SMT貼片機是一種智能型精密設備儀器，不光體積比較大，而且由于操作難度高，我們不建議大家沒有經過系統(tǒng)的學習直接上手機器，先了解機器中常用到的指令標簽: 對于SMT貼片機中有著很多的標簽、指令需要我們去了解和掌握，這樣我們才能夠正確的輸入我們對應需要貼裝產品的信息，如果我們對這些基本的操作都不熟悉，再使用機器時相當危險的一件事情，所以學習基本操作是一個必須完成的工作。做好開機檢測工作：我們在進行開機關機的時候，一定要做好充足的檢查工作，如當前機器的電壓是否是標準電壓，(國外電壓110V，國內電壓220V)如果電壓不符合標準我們需要變壓器對貼片機進行一個更改電壓的工作，而且再開機順序上也是要進行一定的注意，做好工作后的檢查工作：由于SMT貼片機我們經常會使用，所以再其中有很多部件是容易消耗的物品，如吸嘴，鏡頭，潤滑劑，等等都是容易導致貼裝出現紕漏的重要因素，我么再使用集中器之后需要對這些零部件進行檢查，該換的換，該擦的擦。在SMT貼片機車間應該認真規(guī)劃滅火器的位置。鹽城電子貼片機銷售

SMT貼片機配件很多。通常，我們經常使用各種附件，如導軌、電機、電磁閥、工業(yè)計算機、電路板、照相機、鏡頭、吸嘴、飛達， 相機線， 電機線，吸嘴桿、電磁閥等。這些部件的協調運動可以使我們的SMT貼片機快速工作。在這些零件中，吸嘴和飛達非常重要?，F在讓我們來了解一下飛達和吸嘴。貼片機吸嘴是經常丟的物品。吸嘴要想不那么快損壞，一定要保養(yǎng)好。吸嘴的材料有很多種，這樣我們可以更好地減少損失。吸嘴位于貼片機上方，用于吸取元件和安裝元件。在吸元件時，是利用吸嘴的真空吸力來吸的。當我們想要吸入不同種類的成分時，我們需要使用不同種類的吸嘴來吸入它們。SMT貼片機的飛達分為氣動和電動飛達一般我們可以用電動飛達，因為電動飛達比氣動飛達更穩(wěn)定只有飛達穩(wěn)定我們的SMT貼片機會更穩(wěn)定耐用。大同SMT貼片機貼片機需要調試參考點的坐標。

SMT貼片機貼裝前，檢查印刷電路板是否有凹槽，檢查印刷電路板是否有白油圖偏差或白油圖偏差。調整合適的印刷速度，確保貼片機正常生產。將印刷有焊膏的板材正確送到貼片機，保證貼片機正常生產；檢查焊膏的準確性，挑出有缺陷的產品；處理生產過程中機械設備的簡單報警，每兩小時檢查一次材料，上下班時也要檢查。將焊膏準確地印刷在印刷電路板上，確保焊膏沒有嚴重塌陷、邊緣整齊、短路等不良現象。如果找到了，把板子洗一洗，再版。印刷時要注意焊膏的性能。

SMT貼片機可以通過吸取、貼裝任務對元器件進行很準的貼裝，但是很多時候我們會發(fā)現，貼裝的容錯率越來越低，也就是貼裝的精度越來越差， 或者出現突然變差的情況，很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好，比如吸嘴磨損：如果SMT貼片機吸嘴磨損，導致變形、錯位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝，應定期檢查吸嘴并及時更換。真空不足：吸嘴依賴SMT貼片機的真空負壓。我們可以通過負壓傳感器檢測壓力。吸嘴吸取元器件時，真空負壓應在50-60Kpa之間。太少會導致吸力失效，或者吸力偏移等。吸力坐標：我們在系統(tǒng)中設置的吸力坐標需要與實際一一對應。如果吸力坐標設置不正確，也會導致吸力出現問題。Z軸誤差：如果Z軸設置不正確，吸嘴不能接觸到部件，或者由于壓入過大產生的反作用力而不能吸。解決方法是重置z軸高度。一些SMT貼片機廠家生產的芯片元器件在封裝時存在一些質量問題，如齒孔間距誤差大、紙帶與塑料薄膜粘連過度、滑槽尺寸小等也會導致SMT貼片機出現吸取不良的情況，我們只需要根據上述問題步驟挨個嘗試，可以幫助我們快速解決吸取不良的問題。改變貼片機貼裝方向位置，需要對硬件設置進行一個調整。

拋料是SMT貼片機經常容易出現錯誤故障的情況之一。 還包括以下故障，吸嘴故障：如果SMT貼片機的吸嘴出現變形、扭曲、彎曲、破損、破裂等非正常情況，我們需要及時對吸嘴進行處理和更換操作，吸嘴是消耗性產品，我們也需要定期進行觀察和更換，這樣才能讓貼片機更好的貼裝下去。系統(tǒng)故障：在SMT貼片機系統(tǒng)中有一種功能叫做電子識別系統(tǒng)，如果這個系統(tǒng)出現問題，會給機器本身傳遞一個錯誤的消息，常見的造成識別系統(tǒng)故障的原因有，鏡頭有灰塵、機器表面有灰塵這樣會導致識別系統(tǒng)的光源強度灰度下降從而無法識別，我們至于要隨時保持SMT貼片機生產車間衛(wèi)生，及時擦拭鏡頭即可。定位故障：定位系統(tǒng)出現故障會造成取料出現偏差，如取料不在中心位置，或取料高度不正確，從而讓機器無法正常取料，如果出現取料偏差，我們需要及時對照數據參數進行檢查，調整取料的位置即可；氣壓故障：氣壓對應的是真空出現問題，真空是吸嘴的源動力，如果吸嘴沒有動力就會造成無法吸取的情況，我們需要隨時檢查貼片機氣壓，以保證能夠正常吸取。在貼片機工作前，機器需要進行一個準備工作。陽泉西門子貼片機廠家電話

在貼片機貼裝程序中需要檢查貼片機的精度有沒有問題。鹽城電子貼片機銷售

貼片機的加工一般在生產線的前端，我們可以使用全自動或半自動的錫膏攪拌機進行攪拌錫膏，也可以使用人工進行攪拌，然后通過軌道將錫膏移動到全自動或半自動絲印機上，將從流水線上的錫膏漏印到指定的PCB板上從而完成一個貼裝前置工作，再將均勻涂抹錫膏的樣品傳遞給SMT貼片機。在PCB板來到SMT貼片機后，我們可以正式的進行加工貼裝生產的操作了，通常情況下我們需要使用多功能貼片機進行一個工作任務，我們也可以根據自身的需求選擇不同速度、類型的機器，通過我們在系統(tǒng)管理軟件中設定好的程序通過吸嘴將原件一個個貼裝在PCB板上再傳遞給回流焊工作。當PCB板進入到回流焊區(qū)工作間內，通常不同回流焊機有著多個溫區(qū)，一般有三、六、八三種不同種類溫區(qū)區(qū)間，我們根據元件的自身情況選擇合適的溫度，從而讓元件能夠緊緊牢固在PCB板上這樣一來整個生產流程就全部完成了，接下來將生產好的PCB板傳遞給AOI檢測系統(tǒng)對SMT貼片機貼裝的效果進行檢測，如果檢測出有問題，從新返回，如果沒問題，結束任務。鹽城電子貼片機銷售