓(xùn)和經(jīng)驗也是成功返修的關(guān)鍵。通過這些措施，我們可以提高PCBA基板返修的成功率，保證電子設(shè)備的性能和可靠性。在未來，隨著PCBA和BGA技術(shù)的進一步發(fā)展，我們期待有更高效、更可靠的返修設(shè)備和方法出現(xiàn)，以滿足更高的電子設(shè)備性能需求。同時，對于電子設(shè)備制造商來說，提高生產(chǎn)質(zhì)量，減少返修的需求，也是提高效率和經(jīng)濟效益的重要方式。BGA返修臺通常適用于各種BGA組件，因此具有廣泛的應(yīng)用范圍。

BGA出現(xiàn)焊接缺陷后，如果進行拆卸植球焊接，總共經(jīng)歷了SMT回流，拆卸，焊盤清理，植球，焊接等至少5次的熱沖擊，接近了極限的壽命，統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)Zui終有5% 的BGA芯片會有翹曲分層，所以在這幾個環(huán)節(jié)中一定要注意控制芯片的受熱，拆卸和焊盤清理和植球環(huán)節(jié)中盡量降低溫度和減少加熱時間。在BGA返修臺，熱風(fēng)工作站采用上下部同時局部加熱來完成BGA的焊接，由于PCB材質(zhì)的熱脹冷縮性質(zhì)和PCB本身的重力作用，因而對PCB中BGA區(qū)域產(chǎn)生更大的熱應(yīng)力，會使得PCB在返修過程中產(chǎn)生一定程度上的翹曲變形，支撐雖然起了一定的作用，但PCB變形仍然存在。嚴(yán)重時這種變形會導(dǎo)致外部連接點與焊盤的接觸減至Zui小，進而產(chǎn)生BGA四角焊點橋接，中間焊接空焊等焊接缺陷。因此要盡量控制溫度，由于工作站底部加熱面積較大，在保證曲線溫度和回流時間條件下，增加預(yù)熱時間，提高底部加熱溫度，而降低頂部加熱溫度，會減少PCB的熱變形；另外就是注意底部支撐放置的位置和高度。BGA返修臺有幾個加熱區(qū)域可以控制？新能源全電腦控制返修站值得推薦

更準(zhǔn)確的來說BGA返修臺就是對應(yīng)焊接不良的BGA重新加熱焊接的設(shè)備。使用全電腦控制返修站發(fā)展

全電腦自動返修臺

型號JC1800-QFXMES

系統(tǒng)可接入PCB尺寸W750*D620mm(實際面積，無返修死角）

適用芯片1*1mm～80*80mm

適用芯片小間距0.15mmPCB

厚度0.5~8mm

貼裝荷重800g

貼裝精度±0.01mmPCB

方式外形或孔（放置好PCB后，可加熱頭位置）

溫度方式K型熱電偶、閉環(huán)下部熱風(fēng)加熱

熱風(fēng)1600W

上部熱風(fēng)加熱熱風(fēng)1600W

底部預(yù)熱紅外6000W

使用電源三相380V、50/60Hz光學(xué)對位系統(tǒng)工業(yè)800萬HDMI高清相機

測溫接口數(shù)量5個芯片放大縮小范圍2-50倍

驅(qū)動馬達(dá)數(shù)量及控制區(qū)域7個（分邊控制設(shè)備加熱頭的X、Y軸移動，對位鏡頭的X、Y軸移動，第二溫區(qū)加熱頭Z1電動升降，上加熱頭Z軸上下移動，光學(xué)對位系統(tǒng)R角度調(diào)整；整機所有動作由電動驅(qū)動方式完成； 使用全電腦控制返修站發(fā)展