**中國臺灣)、環(huán)球UNIVERSAL(美國)、等。貼片機(jī)分類編輯高速模組機(jī)貼片機(jī)的生產(chǎn)廠家很多,則種類也較多。貼片機(jī)的分類如下。按速度分中速貼片機(jī)高速貼片機(jī)超高速貼片機(jī)特點(diǎn):4萬片/h以上,采用旋轉(zhuǎn)式多頭系統(tǒng)。Assembleo-FCM型和FUJI-QP-132型貼片機(jī)均裝有16個(gè)貼片頭,其貼片速度分別達(dá)。按功能分高速/超高速貼片機(jī)特點(diǎn):主要以貼片式元件為主體,貼片器件品種不多。多功能貼片機(jī)特點(diǎn):能貼裝大型器件和異型器件。按方式分順序式貼片機(jī)特點(diǎn):它是按照順序?qū)⒃骷粋€(gè)一個(gè)貼到PCB上,通常見到的就是該類貼片機(jī)。同時(shí)式貼片機(jī)特點(diǎn):使用放置圓柱式元件的**料斗,一個(gè)動(dòng)作就能將元件全部貼裝到PCB相應(yīng)的焊盤上。產(chǎn)品更換時(shí),所有料斗全部更換,已很少使用。同時(shí)在線式貼片機(jī)特點(diǎn):由多個(gè)貼片頭組合而成,依次同時(shí)對一塊PCB貼片,assembleon-FCM就是該類。自動(dòng)化分全自動(dòng)機(jī)電一體化貼片機(jī)特點(diǎn):大部分貼片機(jī)就是該類。手動(dòng)式貼片機(jī)特點(diǎn):手動(dòng)貼片頭安裝在Y軸頭部,X、Y、e定位可以靠人手的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)來校正位置。主要用于新產(chǎn)品開發(fā),具有價(jià)廉的***。貼片機(jī)LED行業(yè)編輯中科院合肥物質(zhì)科學(xué)研究院**制造技術(shù)研究所承擔(dān)的“LED貼片機(jī)”項(xiàng)目。每次在使用貼片機(jī)之前,我們需要對其進(jìn)行檢查。衢州自動(dòng)貼片機(jī)廠家推薦
于是在PCB實(shí)施裝配以前就可以將失效的元器件捕捉出來,從而實(shí)現(xiàn)將次品率降低到**小的目的。經(jīng)過比較,編程的失效率一般會(huì)高于在ATE編程環(huán)境中的。對于制造廠商而言如果能夠事先發(fā)現(xiàn)問題,可以在長期的經(jīng)營中減少成本支出。編程設(shè)備不*可以擁有較低的PIC失效率,它們經(jīng)過設(shè)計(jì)也可以發(fā)現(xiàn)編程有缺陷的PIC器件。在現(xiàn)實(shí)環(huán)境中作為目標(biāo)的PIC器件被溶入在PCB的設(shè)計(jì)中,設(shè)計(jì)成能夠扮演另外一個(gè)角色的作用(電話、傳真、掃描儀等等),作為一種專門的編程設(shè)備可以簡單地做這些事情,而無需提供相同質(zhì)量的編程環(huán)境。供應(yīng)商的管理ATE編程潛在的可能是鎖定一個(gè)供應(yīng)商的可編程元器件。由于ATE要求認(rèn)真仔細(xì)的PCB設(shè)計(jì),以及為了能夠滿足每一個(gè)不同的PIC使用需要**的軟件,隨后所形成的元器件變更工作將會(huì)是成本非常高昂的,同時(shí)又是很花時(shí)間的。通過具有知識產(chǎn)權(quán)的一系列協(xié)議方法,可以讓數(shù)家半導(dǎo)體供應(yīng)商一起工作,從而形成一種形式的可編程器件。由IEEE,它允許在同一PCB上面混裝由不同半導(dǎo)體供應(yīng)商所提供的元器件。然而,自動(dòng)化編程設(shè)備可以**大靈活地做這些事情。借助于從不同的供應(yīng)商處獲得的數(shù)千個(gè)PIC器件的常規(guī)器件支持,他們能夠非常靈活地保持與客戶需求變化相同的步伐。常州SMT貼片機(jī)廠家多功能貼片機(jī)在處理小型片狀元件時(shí)的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能和高速貼片機(jī)相比。
啟動(dòng)氣缸21帶動(dòng)液壓桿20伸縮從而帶動(dòng)刀架41上下移動(dòng)從而切割貼片進(jìn)而將貼片安裝在電路板上,啟動(dòng)首要電機(jī)7帶動(dòng)電動(dòng)推桿8在滑槽9內(nèi)部滑動(dòng)從而帶動(dòng)首要安裝板37左右滑動(dòng),當(dāng)需要更換刀架41時(shí),先向外側(cè)推動(dòng)第四連接桿23使得第四連接桿23與首要卡槽24之間分離,接著取下更換刀架41,在第五彈簧38的彈力作用下帶動(dòng)第四連接桿23與首要卡槽24之間重新卡合,從而便于快速更換刀架41,當(dāng)進(jìn)行切割貼片時(shí),刀架41傳遞的沖擊力經(jīng)首要安裝板37分別傳遞給第六連接桿31和第二連接桿10,第二連接桿10擠壓首要彈簧14并推動(dòng)第三連接桿13上下移動(dòng),在鉸接軸的作用下帶動(dòng)首要連接桿6轉(zhuǎn)動(dòng),從而在第三彈簧33和首要彈簧14的彈力作用下消除該沖擊力,從而便于緩沖減震保護(hù)刀架41,當(dāng)需要更換首要卷盤2時(shí),先推動(dòng)首要卷盤2向第五連接桿27一側(cè)移動(dòng)從而使得動(dòng)力傳動(dòng)臂26與第二卡槽28之間分離,接著取下更換首要卷盤2,在第二彈簧30的彈力作用下推動(dòng)第五連接桿27移動(dòng)進(jìn)而使得首要卷盤2上的第二卡槽28與動(dòng)力傳動(dòng)臂26之間重新卡合,從而便于更換首要卷盤2,以上為本實(shí)用新型的全部工作原理。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)。
而且不同類型的元件需要換用不同的真空吸料嘴,換吸料嘴有時(shí)間上的延誤。這類機(jī)型的優(yōu)勢在于:系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,可實(shí)現(xiàn)高精度,適于各種大小、形狀的元件,甚至異型元件,送料器有帶狀、管狀、托盤形式。適于中小批量生產(chǎn),也可多臺機(jī)組合用于大批量生產(chǎn)。轉(zhuǎn)塔型元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車上,基板(PCB)放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺上,貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上,工作時(shí),料車將元件送料器移動(dòng)到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置(與取料位置成180度),在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中經(jīng)過對元件位置與方向的調(diào)整,將元件貼放于基板上。對元件位置與方向的調(diào)整方法:相機(jī)識別、X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)調(diào)整位置、吸嘴自旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,相機(jī)固定,貼片頭飛行劃過相機(jī)上空,進(jìn)行成像識別。一般,轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾到二十幾個(gè)貼片頭,每個(gè)貼片頭上安裝2~4個(gè)真空吸嘴(較早機(jī)型)至5~6個(gè)真空吸嘴(現(xiàn)有機(jī)型)。由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn),將動(dòng)作細(xì)微化,選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識別、角度調(diào)整、工作臺移動(dòng)(包含位置調(diào)整)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內(nèi)完成,所以實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速度。**快的時(shí)間周期達(dá)到。此機(jī)型在速度上是優(yōu)越的,適于大批量生產(chǎn)。貼片機(jī)的加工過程有貼裝運(yùn)輸,我們在進(jìn)行貼裝的時(shí)候,首先需要對貼裝種類的產(chǎn)品進(jìn)行一個(gè)運(yùn)輸?shù)倪^程。
對于高密度器件來說性能價(jià)格比**好的編程方法是一種自動(dòng)化的編程設(shè)備。舉例來說:ProMaster970設(shè)備配置有12個(gè)接口,每小時(shí)能夠?qū)?00個(gè)8兆閃存進(jìn)行編程和激光標(biāo)識。與此形成對照的是,ATE或者說功能測試儀將花費(fèi)60至120小時(shí)來完成這些編程工作。生產(chǎn)線使用計(jì)劃安排由于電子產(chǎn)品愈來愈復(fù)雜和**,所以對具有更多功能和較高密度的可編程元器件的需求量也愈來愈高。這些**的元器件在OBP的環(huán)境之中,常常要求花費(fèi)較長的編程時(shí)間,這樣就直接降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。同樣,由不同的半導(dǎo)體器件制造商所提供的相同密度的元器件,在進(jìn)行編程的時(shí)候所花費(fèi)的時(shí)間差異是非常大的,一般來說具有**快編程速度的元器件,價(jià)格也是**貴的。所以人們在考慮是否支付更多的錢給具有快速編程能力的元器件時(shí),面臨著兩難的選擇是提升生產(chǎn)率和降低設(shè)備的成本,還是采用具有較慢編程時(shí)間的便宜元器件,并由此忍受降低生產(chǎn)率的苦惱。此外,制造廠商必須記住,為了能夠?qū)Ω对诙唐趦?nèi)出現(xiàn)的大量產(chǎn)品需求,他們不可能依賴采用**適用的半導(dǎo)體器件。缺少可獲得**佳的元器件,會(huì)迫使制造廠商重新選擇可替換的編程元器件,每個(gè)元器件具有不同的編程時(shí)間、價(jià)格和可獲性。對于OBP來說。貼片機(jī)工作過程中,貼片頭上的吸嘴,主要就是靠負(fù)壓來吸取元器件的。深圳小型貼片機(jī)價(jià)格
貼片機(jī)的適應(yīng)性決定了貼片機(jī)能貼裝的元器件類型和滿足各種不同的貼裝要求。衢州自動(dòng)貼片機(jī)廠家推薦
貼片機(jī)控制部分1、驅(qū)動(dòng)氣缸、電磁閥以及配管、連接頭無異物堵塞、無松動(dòng)漏氣。驅(qū)動(dòng)氣缸及電磁閥工作正常,無雜音;2、壓縮空氣的干燥過濾裝置齊全完好;3、貼片頭真空度不小于500mmHg。貼片機(jī)貼裝精度即元件中心與對應(yīng)焊盤中心線的**大偏移量,不超過元件焊腳寬度的1/3(目測);或異常偏移發(fā)生率不大于3‰。儀器、儀表外觀完好,指示準(zhǔn)確,讀數(shù)醒目,在合格使用期限內(nèi);設(shè)備內(nèi)外定期保養(yǎng),保持清潔,無油污,無銹蝕,周圍附具備件等排列有序,設(shè)備潤滑良好。貼片機(jī)視覺系統(tǒng)編輯圖1元件貼裝的有關(guān)坐標(biāo)系高性能貼片機(jī)普遍采用視覺對中系統(tǒng)。視覺對中系統(tǒng)運(yùn)用數(shù)字圖像處理技術(shù),當(dāng)貼片頭上的吸嘴吸取元件后,在移到貼片位置的過程中,由固定在貼片頭上的或固定在機(jī)身某個(gè)位置上的照相機(jī)獲取圖像,并且通過影像探測元件的光密度分布,這些光密度以數(shù)字形式再經(jīng)過照相機(jī)上許多細(xì)小精密的光敏元件組成的CCD光耦陣列,輸出0~255級的灰度值。灰度值與光密度成正比,灰度值越大,則數(shù)字化圖像越清晰。數(shù)字化信息經(jīng)存儲、編碼、放大、整理和分析,將結(jié)果反饋到控制單元,并把處理結(jié)果輸出到伺服系統(tǒng)中去調(diào)整補(bǔ)償元件吸取的位置偏差,**后完成貼片操作[3]。那么。衢州自動(dòng)貼片機(jī)廠家推薦