半剛電纜成型系統(tǒng)

故障現(xiàn)象及處理方法：

1電腦不能開機  

電腦電源，顯示器電源未連接

2讀取程序異常

重新設(shè)置程序

3面板按鈕不動作

更換按鈕

4 24V電源異常

更換24V電源

5驅(qū)動器報警斷電

重新開機

6旋轉(zhuǎn)臂晃動

電機軸與齒輪松動，拆下旋轉(zhuǎn)臂下方黃色面板，緊固齒輪

7夾持模不動作

系統(tǒng)氣壓不足，調(diào)整氣源壓力;夾持模松動，重新緊固

8夾持模不動作感應(yīng)異常

調(diào)整夾持氣缸感應(yīng)器

9夾持模夾不住電纜

系統(tǒng)氣壓不足，調(diào)整氣源壓力；夾持模高度與折彎模不匹配，調(diào)整相關(guān)模具

10加工后的電纜有劃痕

相關(guān)模具尺寸與電纜不匹配，調(diào)整模具;模具表面不平滑，消除不平滑現(xiàn)象

11進(jìn)料電機與折彎模不在同一平面

調(diào)節(jié)W軸對應(yīng)進(jìn)線口

12電纜旋轉(zhuǎn)角度R值不正確

R軸電機齒輪松動，重新堅固;R軸旋轉(zhuǎn)速度太慢，調(diào)整設(shè)置

13成形角度A值不一致

A軸電機齒輪松動，重新堅固;A軸旋轉(zhuǎn)速度太慢，調(diào)整設(shè)置

14機器無法初始化調(diào)整

緊急開關(guān)被鎖定，解除緊急鎖定

15電纜夾頭無法釋放或有異常

夾頭潤滑效果降低，取下夾頭外罩，添加潤滑油脂等 在進(jìn)行電纜電線布線時，應(yīng)根據(jù)實際需求進(jìn)行合理規(guī)劃，避免過度擁擠和交叉，使布線整齊有序便于管理和維護(hù)。閔行區(qū)哪里有全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)報價

    將原有的管道式安裝替換成現(xiàn)有的開放式將所述光伏電纜放入，密封式對電纜進(jìn)行折彎，相對于穿孔式安裝，本實施方式更加便于電纜的定位和安裝，結(jié)構(gòu)優(yōu)化；通過對稱式的驅(qū)動部5設(shè)計方式，且其帶動所述導(dǎo)軌6部運動調(diào)整v字型的張開角度，能夠較好地模擬光伏電纜在實際應(yīng)用中的折彎狀況，整體的實驗效果精細(xì)。本實施方式中，所述鉸接部1上開設(shè)有供所述光伏電纜穿過的通孔，且所述鉸接部1分別與所述***導(dǎo)軌6部和第二導(dǎo)軌6部可拆卸連接。具體地，所述鉸接部1上向內(nèi)凹陷形成有嵌設(shè)孔，所述***殼體2靠近所述鉸接部1的端部上凸起有與所述嵌設(shè)孔配合的嵌設(shè)塊，兩者之間的對接實現(xiàn)***導(dǎo)軌6部和第二導(dǎo)軌6部分別與所述鉸接部1的固定。本實施方式中，在垂直于所述鉸接部1的軸線的平面內(nèi)，所述導(dǎo)軌6組件呈v字型。在垂直于所述***殼體2的軸線的平面內(nèi)，所述***殼體2和所述第二殼體3的截面積呈半圓形。在安裝所述光伏電纜的過程中，現(xiàn)將所述***殼體2相對所述第二殼體3打開，將所述光伏電纜首先穿過所述鉸接部1的通孔中，在將位于通孔兩端的所述光伏電纜填充在所述第二殼體3的腔體中，手動或自動旋轉(zhuǎn)所述第二殼體3，使得所述第二殼體3與所述***殼體2扣合。南京整套全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)哪家好推拉力測試技術(shù)：通過對電纜進(jìn)行推拉力測試，能夠檢測出電纜的質(zhì)量和可靠性。

    半鋼成型電纜設(shè)備半鋼成型電纜設(shè)備用使場合：適合于生產(chǎn)民用建筑線、護(hù)套線、電纜等線材。半鋼成型電纜設(shè)備制造流程：金屬銅桿加工--絞銅成纜--芯線擠出--芯線**--護(hù)套擠出步：金屬銅桿加工拉絲機屬于金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把線材或棒材經(jīng)過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。第二步：銅線絞線管式絞線機用途：主要用于裸銅、裸鋁線線芯絞合，亦用于多芯絕緣線的絞合?？蚴浇g線機用途：主要用于銅、鋁電纜芯線扇形導(dǎo)體的絞制緊壓，圓形導(dǎo)體絞合拉制緊壓分割導(dǎo)體預(yù)扭緊壓等。第三步：芯線押出生產(chǎn)線電線內(nèi)層芯線主要采用Φ70-Φ120,型號的電線電纜押出機生產(chǎn)線來實現(xiàn)。第四步：芯線**成纜Φ800-Φ1000雙絞機（主要用于RVS電線）用途：主要用于剛芯絞線，裸銅、裸鋁線的絞合。同時也可以供橡套電纜、多股塑力纜及各種通訊電纜等產(chǎn)品的成攬。第五步：芯線**成纜電纜外層主要采用Φ120-Φ200型號的電纜押出生產(chǎn)線來實現(xiàn)。東莞市贊揚電線電纜設(shè)備有限公司聯(lián)系人:總經(jīng)理。

    公司產(chǎn)品已通過ISO9001/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)身心**安全管理體系認(rèn)證、ISO10012測量管理體系認(rèn)證，以及**工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)照、**強制性產(chǎn)品認(rèn)證（3C認(rèn)證）、PCCC認(rèn)證及**質(zhì)量CQC認(rèn)證、煤安MA認(rèn)證、船級社CCS認(rèn)證、阻燃標(biāo)識認(rèn)證、耐火標(biāo)識認(rèn)證、UL認(rèn)證、KEMA認(rèn)證、TUV認(rèn)證、CE認(rèn)證、CUL認(rèn)證及南非SABS認(rèn)證等；遠(yuǎn)東電纜檢測中心更是取得**及格評定**認(rèn)可**會實驗室認(rèn)可證書。遠(yuǎn)東電纜將秉持“誠信務(wù)實、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)、和靈共贏”的基本觀念，通過推行**化、集成化、**化戰(zhàn)略性，優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，不停提高質(zhì)量和效用，奮斗把公司建設(shè)成為管理**、技術(shù)密集、品牌***的國內(nèi)前列、**有名的電線行業(yè)**，向著成為世界遙遙**的智慧能源、智慧城市系統(tǒng)服務(wù)商這一宏大愿景不停前進(jìn)。它采用大容量冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，使得機器長時間工作不會發(fā)熱，保證了機器的性能和使用壽命。

    【技術(shù)領(lǐng)域】本實用新型屬于模具領(lǐng)域，具體涉及一種電纜成型組合模具。背景技術(shù)：對于部分海底電纜外部都設(shè)有包裹的銅管，連接時對銅管進(jìn)行焊接，銅帶一般通過成型模具進(jìn)行預(yù)成型，在成型過程中會受到不同方向和大小不均的力導(dǎo)致成型質(zhì)量較差，焊縫方向不能有效控制，焊接時導(dǎo)致焊接出現(xiàn)故障，連接不穩(wěn)固。需要有一種成型模具，能夠保證成型過程中保持平整，不彎曲，而且成型受力均勻，保持焊縫嚴(yán)密，提高焊接穩(wěn)固性。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有問題，本實用新型提供一種電纜成型組合模具。本實用新型采用以下的技術(shù)方案：一種電纜成型組合模具，包括支撐臺，自右向左依次固定設(shè)置在所述支撐臺上的壓模模具、前置滾輪模具組件、喇叭模模具、后置滾輪模具組件和臥式滾輪模具，銅帶分布在纜芯**且一并穿設(shè)過所述壓模模具、前置滾輪模具組件、喇叭模模具、后置滾輪模具組件和臥式滾輪模具的工作位置，所述喇叭模模具將銅帶壓實包裹住纜芯外部，所述后置滾輪模具組件和臥式滾輪模具加強銅帶對纜芯的壓緊密封。進(jìn)一步的，所述壓模模具包括兩可前后活動的壓塊，所述壓塊合并后中間形成圓柱空間將銅帶包裹住纜芯外部進(jìn)行初步成型。進(jìn)一步的。檢測與包裝：對成型的半鋼電纜進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括尺寸、結(jié)構(gòu)、電氣性能等方面的檢測。南京整套全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)哪家好

而“半鋼”則可能指的是機器的主要材料或結(jié)構(gòu)中使用到了半鋼材料，以增加機器的強度和穩(wěn)定性。閔行區(qū)哪里有全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)報價

全自動半剛電纜成型切割系統(tǒng)

正常操作順序

（1）打開氣源，接通電源，啟動電腦。

（2）在桌面上打開半剛性電纜成型系統(tǒng)軟件。

（3）按下復(fù)位“RES”按鈕，執(zhí)行復(fù)位。

（4）打開想要加工程序。（如果當(dāng)前程序是加工程序可以跳過此步）。

（5）按下“AUTO”選擇自動或者單步模式

（6）按下啟動按鈕“START”運轉(zhuǎn)到裝電纜線位置。

（7）裝入電纜線，確認(rèn)電纜線位置。（如果已裝入電纜線則跳過）。

（8）按下“CUT”按鈕執(zhí)行切割對齊電纜線。（電纜線位置正確，對齊切刀則跳過）。

（9）按下啟動按鈕“START”，機器開始自動折彎加工。 閔行區(qū)哪里有全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)報價