貼片機(jī)的加工一般在生產(chǎn)線的前端，我們可以使用全自動(dòng)或半自動(dòng)的錫膏攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌錫膏，也可以使用人工進(jìn)行攪拌，然后通過軌道將錫膏移動(dòng)到全自動(dòng)或半自動(dòng)絲印機(jī)上，將從流水線上的錫膏漏印到指定的PCB板上從而完成一個(gè)貼裝前置工作，再將均勻涂抹錫膏的樣品傳遞給SMT貼片機(jī)。在PCB板來到SMT貼片機(jī)后，我們可以正式的進(jìn)行加工貼裝生產(chǎn)的操作了，通常情況下我們需要使用多功能貼片機(jī)進(jìn)行一個(gè)工作任務(wù)，我們也可以根據(jù)自身的需求選擇不同速度、類型的機(jī)器，通過我們?cè)谙到y(tǒng)管理軟件中設(shè)定好的程序通過吸嘴將原件一個(gè)個(gè)貼裝在PCB板上再傳遞給回流焊工作。當(dāng)PCB板進(jìn)入到回流焊區(qū)工作間內(nèi)，通常不同回流焊機(jī)有著多個(gè)溫區(qū)，一般有三、六、八三種不同種類溫區(qū)區(qū)間，我們根據(jù)元件的自身情況選擇合適的溫度，從而讓元件能夠緊緊牢固在PCB板上這樣一來整個(gè)生產(chǎn)流程就全部完成了，接下來將生產(chǎn)好的PCB板傳遞給AOI檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)SMT貼片機(jī)貼裝的效果進(jìn)行檢測(cè)，如果檢測(cè)出有問題，從新返回，如果沒問題，結(jié)束任務(wù)。貼片機(jī)的加工一般在生產(chǎn)線的前端。哈爾濱自動(dòng)貼片機(jī)廠家推薦

SMT貼片機(jī)工廠中會(huì)使用AOI檢測(cè)設(shè)備，AOI檢測(cè)設(shè)別可以取代SMT貼片機(jī)中的人工目視檢查。AOI還有過程追蹤功能，可以監(jiān)控生產(chǎn)過程。根據(jù)裝配板的復(fù)雜程度，可以將AOI放置在印刷后、焊接前和焊接后的不同位置，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)，為生產(chǎn)過程的調(diào)整提供必要的依據(jù)。AOI可以檢測(cè)錫膏放入印刷機(jī)后的印刷質(zhì)量；將檢測(cè)設(shè)備放在SMT貼片機(jī)上之后，焊接之前，可以檢測(cè)貼片機(jī)的質(zhì)量；AOI放入回流焊爐后，可檢測(cè)出元件粘錯(cuò)、元件位移、元件粘反(如電阻翻轉(zhuǎn))、元件損耗、極性錯(cuò)誤、焊點(diǎn)潤(rùn)濕、焊料過多、過少、漏焊、虛焊、橋接、等焊接缺陷。哈爾濱自動(dòng)貼片機(jī)廠家推薦有些原因會(huì)導(dǎo)致貼片機(jī)吸料差，吸嘴出現(xiàn)問題。

貼片機(jī)的正確配置，貼裝系統(tǒng)的配置：我們?cè)谶M(jìn)行貼裝工作任務(wù)之前，首先需要對(duì)機(jī)器的各個(gè)零件和生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行一個(gè)檢查的工作，比如我們需要貼裝的元件和現(xiàn)在的元件是否匹配，吸嘴的類型是否匹配，飛達(dá)是否正確安裝，吸嘴的個(gè)數(shù)、大小有沒有問題，相機(jī)有沒有正確安裝等等。貼裝程序的配置：在貼片機(jī)貼裝程序中我們需要檢查貼片機(jī)的精度有沒有問題，X-Y-Z三個(gè)軸有沒有出現(xiàn)偏移，有沒有正確對(duì)準(zhǔn)中心點(diǎn)，相機(jī)的精度是否準(zhǔn)確無誤，貼裝元件參數(shù)，線路板的參數(shù)、托盤參數(shù)是否是正常的等等這些信息都需要進(jìn)行檢測(cè)。數(shù)據(jù)庫(kù)信息的配置：數(shù)據(jù)庫(kù)是我們用來處理貼裝數(shù)據(jù)的一個(gè)軟件庫(kù)，有時(shí)候我們操作貼片機(jī)貼裝不同種類的物品時(shí)候需要調(diào)整數(shù)據(jù)庫(kù)。一種是元件數(shù)據(jù)庫(kù)，一種是送料器數(shù)據(jù)庫(kù)，在上海桐爾系統(tǒng)上這兩種數(shù)據(jù)庫(kù)都是可以可視化操作的，我們根據(jù)自己目前需要貼裝的內(nèi)容進(jìn)行更改不同的庫(kù)。

貼片機(jī)操作人員必須以工程部發(fā)放的BOM文件為依據(jù)，根據(jù)倉(cāng)庫(kù)發(fā)放的實(shí)際材料數(shù)量，確保該批次生產(chǎn)所需的材料數(shù)量充足。此外，生產(chǎn)的剩余材料應(yīng)及時(shí)清點(diǎn)并退回倉(cāng)庫(kù)。上線前需要仔細(xì)閱讀《貼片機(jī)生產(chǎn)制作工藝流程說明》，嚴(yán)格按照說明書上的內(nèi)容對(duì)貼片機(jī)的生產(chǎn)要求、生產(chǎn)原理進(jìn)行布置。在取出SMT伸長(zhǎng)的材料之前，應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)指令單》提前計(jì)劃相應(yīng)生產(chǎn)線前的準(zhǔn)備工作，并檢查鋼網(wǎng)和機(jī)器程序。錫膏印刷機(jī)印刷錫膏前：錫膏應(yīng)提前1:30-2小時(shí)解凍，錫膏攪拌機(jī)攪拌5分鐘。在印刷錫膏流入下一道工序之前，印刷機(jī)必須仔細(xì)檢查每個(gè)印刷電路板。(注：在PCB印刷焊膏安裝爐前QC回流焊的整個(gè)過程中，焊膏的存放時(shí)間不得超過3小時(shí)。)表面貼裝操作人員應(yīng)根據(jù)工程部門發(fā)布的物料清單文件和相關(guān)材料對(duì)材料進(jìn)行編程和裝載。裝載完成后，質(zhì)量部應(yīng)檢查機(jī)臺(tái)的物料和物料清單要求是否對(duì)應(yīng)一致，以確保裝載正確。貼片機(jī)操作人員應(yīng)仔細(xì)隨機(jī)檢查機(jī)器安裝的材料是否符合安裝要求。伸長(zhǎng)和IPQC隨時(shí)抽查監(jiān)督。SMT貼片機(jī)使用的膠是有要求的。

貼片機(jī)是一種代替人工準(zhǔn)確、快速、準(zhǔn)確放置零部件的機(jī)器。它的優(yōu)點(diǎn)是完全替代人力，可以用于大批量生產(chǎn)。節(jié)省時(shí)間，安裝準(zhǔn)確。據(jù)統(tǒng)計(jì)，上海桐爾貼片機(jī)故障率不到千分之三，節(jié)約了成本和材料。為了實(shí)現(xiàn)快速定位和高精度定位，上海桐爾貼片機(jī)逐漸進(jìn)入我們的視野。貼片機(jī)使我們的貼片生產(chǎn)線成為一臺(tái)重要而復(fù)雜的機(jī)器。這種安置模式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槎喙δ馨仓媚Ｊ?。無論是電腦主板、LED燈、手機(jī)主板還是電腦芯片，上海桐爾貼片機(jī)都能幫到你。貼片機(jī)可以用于電子工業(yè)。哈爾濱自動(dòng)貼片機(jī)廠家推薦

操作和使用貼片機(jī)的過程中，容易出現(xiàn)很多的錯(cuò)誤。哈爾濱自動(dòng)貼片機(jī)廠家推薦

貼片機(jī)電感失效是我們?cè)谶M(jìn)行全自動(dòng)貼片機(jī)貼裝生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的一種故障，很多時(shí)候由于SMT貼片機(jī)電感失效降低了我們貼裝的效果和速率，操作錯(cuò)誤：有時(shí)候，由于我們的一個(gè)細(xì)小的操作失誤，有可能會(huì)導(dǎo)致SMT貼片機(jī)在工作的過程中內(nèi)部產(chǎn)生裂紋空間，這樣一來，電感有幾率出出現(xiàn)失效的情況。我們應(yīng)該嚴(yán)格按照指定步驟或說明書上規(guī)定的步驟進(jìn)行操作SMT貼片機(jī)。磁芯反應(yīng)：對(duì)于加工產(chǎn)品過程來說，由于很多的相關(guān)配置沒有做到位，這種情況一般是由于選擇比較小的廠家的不合格配置造成的，導(dǎo)致磁芯沒有得到一個(gè)合理的釋放空間，這樣也會(huì)促使電感出現(xiàn)問題。銅線鏈接：同樣是對(duì)于加工廠來說，在進(jìn)行銅線鏈接過程中的不正規(guī)、不正確鏈接手法，或者銅線采用劣質(zhì)產(chǎn)品，這樣同樣會(huì)導(dǎo)致SMT貼片機(jī)的一個(gè)電感失效原因。磁心布置：SMT貼片機(jī)在電感的內(nèi)部有著很多的雜質(zhì)或者使用的電感磁心是假冒偽劣產(chǎn)品，這種磁心會(huì)直接影響到電感，甚至對(duì)我們的貼裝生產(chǎn)任務(wù)也有著很大的影響。哈爾濱自動(dòng)貼片機(jī)廠家推薦